CN220556696U - 一种防爆型振动电机的加固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型振动电机的加固机构，包括电机本体，所述电机本体的底部设有两个弧形托板，所述电机本体的左右两侧均设有挡板，且所述挡板上开设有圆孔，两个所述圆孔的内腔均贴合设有挡盘，且所述挡盘通过螺栓与电机本体固定连接，本实用新型在使用时，通过将振动电机放置在两个弧形托板上的减震垫上，接着，通过转动摇杆并带动转盘旋转，转盘旋转带动螺纹杆旋转并带动两个螺纹套相对移动，从而可通过两个滑块在相邻限位开槽内腔滑动并带动两个挡板相对移动，进而可将两个挡盘分别套设在两个限位孔内腔中，并对振动电机进行锁定，提高对振动电机两侧固定的稳固性。

Description

一种防爆型振动电机的加固机构

技术领域

本实用新型涉及振动电机固定技术领域，尤其涉及一种防爆型振动电机的加固机构。

背景技术

防爆振动电机作为各类振动机械的激振源，要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、高效重型筛、琴弦筛、双向振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等振动机械。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。

现有技术中，防爆型振动电机使用过程中，作为激振源使自身时常产生较大的振动，普通固定装置固定方位单一，且受其振动影响固定部件连接不稳定，所以需要一种防爆型振动电机的加固机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防爆型振动电机的加固机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种防爆型振动电机的加固机构，包括电机本体，所述电机本体的底部设有两个弧形托板，所述电机本体的左右两侧均设有挡板，且所述挡板上开设有圆孔，两个所述圆孔的内腔均贴合设有挡盘，且所述挡盘通过螺栓与电机本体固定连接，两个所述弧形托板的底部焊接固定有同一个安装座，且所述安装座上开设有传动腔，所述安装座的顶部靠近左右两侧处均开设有限位开槽，且所述限位开槽的内腔滑动连接有与之相互匹配的滑块，两个所述滑块的顶部均与相邻挡板的底部固定连接，且两个所述滑块的底部均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套内腔螺纹方向相反，两个所述螺纹套上共同螺接有螺纹杆，且所述螺纹杆的左端与传动腔的内腔左侧转动连接，所述安装座的右侧开设有通孔，且所述螺纹杆的右端贯穿通孔内腔，并固定连接有转盘，所述转盘的右侧靠近边缘处焊接有摇杆所述安装座的底部设有减震机构。

进一步的，所述减震机构包括四个活塞筒，且四个所述活塞筒分别位于安装座的底部靠近四角处，四个所述活塞筒的顶部均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端均与安装座的底部固定连接，且四个所述伸缩杆的底端均固定连接有减震活塞，四个所述减震活塞分别与相邻活塞筒的内侧壁贴合设置，四个所述减震活塞的底部均固定连接有第一减震弹簧，且所述第一减震弹簧的底端与相邻活塞筒的内腔底部固定连接，位于纵向相邻的两个所述活塞筒的底部固定连接有同一个移动板，且所述移动板的底部靠近前后两侧处均转动连接有限位轮，所述安装座的正下方设有U形座，且所述U形座的顶部靠近四角处均开设有限位槽，四个所述限位轮分别滚动连接在相邻的限位槽的内腔。

进一步的，所述移动板上靠近前后两侧处均开设有第二穿孔，且所述第二穿孔内腔贯穿设有横杆，两个所述横杆的一端均与U形座的内侧壁固定连接。

进一步的，所述横杆的另一端固定连接有限位板，且所述横杆的外侧套设有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的两端分别与限位板和移动板固定连接。

进一步的，所述U形座的左右两侧均焊接固定有两个前后设置的L形板，且所述L形板上开设有固定孔。

进一步的，两个所述弧形托板以安装座的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述弧形托板的顶部均固定连接有减震垫，两个所述减震垫的顶部均与电机本体的外侧壁贴合设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过将振动电机放置在两个弧形托板上的减震垫上，接着，通过转动摇杆并带动转盘旋转，转盘旋转带动螺纹杆旋转并带动两个螺纹套相对移动，从而可通过两个滑块在相邻限位开槽内腔滑动并带动两个挡板相对移动，进而可将两个挡盘分别套设在两个限位孔内腔中，并对振动电机进行锁定，提高对振动电机两侧固定的稳固性；

