CN212985917U - 一种机床防震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机床防震结构，包括：减震装置，机床固定板和底板；减震装置包括纵向减震器和横向减震器；纵向减震器包括减震筒，减震杆和第一复合弹簧；第一复合弹簧套接于减震杆上；横向减震器包括固定块，伸缩杆和连杆；连杆设置有若干个；固定块设置有两个；两个固定块分别固定安装在机床固定板的底面与底板的顶面中心；伸缩杆设置有两个，且两个伸缩杆的外侧壁中部分别固定安装于两个固定块上；伸缩杆的两端均可进行伸缩；伸缩杆的两端分别与连杆一端铰接；同侧两连杆另一端互相铰接；横向减震器与纵向减震器相配合可以使机床所产生震动均被消除，提高机床的使用寿命并提高工件加工精度。

Description

一种机床防震结构

技术领域

本实用新型涉及机床机械技术领域，特别是涉及一种机床防震结构。

背景技术

在金属切削加工中，振动危害极大，不仅产生噪音，且严重影响机床加工性能和加工工件质量。尤其对于超精密机床使用金刚石刀具作超精密切削时，要求机床工作极其平稳，振动极小，否则很难保证获得较高的加工精度和超光滑的表面质量。在现有技术中，大多采用机床垫铁进行防震，这种方式只能将机床工作时所产生的纵向震动进行削减，而机床所产生的横向震动则不能被削弱，因此造成加工件的精密度大大降低，并且极大的减少了机床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床防震结构，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现大幅度的提高机床的使用寿命并提高工件加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种机床防震结构，其特征在于，包括：减震装置，机床固定板和底板；

所述减震装置包括纵向减震器和横向减震器；

所述纵向减震器包括减震筒，减震杆和第一复合弹簧；所述减震筒的顶面与所述机床固定板的底面固定连接；所述减震筒的底面开设有与所述减震杆相适配的第一凹槽；所述减震杆的一端与所述底板的顶面固定连接，所述减震杆的另一端与所述第一凹槽插接；所述第一复合弹簧套接于所述减震杆上；所述第一复合弹簧的一端与所述底板的顶面固定连接，所述第一复合弹簧的另一端与所述第一凹槽槽口处外壁固定连接；

所述纵向减震器的所述减震杆的另一端与所述减震筒的所述第一凹槽的底面留有空隙；

优选的，采用纵向减震器可以消除机床工作时所产生的纵向震动，并且采用将减震筒与减震杆分别固定安装在机床固定板与底座的方式可以使整个机床的防震机构成为一个整体，使纵向减震器在进行减震的过程中更具稳定性，可以大幅度的提高机床的使用寿命并提高工件加工精度。

所述横向减震器包括固定块，伸缩杆和连杆；所述连杆设置有若干个；所述固定块设置有两个；两个所述固定块分别固定安装在所述机床固定板的底面与所述底板的顶面中心；所述伸缩杆设置有两个，且两个所述伸缩杆的外侧壁中部分别固定安装于两个所述固定块上；所述伸缩杆的两端均可进行伸缩；所述伸缩杆的两端分别与所述连杆一端铰接；同侧两所述连杆另一端互相铰接。

优选的，横向减震器相铰接的两个连杆为一个连杆组，在增加纵向减震器的同时设置横向减震器，可以降低机床加工时所产生的横向震动，当产生横向震动时，与机床固定连接的机床固定板产生水平方向的位移，伸缩杆的活动杆伸出，连杆组产生形变，此时活动杆收缩将连杆组复位，达到减震的效果，大幅度的提高了机床加工零件的精度，增长了机床的使用寿命。

所述伸缩杆包括伸缩筒，第二复合弹簧和活动杆；所述伸缩筒的端面开设有与所述活动杆相适配的通孔；所述第二复合弹簧设置于所述通孔中部；所述活动杆设置有两个，且所述第二复合弹簧的两端分别与两个所述活动杆的底部端面固定连接；每一所述活动杆顶端均与一所述连杆一端铰接。

