CN210830314U - 一种中走丝切割机床的减震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中走丝切割机床技术领域,且公开了一种中走丝切割机床的减震底座,包括底板,所述底板内腔一侧的中部固定安装有横板,所述横板的一侧固定安装有竖板,且横板顶部的一侧开设有通孔,所述通孔的数量为两个,且通孔的内侧与弹性杆的一端固定连接,所述弹性杆的另一端与套杆一端的侧面固定连接,所述套杆的另一端与支撑杆的一端固定连接,所述支撑杆的另一端固定安装有棱条,所述棱条的顶部固定安装有承重板。该中走丝切割机床的减震底座,通过通孔、弹性杆和套杆的配合使用,使套杆可以不同方向上自由的运动,从而对机床工作时产生的震动进行吸收,从而减少震动在机床上的传递,避免了机床内部零件的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及中走丝切割机床技术领域,具体为一种中走丝切割机床的减震底座。
背景技术
中走丝电火花线切割机床,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。
其中,中走丝切割机床在工作时会产生高频的震动,因此需要减震装置对其进行减震,现有的减震装置在对机床进行减震时多少对其单一方向上的震动进行缓冲,但是机床工作时的震动时组合震动,也就使得减震装置的减震效果达不到机床所需的减震效果,造成减震装置使用寿命的减少以及机床内部零件的损伤,为此本实用新型提供了一种中走丝切割机床的减震底座。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中走丝切割机床的减震底座,具备减震效果好,的优点,解决了现有的减震装置在对机床进行减震时多少对其单一方向上的震动进行缓冲,但是机床工作时的震动时组合震动,也就使得减震装置的减震效果达不到机床所需的减震效果,造成减震装置使用寿命的减少以及机床内部零件损伤的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种中走丝切割机床的减震底座,包括底板,所述底板内腔一侧的中部固定安装有横板,所述横板的一侧固定安装有竖板,且横板顶部的一侧开设有通孔,所述通孔的数量为两个,且通孔的内侧与弹性杆的一端固定连接,所述弹性杆的另一端与套杆一端的侧面固定连接,所述套杆的另一端与支撑杆的一端固定连接,所述支撑杆的另一端固定安装有棱条,所述棱条的顶部固定安装有承重板,所述承重板的两端均设有承压部,所述支撑杆的一侧通过安装块固定安装有横向弹簧,且支撑杆的另一侧通过安装块与连接弹簧的一端固定连接,所述支撑杆的正面通过安装块固定安装有竖向弹簧。
优选的,所述竖板的数量为四个,且四个竖板分别固定安装在横板的两侧。
优选的,所述弹性杆的数量为通孔数量的六倍,且弹性杆均匀分别在两个通孔的内侧。
优选的,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆的一端分别与两个棱条底端的中部固定连接。
优选的,所述连接弹簧的另一端与另一个支撑杆的一侧固定连接,且连接弹簧和横向弹簧与竖向弹簧均处于压缩状态。
优选的,所述竖向弹簧的数量为四个,且四个竖向弹簧分别固定安装在两个支撑杆的正面和背面。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该中走丝切割机床的减震底座,通过通孔、弹性杆和套杆的配合使用,使套杆可以不同方向上自由的运动,从而对机床工作时产生的震动进行吸收,从而减少震动在机床上的传递,避免了机床内部零件的损伤;
2、该中走丝切割机床的减震底座,通过处于压缩状态连接弹簧、横向弹簧和竖向弹簧的配合使用,对机床产生的横向震动进行进一步的吸收,同时利用承压部的承压作用,降低承重板受力后发生形变的程度,从而更好地保护减震底座。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构通孔示意图。
图3为本实用新型结构侧视局部剖视示意图。
图中:1、底板;2、横板;3、竖板;4、通孔;5、弹性杆;6、套杆;7、支撑杆;8、棱条;9、承重板;10、承压部;11、安装块;12、横向弹簧;13、连接弹簧;14、竖向弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种中走丝切割机床的减震底座,包括底板1,底板1内腔一侧的中部固定安装有横板2,横板2的一侧固定安装有竖板3,竖板3的数量为四个,且四个竖板3分别固定安装在横板2的两侧,且横板2顶部的一侧开设有通孔4,通孔4的数量为两个,且通孔4的内侧与弹性杆5的一端固定连接,弹性杆5的数量为通孔4数量的六倍,且弹性杆5均匀分别在两个通孔4的内侧,通过弹性杆5,使套杆6可以不同方向上自由的运动,同时对机床工作时产生的竖向震动进行吸收,弹性杆5的另一端与套杆6一端的侧面固定连接,套杆6的另一端与支撑杆7的一端固定连接,支撑杆7的数量为两个,且两个支撑杆7的一端分别与两个棱条8底端的中部固定连接,支撑杆7的另一端固定安装有棱条8,棱条8的顶部固定安装有承重板9,承重板9的两端均设有承压部10,支撑杆7的一侧通过安装块11固定安装有横向弹簧12,且支撑杆7的另一侧通过安装块11与连接弹簧13的一端固定连接,连接弹簧13的另一端与另一个支撑杆7的一侧固定连接,且连接弹簧13和横向弹簧12与竖向弹簧14均处于压缩状态,通过连接弹簧13和横向弹簧12与竖向弹簧14,对机床产生的横向震动进行吸收,支撑杆7的正面通过安装块11固定安装有竖向弹簧14,竖向弹簧14的数量为四个,且四个竖向弹簧14分别固定安装在两个支撑杆7的正面和背面。
