CN220558553U - 一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磷酸二氢钾生产技术领域，公开了一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，包括原料罐、物料冷凝水储罐、洗液储罐和消泡剂储罐；原料罐的出料口通过管道和进料泵连通到预热器的进料口，预热器的出料口通过管道连通到四效蒸发系统的进料口，四效蒸发系统设有出料口和蒸汽进口；物料冷凝水储罐的进水口通过管道连通到冷凝器的出料口，冷凝器的进料口连通到四效蒸发系统的蒸汽输出管，物料冷凝水储罐的出水口通过管道和真空泵连通到气液分离器；洗液储罐的出料口通过管道和清洗泵连通到预热器的进料口，消泡剂储罐的出料口通过管道和消泡泵连通到四效蒸发系统。本实用新型浓缩时间短、浓缩效率高，能耗低，还节约了人工，改善了生产环境。
Description
技术领域
本实用新型属于磷酸二氢钾生产技术领域，具体涉及一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置。
背景技术
磷酸二氢钾，是无色四方晶体或白色结晶性粉末，相对密度2.338，熔点252.6℃，易溶于水，90℃时，溶解度为83.5g/100ml水，水溶液呈酸性，1％磷酸二氢钾溶液的pH值为4.6。不溶于醇，有潮解性，加热至400℃时熔化而成透明的液体，冷却后固化为不透明的玻璃状偏磷酸钾。制备磷酸二氢钾的方法有多种，但都会形成产品母液，母液经过浓缩、结晶后得到磷酸二氢钾产品；例如CN109319755A公开了一种磷酸二氢钾的生产工艺，原料为碳酸氢铵、磷酸和氯化钾；先用碳酸氢铵与磷酸反应生成磷酸二氢铵,磷酸二氢铵与氯化钾以80～95:60～80在76℃下反应,反应后将磷酸二氢钾蒸发浓缩,然后冷却至24℃,从而得到符合标准的磷酸二氢钾产品。但目前的浓缩均是采用敞口浓缩锅进行浓缩，该浓缩方式浓缩时间长、浓缩效率低，并且能耗大，对环境影响大，因此严重影响生产效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，克服了现有技术的缺陷，浓缩时间短、浓缩效率高，能耗低，还节约了人工，改善了生产环境。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，包括原料罐、物料冷凝水储罐、洗液储罐和消泡剂储罐；原料罐的出料口通过管道和进料泵连通到预热器的进料口，预热器的出料口通过管道连通到四效蒸发系统的进料口，四效蒸发系统设有出料口和蒸汽进口；物料冷凝水储罐的进水口通过管道连通到冷凝器的出料口，冷凝器的进料口连通到四效蒸发系统的蒸汽输出管；物料冷凝水储罐的出水口通过管道和真空泵连通到气液分离器；洗液储罐的出料口通过管道和清洗泵连通到预热器的进料口，消泡剂储罐的出料口通过管道和消泡泵连通到四效蒸发系统。
优选的，所述的预热器的型号为ES356.90.12T-10.0，生产厂家为山东豪迈机械制造有限公司；气液分离器的规格为8m3，生产厂家为西安鼎和机械制造有限公司。
优选的，所述的四效蒸发系统包括串联连接的四效蒸发装置、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置；四效蒸发装置、三效蒸发装置和二效蒸发装置均设有蒸发器、旋风分离器、循环泵、蒸馏水泵和换热器；换热器分别为四效蒸发装置和三效蒸发装置之间的第三换热器、三效蒸发装置和二效蒸发装置之间的第二换热器、二效蒸发装置和一效蒸发装置之间的第一换热器；一效蒸发装置设有并联连接的两个加热器、与加热器相连通的分离器、循环泵和出料泵。四效蒸发系统的产能为15t/h，生产厂家为南京高捷轻工设备有限公司。
进一步的，所述的消泡剂储罐通过消泡泵分别连通到一效加热器和四效蒸发器。
进一步的，所述的预热器还通过管道连通到二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设置的第一换热器。将换热器加热后的换热介质输送到预热器为磷酸二氢钾原料进行预热，换热后的介质输送到蒸汽冷凝水罐进行暂存。
进一步的，所述的一效蒸发装置还连通有冷凝水罐，冷凝水罐通过管道和冷凝水泵连通到二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设置的第一换热器。将冷凝水换热后输送到预热器为磷酸二氢钾原料进行预热。
优选的，所述的气液分离器设有液体出口和气体出口，液体出口通过管道连通到密封水箱，气体出口连通到尾气处理装置。气体经处理后排放。
优选的，所述的洗液储罐和消泡剂储罐均设有搅拌装置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型先通过预热器将物料输送到四效蒸发系统的四效蒸发装置，再依次输送到三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置，由一效蒸发装置将得到浓缩的物料输出，浓缩过程短，密闭(避免蒸汽等泄漏污染环境)，同时将四效蒸发系统中换热得到换热介质用来给预热器加热，节省了能源；四效蒸发系统产生的蒸汽则通过冷凝器冷凝后回收，未冷凝的蒸汽则通过气液分离器进一步处理后排放，保证了环境安全。
