CN219682532U - 一种反应釜 - Google Patents
一种反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219682532U CN219682532U CN202321336781.2U CN202321336781U CN219682532U CN 219682532 U CN219682532 U CN 219682532U CN 202321336781 U CN202321336781 U CN 202321336781U CN 219682532 U CN219682532 U CN 219682532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle body
- bulk cargo
- stirring
- kettle
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 25
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 12
- 230000007480 spreading Effects 0.000 abstract description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000012863 analytical testing Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007040 multi-step synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种反应釜，包括釜体，釜体上方连接进料口，釜体顶部设置有电机盒，电机盒内设置有电机，电机的输出轴贯穿釜体延伸至釜体内后通过联轴器和转轴的顶端连接，转轴的侧面连接搅拌叶；所述釜体内设置有散料板，散料板位于釜体内部顶端且和釜体内壁连接，散料板上开设有若干出料孔，散料板上方设置有平铺杆，平铺杆的一端和转轴连接，平铺杆紧贴散料板上表面，搅拌叶位于散料板下方；本实用新型通过设置散料板，能够通过平铺杆将物料平铺开来，进而通过散料板上的各个出料孔落入到其下方，从而被搅拌叶搅拌，从而能够更好的和其它物料实现更好的混合，能够大大缩短搅拌时间，提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，更具体地说，涉及一种反应釜。
背景技术
精细化工是综合性较强的技术密集型工业，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等；反应釜是精细化工中常用的设备之一；
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,随着社会的不断发展，我国的化学工业发展非常迅速，当反应釜反应结束后，技术人员需要对样品进行抽样分析，将数据汇总，验证样品是否反应充分。
现有的反应釜在加入原料时，往往一次性倒入需混合的原料，之后依靠反应釜内的搅拌装置对其进行混合和搅拌，这就导致了物料之间搅拌时间长，混合容易不充分。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的物料搅拌时间长，混合不充分的问题，本实用新型的目的在于提供一种反应釜，它可以实现通过散料板能够将物料均匀的散到釜体内被搅拌叶进行搅拌，通过翻转机构能够快速时间物料的搅拌混合，从而使搅拌时间缩短，混合更充分。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种反应釜，包括釜体，釜体上方连接进料口，釜体顶部设置有电机盒，电机盒内设置有电机，电机的输出轴贯穿釜体延伸至釜体内后通过联轴器和转轴的顶端连接，转轴的侧面连接搅拌叶；所述釜体内设置有散料板，散料板位于釜体内部顶端且和釜体内壁连接，散料板上开设有若干出料孔，散料板上方设置有平铺杆，平铺杆的一端和转轴连接，平铺杆紧贴散料板上表面，搅拌叶位于散料板下方。
优选地，所述釜体底端连接支撑柱，釜体底端连接出料管，出料管上连接阀门。
优选地，还包括翻转机构，所述翻转机构包括圆筒，搅拌叶位于圆筒内部，转轴通过连接杆和圆筒内壁连接。
优选地，所述圆筒外侧面连接若干横杆的一端。
优选地，所述横杆之间连接竖杆。
优选地，所述横杆的另一端和刮板连接，刮板紧贴釜体内壁。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置散料板，能够通过平铺杆将物料平铺开来，进而通过散料板上的各个出料孔落入到其下方，从而被搅拌叶搅拌，从而能够更好的和其它物料实现更好的混合，能够大大缩短搅拌时间，提高混合效率；
本实用新型通过物料被搅拌轴在圆筒内搅拌并提升上去，使物料从圆筒内部运动到圆筒外部，实现物料的翻转，然后经横杆与竖杆的搅拌，从而可以快速的提高搅拌速率，提高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型翻转机构的结构示意图。
图中标号说明：
1、釜体；2、进料口；3、电机盒；4、电机；5、联轴器；6、转轴；7、搅拌叶；8、散料板；9、出料孔；10、平铺杆；11、支撑柱；12、出料管；13、阀门；14、翻转机构；15、圆筒；16、连接杆；17、横杆；18、竖杆；19、刮板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，一种反应釜，包括釜体1，釜体1上方连接进料口2，釜体1顶部设置有电机盒3，电机盒3内设置有电机4，电机4的输出轴贯穿釜体1延伸至釜体1内后通过联轴器5和转轴6的顶端连接，转轴6的侧面连接搅拌叶7；釜体1内设置有散料板8，转轴6贯穿散料板8，散料板8位于釜体1内部顶端且和釜体1内壁连接，散料板8上开设有若干出料孔9，散料板8上方设置有平铺杆10，平铺杆10的一端和转轴6连接，平铺杆10紧贴散料板8上表面，搅拌叶7位于散料板8下方。
启动电机4，电机带动转轴6旋转，转轴6带动搅拌叶7和平铺杆10旋转，物料从进料口2放入到釜体1内的散料板8上，然后被平铺杆10平铺开来，从散料板8上的各个出料孔9流出，物料的大小需小于出料孔9，流出后被搅拌叶7搅拌，通过将物料散开投入，从而使物料与物料之间更好的混合，能够缩短搅拌时间，提高混合效率。
实施例2：
如图1和2所示，釜体1底端连接支撑柱11，釜体1底端连接出料管12，出料管上连接阀门13。便于混合后的物料从釜体1底部流出。