工作原理:使用时,通过横向弹簧12、连接弹簧13和竖向弹簧14,对机床工作时产生的横向震动进行吸收;同时利用通孔4、弹性杆5和套杆6,对机床工作时产生的竖向震动进行吸收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中走丝切割机床的减震底座,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内腔一侧的中部固定安装有横板(2),所述横板(2)的一侧固定安装有竖板(3),且横板(2)顶部的一侧开设有通孔(4),所述通孔(4)的数量为两个,且通孔(4)的内侧与弹性杆(5)的一端固定连接,所述弹性杆(5)的另一端与套杆(6)一端的侧面固定连接,所述套杆(6)的另一端与支撑杆(7)的一端固定连接,所述支撑杆(7)的另一端固定安装有棱条(8),所述棱条(8)的顶部固定安装有承重板(9),所述承重板(9)的两端均设有承压部(10),所述支撑杆(7)的一侧通过安装块(11)固定安装有横向弹簧(12),且支撑杆(7)的另一侧通过安装块(11)与连接弹簧(13)的一端固定连接,所述支撑杆(7)的正面通过安装块(11)固定安装有竖向弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中走丝切割机床的减震底座,其特征在于:所述竖板(3)的数量为四个,且四个竖板(3)分别固定安装在横板(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种中走丝切割机床的减震底座,其特征在于:所述弹性杆(5)的数量为通孔(4)数量的六倍,且弹性杆(5)均匀分别在两个通孔(4)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种中走丝切割机床的减震底座,其特征在于:所述支撑杆(7)的数量为两个,且两个支撑杆(7)的一端分别与两个棱条(8)底端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中走丝切割机床的减震底座,其特征在于:所述连接弹簧(13)的另一端与另一个支撑杆(7)的一侧固定连接,且连接弹簧(13)和横向弹簧(12)与竖向弹簧(14)均处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种中走丝切割机床的减震底座,其特征在于:所述竖向弹簧(14)的数量为四个,且四个竖向弹簧(14)分别固定安装在两个支撑杆(7)的正面和背面。
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CN201921909229.1U CN210830314U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种中走丝切割机床的减震底座 |
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Cited By (1)
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CN111992808A (zh) * | 2020-07-05 | 2020-11-27 | 黄朋飞 | 一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构 |
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2019
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CN111992808A (zh) * | 2020-07-05 | 2020-11-27 | 黄朋飞 | 一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构 |
CN111992808B (zh) * | 2020-07-05 | 2022-03-29 | 黄朋飞 | 一种小型圆盘锯主轴箱滑动减震机构 |
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