CN210878827U - 一种数控机床底座减震结构 - Google Patents
一种数控机床底座减震结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床底座减震结构，由挡板和减震座构成，所述挡板固定于机床座体的外壁上，所述减震座与机床座体嵌合连接，所述减震座包括座体和支撑板，所述支撑板嵌合于座体的内部，所述支撑板通过锁紧螺丝与机床座体固定，所述座体的内壁上设有第一弹簧，所述第一弹簧一端通过锁紧螺丝与座体内壁固定。本减震座主要是通过第一弹簧和带有第二弹簧的支撑板与机床的座体进行衔接，在机床出现抖动时，第一弹簧可以缓冲机床由于抖动产生不同角度的横向作用力，支撑板可以缓冲机床产生的纵向作用力，同时第一弹簧和第二弹簧与机床座体的连接属于软性连接，在受到作用力的情况，可有效对机床提供减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床减震设备技术领域，具体为一种数控机床底座减震结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
由于机床在运行时，受到机床内部机动元件影响，容易出现机床整体震动的情况，在震动的情况下，会产生一定的作用力，机床座体容易与地面产生摩擦，当座体磨损较多时，容易导致机床整体出现偏移的情况，影响正常的机械加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床底座减震结构，解决了机床内部机动元件运行时，产生的作用力使得机床震动，造成机床座体产生磨损，导致机床出现偏移的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床底座减震结构，由挡板和减震座构成，所述挡板固定于机床座体的外壁上，所述减震座与机床座体嵌合连接，所述减震座包括座体和支撑板，所述支撑板嵌合于座体的内部，所述支撑板通过锁紧螺丝与机床座体固定，所述座体的内壁上设有第一弹簧，所述第一弹簧一端通过锁紧螺丝与座体内壁固定，所述第一弹簧另一端通过锁紧螺丝与机床座体的外壁固定，所述支撑板的四端角上设有固定孔，所述支撑板的底面板体上设有第二弹簧，所述第二弹簧一端通过锁紧螺丝与座体的底面固定，所述第二弹簧另一端通过锁紧螺丝与支撑板的底面板体固定。
优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为强力弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧衔接端上均设有固定板，所述固定板上设有固定螺孔。
优选的，所述第一弹簧均匀的分布于座体的四端的内壁上，所述第一弹簧的弹簧大小和连接结构均相同。
优选的，所述第二弹簧均匀的分布于支撑板底面板体上，所述第二弹簧的弹簧大小和连接结构均相同。
优选的，所述座体内部嵌合槽的面积大于支撑板的板体面积，所述支撑板的板体面积与机床座体的面积相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控机床底座减震结构。具备以下有益效果：
本减震座主要是通过第一弹簧和带有第二弹簧的支撑板与机床的座体进行衔接，在机床出现抖动时，第一弹簧可以缓冲机床由于抖动产生不同角度的横向作用力，支撑板可以缓冲机床产生的纵向作用力，同时第一弹簧和第二弹簧与机床座体的连接属于软性连接，在受到作用力的情况，可有效对机床提供减震，避免了机床座体由于摩擦产生磨损的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体连接结构示意图；
图2为本实用新型减震座结构示意图；
图3为本实用新型支撑板结构示意图。
图中，挡板-1，减震座-2，座体-3，支撑板-4，第一弹簧-5，固定孔-6，第二弹簧-7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种数控机床底座减震结构，由挡板1和减震座2构成，所述挡板1固定于机床座体的外壁上，所述减震座2与机床座体嵌合连接，所述减震座2包括座体3和支撑板4，所述支撑板4嵌合于座体3的内部，所述支撑板4通过锁紧螺丝与机床座体固定，所述座体3的内壁上设有第一弹簧5，所述第一弹簧5一端通过锁紧螺丝与座体3内壁固定，所述第一弹簧5另一端通过锁紧螺丝与机床座体的外壁固定，所述支撑板4的四端角上设有固定孔6，所述支撑板4的底面板体上设有第二弹簧7，所述第二弹簧7一端通过锁紧螺丝与座体3的底面固定，所述第二弹簧7另一端通过锁紧螺丝与支撑板4的底面板体固定。