实施例3：
还包括翻转机构14，翻转机构14包括圆筒15，搅拌叶7位于圆筒15内部，转轴6通过连接杆16和圆筒15内壁连接。
如图2和3所示，搅拌叶7的边缘紧贴圆筒15内壁，物料被搅拌叶7搅拌并提升，从而物料从圆筒15内部运动到圆筒15外部，从而实现物料的翻转，从而使搅拌更彻底，能够缩短搅拌时间，提高物料混合效率。
实施例4：
圆筒15外侧面连接若干横杆17的一端。横杆的作用一方面能够和刮板19连接，提供支撑力，另一方面还能够起到搅拌物料的作用。
实施例5：
横杆17之间连接竖杆18。竖杆一方面能够起到加固横杆和刮板的作用，另一方面能够起到搅拌物料的作用。
实施例6：
横杆17的另一端和刮板19连接，刮板19紧贴釜体1内壁。
刮板19能够将附着釜体内壁的物料刮除下来，避免物料的附着。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种反应釜，包括釜体（1），釜体（1）上方连接进料口（2），釜体（1）顶部设置有电机盒（3），电机盒（3）内设置有电机（4），电机（4）的输出轴贯穿釜体（1）延伸至釜体（1）内后通过联轴器（5）和转轴（6）的顶端连接，转轴（6）的侧面连接搅拌叶（7）；其特征在于：所述釜体（1）内设置有散料板（8），散料板（8）位于釜体（1）内部顶端且和釜体（1）内壁连接，散料板（8）上开设有若干出料孔（9），散料板（8）上方设置有平铺杆（10），平铺杆（10）的一端和转轴（6）连接，平铺杆（10）紧贴散料板（8）上表面，搅拌叶（7）位于散料板（8）下方。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述釜体（1）底端连接支撑柱（11），釜体（1）底端连接出料管（12），出料管上连接阀门（13）。
3.根据权利要求1或2所述的一种反应釜，其特征在于：还包括翻转机构（14），所述翻转机构（14）包括圆筒（15），搅拌叶（7）位于圆筒（15）内部，转轴（6）通过连接杆（16）和圆筒（15）内壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述圆筒（15）外侧面连接若干横杆（17）的一端。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述横杆（17）之间连接竖杆（18）。
6.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述横杆（17）的另一端和刮板（19）连接，刮板（19）紧贴釜体（1）内壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321336781.2U CN219682532U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321336781.2U CN219682532U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219682532U true CN219682532U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87938570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321336781.2U Active CN219682532U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219682532U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321336781.2U patent/CN219682532U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210410430U (zh) | 一种具有消泡功能的搅拌罐 | |
| CN219682532U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN201164797Y (zh) | 双螺带多层桨叶刮刀式搅拌器 | |
| CN208591788U (zh) | 一种实验室分析用多轴搅拌装置 | |
| CN209425839U (zh) | 一种公路桥梁混凝土搅拌装置 | |
| CN217068860U (zh) | 一种生产丙烯酸酯胶粘剂的反应釜 | |
| CN208727300U (zh) | 一种便携式工业加工用搅拌装置 | |
| CN208215673U (zh) | 一种高效自动化建筑用混凝土搅拌装置 | |
| CN202983574U (zh) | 一种原料搅拌机 | |
| CN212549557U (zh) | 一种新型反应釜 | |
| CN205416014U (zh) | 一种实验室用混凝土搅拌机 | |
| CN210699723U (zh) | 一种生物混合搅拌罐 | |
| CN204768684U (zh) | 一种聚合反应釜 | |
| CN210969379U (zh) | 一种分体式搅拌机 | |
| CN201684557U (zh) | 一种混合分散设备 | |
| CN208213052U (zh) | 一种建筑工程用高效搅拌装置 | |
| CN206996579U (zh) | 反应釜 | |
| CN210303285U (zh) | 一种农药制剂搅拌装置 | |
| CN216396315U (zh) | 一种便于控制的聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN212915621U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN217313408U (zh) | 一种带助剂搅拌釜的反应釜 | |
| CN215661040U (zh) | 一种水泥胶砂搅拌机的混合均匀装置 | |
| CN211677305U (zh) | 一种适用于混凝土外加剂生产的搅拌装置 | |
| CN220559185U (zh) | 一种化工用可防止催化剂破碎的反应釜 | |
| CN221659659U (zh) | 一种高效搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |