CN113202904A - 一种大型机床振动缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型机床振动缓冲装置，属于振动缓冲装置技术领域，该大型机床振动缓冲装置，包括：主安装架，主安装架的两侧外表面开设有多个贯穿孔；从安装架，从安装架设置于主安装架的内部，多个贯穿孔的内部均安装有安装螺栓，多个安装螺栓均延伸至从安装架的内部；以及缓冲机构，缓冲机构安装于主安装架的上表面，用于对大型机床进行缓冲。该大型机床振动缓冲装置，通过从安装架将接受的动力传递到缓冲机构上，缓冲机构将缓冲后的动能传递到地面，从而避免机床在运行时产生剧烈的振动，吸收绝大部分的动能，可以有效的减少大型机床在工作时产生的振动，可以提高对大型机床的保护效果，同时装置的使用寿命较长。

Description

一种大型机床振动缓冲装置

技术领域

本发明涉及振动缓冲装置技术领域，更具体地说，涉及一种大型机床振动缓冲装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器（或减震器）来减振消能，从20世纪70年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速，特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器， 在美国被结构工程界接受以前，经历了大量实验，严格审查，反复论证，特别是地震考验的漫长过程，主要有液体阻尼器、气体阻尼器和电磁阻尼器三类，阻尼器对于补偿拾振器摆系统中很小的摩擦和空气阻力，改善频率响应等具有重要作用。

机床设备在工作时会产生高频的横震和纵震，所以需要有减震装置来减少机器的震动，现有技术中的减震装置往往由简单的弹簧、块状橡胶等构成，减震效果较差，不仅减震装置自身寿命短且容易缩短机床寿命，而机床减震垫铁放于机械下面，支撑机械重量，具有减震和支撑的作用，常见的用于数控机床，一般用减震橡胶作为地垫，减震橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，但是单纯的减震橡胶寿命较短，需要经常进行更换。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大型机床振动缓冲装置，通过从安装架将接受的动力传递到缓冲机构上，缓冲机构通过第一缓冲部件和第二缓冲部件来进行逐步缓冲，并逐步对动能进行瓦解，最后将缓冲后的动能传递到地面，从而避免机床在运行时产生剧烈的振动，吸收绝大部分的动能，可以有效的减少大型机床在工作时产生的振动，可以提高对大型机床的保护效果，同时装置的使用寿命较长。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种大型机床振动缓冲装置，包括：主安装架，所述主安装架的两侧外表面开设有多个贯穿孔；从安装架，所述从安装架设置于主安装架的内部，多个所述贯穿孔的内部均安装有安装螺栓，多个所述安装螺栓均延伸至从安装架的内部；以及缓冲机构，所述缓冲机构安装于主安装架的上表面，所述缓冲机构包括第一缓冲部件和两个第二缓冲部件，两个所述第二缓冲部件均安装于的上表面，所述第一缓冲部件安装于的上表面。

作为本发明的一种优选方案，所述第一缓冲部件包括安装筒，所述安装筒固定连接于主安装架的上表面，所述安装筒的内部设置有缓冲橡胶块，所述安装筒的内部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部转动连接有调整螺栓，所述调整螺栓的顶端延伸至从安装架的上表面。

作为本发明的一种优选方案，两个所述第二缓冲部件均包括两个第一连杆，所述第一连杆均转动连接于主安装架的上表面，所述第一连杆的一端均转动连接有连接架，所述连接架的内部均转动连接有第二连杆，所述第二连杆的顶端和从安装架的内部底面均转动连接，所述连接架之间安装有第二弹簧。

作为本发明的一种优选方案，多个所述安装螺栓的外壁均通过螺纹连接有缓冲螺母，且每个缓冲螺母均设置于主安装架和从安装架之间。

作为本发明的一种优选方案，所述从安装架的顶面开设有多个安装孔。

作为本发明的一种优选方案，所述安装筒的内部底面安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和缓冲杆的底面固定连接。