所述第一弹簧5和第二弹簧7均为强力弹簧，所述第一弹簧5和第二弹簧7衔接端上均设有固定板，所述固定板上设有固定螺孔。强力弹簧阻尼较大，避免了机床关闭后，受到外力发生晃动的情况。
所述第一弹簧5均匀的分布于座体3的四端的内壁上，所述第一弹簧5 的弹簧大小和连接结构均相同。多个第一弹簧可以对机床不同角度产生的横向作用力进行缓冲。
所述第二弹簧7均匀的分布于支撑板4底面板体上，所述第二弹簧7的弹簧大小和连接结构均相同。多个第二弹簧可以对机床纵向产生的作用力进行缓冲，同时提供稳定的支撑作用。
所述座体3内部嵌合槽的面积大于支撑板4的板体面积，所述支撑板4 的板体面积与机床座体的面积相同。座体的嵌合槽大于支撑板，确保了支撑板在缓冲作用力过程中，为板体的位移起到预留空间。
工作原理：由于机床和减震座2属于独立设备，在衔接时，将机床的座体通过锁紧螺丝固定于减震座2内部的支撑板上，再将减震座2内壁上的第一弹簧5与机床座体的外壁固定即可，当机床出现抖动时，抖动会产生作用力，根据作用力的方向，纵向作用力会通过支撑板4对第二弹簧7产生挤压，通过第二弹簧7的弹力来抵消作用力，来起到纵向缓冲的作用，横向作用力时，机床的座体会挤压减震座2内壁上的对应位置的第一弹簧5，通过第一弹簧5的弹力来抵消作用力，起到横向缓冲的作用，由于减震座2大于支撑板4 的缘故，必然会产生衔接缝隙，此时，挡板1会衔接缝隙进行遮挡，避免灰尘掉落至衔接缝隙内，影响减震效果。
本实用新型的挡板1，减震座2，座体3，支撑板4，第一弹簧5，固定孔 6，第二弹簧7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是机床内部机动元件运行时，产生的作用力使得机床震动，造成机床座体产生磨损，导致机床出现偏移的问题，本实用新型主要是通过第一弹簧5和带有第二弹簧7的支撑板4与机床的座体进行衔接，在机床出现抖动时，第一弹簧5可以缓冲机床由于抖动产生不同角度的横向作用力，支撑板4可以缓冲机床产生的纵向作用力，同时第一弹簧5和第二弹簧7 与机床座体的连接属于软性连接，在受到作用力的情况，可有效对机床提供减震，避免了机床座体由于摩擦产生磨损的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控机床底座减震结构，其特征在于：由挡板(1)和减震座(2)构成，所述挡板(1)固定于机床座体的外壁上，所述减震座(2)与机床座体嵌合连接，所述减震座(2)包括座体(3)和支撑板(4)，所述支撑板(4)嵌合于座体(3)的内部，所述支撑板(4)通过锁紧螺丝与机床座体固定，所述座体(3)的内壁上设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)一端通过锁紧螺丝与座体(3)内壁固定，所述第一弹簧(5)另一端通过锁紧螺丝与机床座体的外壁固定，所述支撑板(4)的四端角上设有固定孔(6)，所述支撑板(4)的底面板体上设有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)一端通过锁紧螺丝与座体(3)的底面固定，所述第二弹簧(7)另一端通过锁紧螺丝与支撑板(4)的底面板体固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床底座减震结构，其特征在于：所述第一弹簧(5)和第二弹簧(7)均为强力弹簧，所述第一弹簧(5)和第二弹簧(7)衔接端上均设有固定板，所述固定板上设有固定螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床底座减震结构，其特征在于：所述第一弹簧(5)均匀的分布于座体(3)的四端的内壁上，所述第一弹簧(5)的弹簧大小和连接结构均相同。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床底座减震结构，其特征在于：所述第二弹簧(7)均匀的分布于支撑板(4)底面板体上，所述第二弹簧(7)的弹簧大小和连接结构均相同。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床底座减震结构，其特征在于：所述座体(3)内部嵌合槽的面积大于支撑板(4)的板体面积，所述支撑板(4)的板体面积与机床座体的面积相同。
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