2、通过伸缩杆、活塞筒、减震活塞、第一减震弹簧、移动板和限位轮的设置，可在竖直方向上对振动电机进行减震保护，且通过横杆、限位板和第二减震弹簧、限位轮和限位槽的设置，可在水平方向上对振动电机进行减震保护，从而减小振动电机在多方位上受到的振动力，进而有利于提高振动电机的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的部件安装座正视结构示意图；

图3为本实施例的部件弧形托板左视图；

图4为本实施例的部件活塞筒结构示意图。

图中：1、电机本体；2、弧形托板；3、减震垫；4、挡板；5、圆孔；6、挡盘；7、安装座；8、U形座；9、活塞筒；10、伸缩杆；11、减震活塞；12、第一减震弹簧；13、移动板；14、横杆；15、限位板；16、第二减震弹簧；17、限位轮；18、限位槽；19、L形板；20、传动腔；21、限位开槽；22、滑块；23、螺纹套；24、螺纹杆；25、转盘；26、摇杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例1：

一种防爆型振动电机的加固机构，包括电机本体1，电机本体1的底部设有两个弧形托板2，两个弧形托板2以安装座7的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个弧形托板2的顶部均固定连接有减震垫3，两个减震垫3的顶部均与电机本体1的外侧壁贴合设置，电机本体1的左右两侧均设有挡板4，且挡板4上开设有圆孔5，两个圆孔5的内腔均贴合设有挡盘6，且挡盘6通过螺栓与电机本体1固定连接，两个弧形托板2的底部焊接固定有同一个安装座7，且安装座7上开设有传动腔20，安装座7的顶部靠近左右两侧处均开设有限位开槽21，且限位开槽21的内腔滑动连接有与之相互匹配的滑块22，两个滑块22的顶部均与相邻挡板4的底部固定连接，且两个滑块22的底部均固定连接有螺纹套23，两个螺纹套23内腔螺纹方向相反，两个螺纹套23上共同螺接有螺纹杆24，且螺纹杆24的左端与传动腔20的内腔左侧转动连接，安装座7的右侧开设有通孔，且螺纹杆24的右端贯穿通孔内腔，并固定连接有转盘25，转盘25的右侧靠近边缘处焊接有摇杆26。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将电机本体1放置在两个弧形托板2上的减震垫3上，接着，通过转动摇杆26并带动转盘25旋转，转盘25旋转带动螺纹杆24旋转并带动两个螺纹套23相对移动，从而可通过两个滑块22在相邻限位开槽21内腔滑动并带动两个挡板4相对移动，进而可将两个挡盘6分别套设在两个圆孔5内腔中，并对振动电机进行锁定，提高对振动电机两侧固定的稳固性。

实施例2：

安装座7的底部设有减震机构，减震机构包括四个活塞筒9，且四个活塞筒9分别位于安装座7的底部靠近四角处，四个活塞筒9的顶部均开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔贯穿设有伸缩杆10，四个伸缩杆10的顶端均与安装座7的底部固定连接，且四个伸缩杆10的底端均固定连接有减震活塞11，四个减震活塞11分别与相邻活塞筒9的内侧壁贴合设置，四个减震活塞11的底部均固定连接有第一减震弹簧12，且第一减震弹簧12的底端与相邻活塞筒9的内腔底部固定连接，位于纵向相邻的两个活塞筒9的底部固定连接有同一个移动板13，且移动板13的底部靠近前后两侧处均转动连接有限位轮17，安装座7的正下方设有U形座8，且U形座8的顶部靠近四角处均开设有限位槽18，四个限位轮17分别滚动连接在相邻的限位槽18的内腔，移动板13上靠近前后两侧处均开设有第二穿孔，且第二穿孔内腔贯穿设有横杆14，两个横杆14的一端均与U形座8的内侧壁固定连接，横杆14的另一端固定连接有限位板15，且横杆14的外侧套设有第二减震弹簧16，第二减震弹簧16的两端分别与限位板15和移动板13固定连接。