作为本发明的一种优选方案，每个所述第一连杆的一侧外表面均滑动连接有第三连杆，每个所述第三连杆的一侧外表面均固定连接有安装片，每个所述安装片的底面均安装有第三弹簧，每个所述第三连杆的一端和主安装架的上表面转动连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明提供了一种大型机床振动缓冲装置，具有以下有益效果：

该大型机床振动缓冲装置，通过从安装架将接受的动力传递到缓冲机构上，缓冲机构通过第一缓冲部件和第二缓冲部件来进行逐步缓冲，并逐步对动能进行瓦解，最后将缓冲后的动能传递到地面，从而避免机床在运行时产生剧烈的振动，吸收绝大部分的动能，可以有效的减少大型机床在工作时产生的振动，可以提高对大型机床的保护效果，同时装置的使用寿命较长。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的从安装架部分剖视图；

图3为本发明的部分剖视图；

图4为本发明的第二缓冲部件立体图；

图5为本发明的第一缓冲部件爆炸图。

图中标号说明：

1、主安装架；2、从安装架；3、第一缓冲部件；301、安装筒；302、缓冲橡胶块；303、缓冲杆；304、调整螺栓；305、第一弹簧；4、第二缓冲部件；401、第一连杆；402、连接架；403、第二连杆；404、第二弹簧；405、第三连杆；406、安装片；407、第三弹簧；5、安装螺栓；6、缓冲螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种大型机床振动缓冲装置，包括：主安装架1，主安装架1的两侧外表面开设有多个贯穿孔；从安装架2，从安装架2设置于主安装架1的内部，多个贯穿孔的内部均安装有安装螺栓5，多个安装螺栓5均延伸至从安装架2的内部；以及缓冲机构，缓冲机构安装于主安装架1的上表面，缓冲机构包括第一缓冲部件3和两个第二缓冲部件4，两个第二缓冲部件4均安装于1的上表面，第一缓冲部件3安装于1的上表面。

在本发明的具体实施例中，由于从安装架2为整体焊铸而成的金属板，机床在运行时产生的动力将传递到从安装架2上，从安装架2在将接受的动力传递到缓冲机构上，缓冲机构通过第一缓冲部件3和第二缓冲部件4来进行逐步缓冲，最后将缓冲后的力传递到地面，从而避免机床在运行时产生剧烈的振动，当动力传递到第一缓冲部件3上时，缓冲杆303向下移动，第一弹簧305和缓冲橡胶块302压缩，吸收一部分的动能，当动力传递到第二缓冲部件4上时，第一连杆401和第二连杆403的角度变化，使得第二弹簧404压缩，同时由于第一连杆401运动，使得安装片406压迫第三弹簧407，从而吸收绝大部分的动能，可以有效的减少大型机床在工作时产生的振动。

具体的，第一缓冲部件3包括安装筒301，安装筒301固定连接于主安装架1的上表面，安装筒301的内部设置有缓冲橡胶块302，安装筒301的内部滑动连接有缓冲杆303，缓冲杆303的顶部转动连接有调整螺栓304，调整螺栓304的顶端延伸至从安装架2的上表面。

本实施例中，通过缓冲杆303向下移动，第一弹簧305和缓冲橡胶块302压缩，吸收一部分的动能。

具体的，两个第二缓冲部件4均包括两个第一连杆401，第一连杆401均转动连接于主安装架1的上表面，第一连杆401的一端均转动连接有连接架402，连接架402的内部均转动连接有第二连杆403，第二连杆403的顶端和从安装架2的内部底面均转动连接，连接架402之间安装有第二弹簧404。