总之，本实用新型浓缩时间短、浓缩效率高，能耗低，还节约了人工，改善了生产环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中，1、原料罐；2、物料冷凝水储罐；3、洗液储罐；4、消泡剂储罐；5、预热器；6、四效蒸发系统；7、冷凝器；8、气液分离器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1所示，一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，包括原料罐1、物料冷凝水储罐2、洗液储罐3和消泡剂储罐4；原料罐1的出料口通过管道(未标出)和进料泵(未标出)连通到预热器5的进料口，预热器5的出料口通过管道连通到四效蒸发系统6的进料口，四效蒸发系统6设有出料口(未标出)和蒸汽进口(未标出)；物料冷凝水储罐2的进水口通过管道连通到冷凝器7的出料口，冷凝器7的进料口连通到四效蒸发系统6的蒸汽输出管(未标出)，物料冷凝水储罐2的出水口通过管道和真空泵(未标出)连通到气液分离器8；洗液储罐3的出料口通过管道和清洗泵(未标出)连通到预热器5的进料口，消泡剂储罐4的出料口通过管道和消泡泵(未标出)连通到四效蒸发系统6。
在实际使用时，先开启四效蒸发系统6，将蒸汽输入到四效蒸发系统6中对其中的装置进行加热，同时开启预热器5通过四效蒸发系统6输送过来的换热介质进行预热，当四效蒸发系统6和预热器5预热到50℃左右时，通过进料泵将原料罐1中待浓缩的磷酸二氢钾原料泵入到预热器5中，随后进入到四效蒸发系统6中，依次通过四效蒸发器、四效旋风分离器、第三换热器、三效蒸发器、三效旋风分离器、第二换热器、二效蒸发器、二效旋风分离器、第一换热器、一效加热器和一效分离器进行浓缩，浓缩后的磷酸二氢钾水含量低于55％时，由一效分离器的出料口输出；一效加热器还连通有冷凝水罐(未标出)，冷凝水罐通过管道和冷凝水泵(未标出)连通到第一换热器，将冷凝水换热后输送到预热器为磷酸二氢钾原料进行预热。
真空泵可以通过管道产生负压，引导物料冷凝水储罐2、冷凝器7及其连通的四效蒸发系统6中的蒸汽走向，使蒸汽依次一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置和四效蒸发装置，一效产生的二次蒸汽给二效加热，二效产生的二次蒸汽给三效加热，三效产生的二次蒸汽给四效加热，待浓缩的磷酸二氢钾原料就这样通过四效加热得到浓缩。
在系统需要消泡时，通过消泡泵将消泡剂储罐4中的消泡剂泵入到四效蒸发系统6(泡沫主要产生在浓缩过程，预热时不会产生泡沫)中的一效蒸发装置和四效蒸发装置，对四效蒸发系统6中的物料进行消泡处理。
当系统运行一段时间，需要清洗时，通过清洗泵将消泡剂储罐4中的清洗剂泵入到预热器5中，沿物料走向对整个浓缩系统进行清洗。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：包括原料罐、物料冷凝水储罐、洗液储罐和消泡剂储罐；所述原料罐的出料口通过管道和进料泵连通到预热器的进料口，预热器的出料口通过管道连通到四效蒸发系统的进料口，四效蒸发系统设有出料口和蒸汽进口；所述物料冷凝水储罐的进水口通过管道连通到冷凝器的出料口，冷凝器的进料口连通到四效蒸发系统的蒸汽输出管；所述物料冷凝水储罐的出水口通过管道和真空泵连通到气液分离器；所述洗液储罐的出料口通过管道和清洗泵连通到预热器的进料口；所述消泡剂储罐的出料口通过管道和消泡泵连通到四效蒸发系统。
2.如权利要求1所述的磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：所述四效蒸发系统包括串联连接的四效蒸发装置、三效蒸发装置、二效蒸发装置和一效蒸发装置；所述四效蒸发装置、三效蒸发装置和二效蒸发装置均设有蒸发器、旋风分离器、循环泵、蒸馏水泵和换热器；所述换热器分别为四效蒸发装置和三效蒸发装置之间的第三换热器、三效蒸发装置和二效蒸发装置之间的第二换热器、二效蒸发装置和一效蒸发装置之间的第一换热器；所述一效蒸发装置设有并联连接的两个加热器、与加热器相连通的分离器、循环泵和出料泵。
3.如权利要求2所述的磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：所述消泡剂储罐通过消泡泵分别连通到一效加热器和四效蒸发器。
4.如权利要求2所述的磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：所述预热器通过管道连通到二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设置的第一换热器。
5.如权利要求2所述的磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：所述一效蒸发装置连通有冷凝水罐，冷凝水罐通过管道和冷凝水泵连通到二效蒸发装置与一效蒸发装置之间设置的第一换热器。
6.如权利要求1所述的磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：所述气液分离器设有液体出口和气体出口，液体出口通过管道连通到密封水箱，气体出口连通到尾气处理装置。
7.如权利要求1所述的磷酸二氢钾生产中的浓缩装置，其特征在于：所述洗液储罐和消泡剂储罐均设有搅拌装置。
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