U形座8的左右两侧均焊接固定有两个前后设置的L形板19，且L形板19上开设有固定孔。

工作原理：本实用新型在使用时，通过伸缩杆10、活塞筒9、减震活塞11、第一减震弹簧12、移动板13和限位轮17的设置，可在竖直方向上对振动电机进行减震保护，且通过横杆14、限位板15和第二减震弹簧16、限位轮17和限位槽18的设置，可在水平方向上对振动电机进行减震保护，从而减小振动电机在多方位上受到的振动力，进而有利于提高振动电机的使用寿命，此外，通过L形板19和固定孔的设置，可便于利用外部螺栓将振动电机安装在设备上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种防爆型振动电机的加固机构，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的底部设有两个弧形托板（2），所述电机本体（1）的左右两侧均设有挡板（4），且所述挡板（4）上开设有圆孔（5），两个所述圆孔（5）的内腔均贴合设有挡盘（6），且所述挡盘（6）通过螺栓与电机本体（1）固定连接，两个所述弧形托板（2）的底部焊接固定有同一个安装座（7），且所述安装座（7）上开设有传动腔（20），所述安装座（7）的顶部靠近左右两侧处均开设有限位开槽（21），且所述限位开槽（21）的内腔滑动连接有与之相互匹配的滑块（22），两个所述滑块（22）的顶部均与相邻挡板（4）的底部固定连接，且两个所述滑块（22）的底部均固定连接有螺纹套（23），两个所述螺纹套（23）内腔螺纹方向相反，两个所述螺纹套（23）上共同螺接有螺纹杆（24），且所述螺纹杆（24）的左端与传动腔（20）的内腔左侧转动连接，所述安装座（7）的右侧开设有通孔，且所述螺纹杆（24）的右端贯穿通孔内腔，并固定连接有转盘（25），所述转盘（25）的右侧靠近边缘处焊接有摇杆（26），所述安装座（7）的底部设有减震机构。

2.如权利要求1所述的一种防爆型振动电机的加固机构，其特征在于：所述减震机构包括四个活塞筒（9），且四个所述活塞筒（9）分别位于安装座（7）的底部靠近四角处，四个所述活塞筒（9）的顶部均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有伸缩杆（10），四个所述伸缩杆（10）的顶端均与安装座（7）的底部固定连接，且四个所述伸缩杆（10）的底端均固定连接有减震活塞（11），四个所述减震活塞（11）分别与相邻活塞筒（9）的内侧壁贴合设置，四个所述减震活塞（11）的底部均固定连接有第一减震弹簧（12），且所述第一减震弹簧（12）的底端与相邻活塞筒（9）的内腔底部固定连接，位于纵向相邻的两个所述活塞筒（9）的底部固定连接有同一个移动板（13），且所述移动板（13）的底部靠近前后两侧处均转动连接有限位轮（17），所述安装座（7）的正下方设有U形座（8），且所述U形座（8）的顶部靠近四角处均开设有限位槽（18），四个所述限位轮（17）分别滚动连接在相邻的限位槽（18）的内腔。

3.如权利要求2所述的一种防爆型振动电机的加固机构，其特征在于：所述移动板（13）上靠近前后两侧处均开设有第二穿孔，且所述第二穿孔内腔贯穿设有横杆（14），两个所述横杆（14）的一端均与U形座（8）的内侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的一种防爆型振动电机的加固机构，其特征在于：所述横杆（14）的另一端固定连接有限位板（15），且所述横杆（14）的外侧套设有第二减震弹簧（16），所述第二减震弹簧（16）的两端分别与限位板（15）和移动板（13）固定连接。

5.如权利要求2所述的一种防爆型振动电机的加固机构，其特征在于：所述U形座（8）的左右两侧均焊接固定有两个前后设置的L形板（19），且所述L形板（19）上开设有固定孔。

6.如权利要求1所述的一种防爆型振动电机的加固机构，其特征在于：两个所述弧形托板（2）以安装座（7）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述弧形托板（2）的顶部均固定连接有减震垫（3），两个所述减震垫（3）的顶部均与电机本体（1）的外侧壁贴合设置。