本实施例中，通过第一连杆401和第二连杆403的角度变化，使得第二弹簧404压缩，同时由于第一连杆401运动，使得安装片406压迫第三弹簧407。

具体的，多个安装螺栓5的外壁均通过螺纹连接有缓冲螺母6，且每个缓冲螺母6均设置于主安装架1和从安装架2之间。

本实施例中，通过缓冲螺母6来限制从安装架2和主安装架1的相对位置，防止发生移动。

具体的，从安装架2的顶面开设有多个安装孔。

本实施例中，通过安装孔来安装该大型机床振动缓冲装置。

具体的，安装筒301的内部底面安装有第一弹簧305，第一弹簧305的一端和缓冲杆303的底面固定连接。

本实施例中，通过第一弹簧305来提高第一缓冲部件3的效果。

具体的，每个第一连杆401的一侧外表面均滑动连接有第三连杆405，每个第三连杆405的一侧外表面均固定连接有安装片406，每个安装片406的底面均安装有第三弹簧407，每个第三连杆405的一端和主安装架1的上表面转动连接。

本实施例中，通过第三弹簧407来提高第二缓冲部件4的效果。

工作原理：由于从安装架2为整体焊铸而成的金属板，机床在运行时产生的动力将传递到从安装架2上，从安装架2在将接受的动力传递到缓冲机构上，缓冲机构通过第一缓冲部件3和第二缓冲部件4来进行逐步缓冲，最后将缓冲后的力传递到地面，从而避免机床在运行时产生剧烈的振动，当动力传递到第一缓冲部件3上时，缓冲杆303向下移动，第一弹簧305和缓冲橡胶块302压缩，吸收一部分的动能，当动力传递到第二缓冲部件4上时，第一连杆401和第二连杆403的角度变化，使得第二弹簧404压缩，同时由于第一连杆401运动，使得安装片406压迫第三弹簧407，从而吸收绝大部分的动能，可以有效的减少大型机床在工作时产生的振动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于，包括：

主安装架（1），所述主安装架（1）的两侧外表面开设有多个贯穿孔；

从安装架（2），所述从安装架（2）设置于主安装架（1）的内部，多个所述贯穿孔的内部均安装有安装螺栓（5），多个所述安装螺栓（5）均延伸至从安装架（2）的内部；以及

缓冲机构，所述缓冲机构安装于主安装架（1）的上表面，所述缓冲机构包括第一缓冲部件（3）和两个第二缓冲部件（4），两个所述第二缓冲部件（4）均安装于（1）的上表面，所述第一缓冲部件（3）安装于（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于：所述第一缓冲部件（3）包括安装筒（301），所述安装筒（301）固定连接于主安装架（1）的上表面，所述安装筒（301）的内部设置有缓冲橡胶块（302），所述安装筒（301）的内部滑动连接有缓冲杆（303），所述缓冲杆（303）的顶部转动连接有调整螺栓（304），所述调整螺栓（304）的顶端延伸至从安装架（2）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于：两个所述第二缓冲部件（4）均包括两个第一连杆（401），所述第一连杆（401）均转动连接于主安装架（1）的上表面，所述第一连杆（401）的一端均转动连接有连接架（402），所述连接架（402）的内部均转动连接有第二连杆（403），所述第二连杆（403）的顶端和从安装架（2）的内部底面均转动连接，两个所述连接架（402）之间安装有第二弹簧（404）。

4.根据权利要求1所述的一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于：多个所述安装螺栓（5）的外壁均通过螺纹连接有缓冲螺母（6），且每个缓冲螺母（6）均设置于主安装架（1）和从安装架（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于：所述从安装架（2）的顶面开设有多个安装孔。

6.根据权利要求2所述的一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于：所述安装筒（301）的内部底面安装有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）的一端和缓冲杆（303）的底面固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种大型机床振动缓冲装置，其特征在于：每个所述第一连杆（401）的一侧外表面均滑动连接有第三连杆（405），每个所述第三连杆（405）的一侧外表面均固定连接有安装片（406），每个所述安装片（406）的底面均安装有第三弹簧（407），每个所述第三连杆（405）的一端和主安装架（1）的上表面转动连接。

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