优选的，伸缩杆的两端均设置有活动杆，所以伸缩杆的两端可以同时进行伸缩运动，机床所产生的两个方向的横向震动都可以通过伸缩杆的两个方向的位移达到减震的技术效果。

所述活动杆侧壁底部设置有对称的两个凸块；所述伸缩筒的所述通孔内壁开设有与所述凸块相适配的第二凹槽。

优选的，在活动杆上设置凸块与通孔中的第二凹槽相适配，防止活动杆脱离伸缩筒，起到限位的作用。

所述活动杆伸出距离与两个所述连杆铰接端水平位移距离相等；所述伸缩杆的竖直位移距离与所述连杆铰接端竖直位移距离相等。

优选的，当所述机床固定板进行横向震动时，横向减震器的连杆进行横向压缩，由于连杆之间不仅发生转动，同时使连接伸缩杆的连杆对伸缩杆产生力，使其发生形变，达到减震的作用。

所述减震筒设置有四个，且分别设置于所述机床固定板的四个角。

优选的，在机床固定板的每个角都设置有纵向减震器可以使机床在进行工作时更具稳定性。

所述底板的底面等间距设置有若干个橡胶垫。

优选的，在底板的底面设置有橡胶垫，可以增强机床防震机构的减震效果，消除残余震动。

本实用新型公开了以下技术效果：纵向减震器在进行减震的过程中使机床防震机构更具稳定性；橡胶垫可以增强机床防震机构的减震效果，消除残余震动；横向减震器可以消除机床工作时所产生的横向震动，与纵向减震器相配合可以使机床所产生震动均被消除，提高机床的使用寿命并提高工件加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图3为本实用新型的实施例结构示意图。

其中，2-机床固定板，3-底板，11-纵向减震器，12-横向减震器，111-减震筒，112-减震杆，113-第一复合弹簧，121-固定块，122-伸缩杆，123-连杆，124-伸缩筒，125-第二复合弹簧，126-活动杆，31-橡胶垫，4-第二固定块，5-第二连杆，6-活塞杆，114-第一凹槽，127-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种机床防震结构，其特征在于，包括：减震装置，机床固定板2和底板3；

减震装置1包括纵向减震器11和横向减震器12；

纵向减震器11包括减震筒111，减震杆112和第一复合弹簧113；减震筒111的顶面与机床固定板2的底面固定连接；减震筒111的底面开设有与减震杆112相适配的第一凹槽114；减震杆112的一端与底板3的顶面固定连接，减震杆112的另一端与第一凹槽114插接；第一复合弹簧113套接于减震杆112上；第一复合弹簧113的一端与底板3的顶面固定连接，第一复合弹簧113的另一端与第一凹槽114槽口处外壁固定连接；

横向减震器12包括固定块121，伸缩杆122和连杆123；连杆123设置有若干个；固定块121设置有两个；两个固定块121分别固定安装在机床固定板2的底面与底板3的顶面中心；伸缩杆122设置有两个，且两个伸缩杆122的外侧壁中部分别固定安装于两个固定块121上；伸缩杆122的两端均可进行伸缩；伸缩杆122的两端分别与连杆123一端铰接；同侧两连杆123另一端互相铰接。

伸缩杆122包括伸缩筒124，第二复合弹簧125和活动杆126；伸缩筒124的端面开设有与活动杆126相适配的通孔；第二复合弹簧125设置于通孔中部；活动杆126设置有两个，且第二复合弹簧125的两端分别与两个活动杆126的底部端面固定连接；每一处活动杆126顶端均与一连杆123一端铰接。

活动杆126侧壁底部设置有对称的两个凸块；伸缩筒124的通孔内壁开设有与凸块相适配的第二凹槽127。

活动杆126伸出距离与两个连杆123铰接端水平位移距离相等；伸缩杆122的竖直位移距离与连杆123铰接端竖直位移距离相等。

减震筒111设置有四个，且分别设置于机床固定板2的四个角。

底板3的底面等间距设置有若干个橡胶垫31。

在本实用新型的一个实施例中，将机床通过螺栓固定安装在机床固定板2的顶面，当机床开始工作时，机床所产生的纵向震动通过机床固定板2传递给纵向减震器11，纵向减震器11的减震筒111通过压缩第一复合弹簧113将纵向震动消除，同时机床所产生的横向震动带动机床固定板2产生水平横向的移动趋势，横向减震器12中的伸缩杆122通过一个活动杆126伸出伸缩筒124，另一个活动杆126缩进伸缩筒124使整个横向减震器12发生形变，使横向震动消除，设置于底板3底面的橡胶垫31对残余震动进行消除。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3，横向减震器还包括第二固定块4，第二连杆5和活塞杆6；第二连接杆5有八个；每四个第二连接杆5首尾依次铰接；机床固定板2的底面和底板3的顶面固定安装有第二固定块4；两组第二连杆组的两端分别与两个第二固定块4铰接；活塞杆6的两端分别与两个连接第二固定块4的第二连杆5中部铰接；第二连杆组的弯曲方向相同。

本实用新型公开了以下技术效果：纵向减震器在进行减震的过程中使机床防震机构更具稳定性；橡胶垫可以增强机床防震机构的减震效果，消除残余震动；横向减震器可以消除机床工作时所产生的横向震动，与纵向减震器相配合可以使机床所产生震动均被消除，提高机床的使用寿命并提高工件加工精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机床防震结构，其特征在于，包括：减震装置，机床固定板(2)和底板(3)；

所述减震装置包括纵向减震器(11)和横向减震器(12)；

所述纵向减震器(11)包括减震筒(111)，减震杆(112)和第一复合弹簧(113)；所述减震筒(111)的顶面与所述机床固定板(2)的底面固定连接；所述减震筒(111)的底面开设有与所述减震杆(112)相适配的第一凹槽(114)；所述减震杆(112)的一端与所述底板(3)的顶面固定连接，所述减震杆(112)的另一端与所述第一凹槽(114)插接；所述第一复合弹簧(113)套接于所述减震杆(112)上；所述第一复合弹簧(113)的一端与所述底板(3)的顶面固定连接，所述第一复合弹簧(113)的另一端与所述第一凹槽(114)槽口处外壁固定连接；

所述横向减震器(12)包括固定块(121)，伸缩杆(122)和连杆(123)；所述连杆(123)设置有若干个；所述固定块(121)设置有两个；两个所述固定块(121)分别固定安装在所述机床固定板(2)的底面与所述底板(3)的顶面中心；所述伸缩杆(122)设置有两个，且两个所述伸缩杆(122)的外侧壁中部分别固定安装于两个所述固定块(121)上；所述伸缩杆(122)的两端均可进行伸缩；所述伸缩杆(122)的两端分别与所述连杆(123)一端铰接；同侧两所述连杆(123)另一端互相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种机床防震结构，其特征在于：所述伸缩杆(122)包括伸缩筒(124)，第二复合弹簧(125)和活动杆(126)；所述伸缩筒(124)的端面开设有与所述活动杆(126)相适配的通孔；所述第二复合弹簧(125)设置于所述通孔中部；所述活动杆(126)设置有两个，且所述第二复合弹簧(125)的两端分别与两个所述活动杆(126)的底部端面固定连接；每一所述活动杆(126)顶端均与一所述连杆(123)一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种机床防震结构，其特征在于：所述活动杆(126)侧壁底部设置有对称的两个凸块；所述伸缩筒(124)的所述通孔内壁开设有与所述凸块相适配的第二凹槽(127)。

4.根据权利要求2所述的一种机床防震结构，其特征在于：所述活动杆(126)伸出距离与两个所述连杆(123)铰接端水平位移距离相等；所述伸缩杆(122)的竖直位移距离与所述连杆(123)铰接端竖直位移距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种机床防震结构，其特征在于：所述减震筒(111)设置有四个，且分别设置于所述机床固定板(2)的四个角。

6.根据权利要求1所述的一种机床防震结构，其特征在于：所述底板(3)的底面等间距设置有若干个橡胶垫(31)。

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