CN212858540U

CN212858540U - 一种数控加工中心减震底座

Info

Publication number: CN212858540U
Application number: CN202021895224.0U
Authority: CN
Inventors: 蒋赟鑫
Original assignee: Changzhou Qingyuan Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Qingyuan Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本申请涉及一种数控加工中心减震底座，属于数控加工中心技术领域，包括底板、底座和支撑板，底座设置在底板上方，底板和底座之间连接有若干个第一减震组件，支撑板位于底座上方，底座和支撑板之间连接有第二减震组件；第一减震组件包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一弹簧，第一支撑柱与第二支撑柱插接，第二支撑柱下表面供第一支撑柱插接的插接孔，第一弹簧设置在插接孔内，第一弹簧一端固定在第一支撑柱上，第一弹簧另一端固定连接在插接孔远离第一支撑柱的一端，底板上表面均匀开设有多个供第一支撑柱插入的第一安装孔，底座下表面均匀开设有多个与第一安装孔相对应的第二安装孔。本申请具有减少数控加工中心工作时产生的震动的效果。

Description

一种数控加工中心减震底座

技术领域

本申请涉及数控加工中心技术领域，尤其是涉及一种数控加工中心减震底座。

背景技术

加工中心是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在加工中心上用切削的方法进行最终加工。

一般的加工中心用底座都是固定在地面上，如公告号为CN209578967U的中国实用新型公开了一种立式加工中心，包括加工中心本体、加工中心底座、散热装置与紧固装置等，加工中心的底座固定在地面上。

在加工中心工作时，其会产生一定的震动，若底座减震效果差，会影响加工中心的加工精度以及整个车间都会有一定的抖动。

实用新型内容

为了减少数控加工中心工作时产生的震动，本申请提供一种数控加工中心减震底座。

本申请提供的一种数控加工中心减震底座。采用如下的技术方案：

一种数控加工中心减震底座，包括底板、底座和支撑板，底座设置在底板上方，底板和底座之间连接有若干个第一减震组件，支撑板位于底座上方，底座和支撑板之间连接有第二减震组件；

第一减震组件包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一弹簧，第一支撑柱与第二支撑柱插接，第二支撑柱下表面供第一支撑柱插接的插接孔，第一弹簧设置在插接孔内，第一弹簧一端固定在第一支撑柱上，第一弹簧另一端固定连接在插接孔远离第一支撑柱的一端，底板上表面均匀开设有多个供第一支撑柱插入的第一安装孔，底座下表面均匀开设有多个与第一安装孔相对应的第二安装孔。

通过采用上述技术方案，当对数控加工中心的减震底座进行安装时，先将底板固定在地面上，然后将第一支撑柱底端插到第一安装孔内，将底座放到第二支撑柱上，底座上的第二安装孔与第二支撑柱对应，第一支撑柱顶端插到第二支撑柱的插孔中，第一弹簧将第一支撑柱和第二支撑柱连接在一起，对底板和底座之间起到支撑和减震的作用，第二减震组件对支撑板起到支撑和减震的作用，通过第一减震组件和第二减震组件对支撑板的支撑，支撑板能够减少数控加工中心工作时产生的震动。

优选的，所述第一支撑柱侧壁上固定连接有凸块，第二支撑柱的插接孔的内壁上开设有与凸块滑动连接的滑槽。

通过采用上述技术方案，凸块和滑槽的设置，当第一支撑柱与第二支撑柱相对滑动的时候，对第一支撑柱和第二支撑柱起到导向的作用。

优选的，所述底板下表面固定连接有缓冲板。

通过采用上述技术方案，底板下方固定连接有缓冲板，缓冲板对底板有缓冲减震的作用。

优选的，所述第一安装孔底部固定连接有缓冲垫，第二安装孔顶部固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，第一支撑柱抵接到第一安装孔的缓冲垫上，第二支撑柱抵接到第二安装孔的缓冲垫上，缓冲垫对第一支撑柱和第二支撑柱起到缓冲的作用。

优选的，所述第二减震组件包括第二弹簧和连接柱，连接柱固定在支撑板下表面，所述底座上表面开设有供连接柱插入的插槽，所述第二弹簧一端与底座上表面连接，第二弹簧另一端与支撑板下表面连接。

通过采用上述技术方案，连接柱对支撑板起到支撑和导向的作用，第二弹簧对支撑板起到减震和连接的作用。

优选的，所述插槽的底部固定连接有减震胶垫。

通过采用上述技术方案，减震胶垫对连接柱和支撑板有减震的作用。

优选的，所述底座上表面开设有多个第三安装孔，支撑板下表面开设有多个第四安装孔，所述第二弹簧一端位于第三安装孔内，第二弹簧另一端位于第四安装孔内。

通过采用上述技术方案，第二弹簧一端位于第三安装孔内，第二弹簧另一端位于第四安装孔内，使第二弹簧的两端进行限位，能够使第二弹簧对支撑板进行更好地支撑。

优选的，所述第二弹簧的两端分别固定连接有连接板，两个连接板分别位于第三安装孔和第四安装孔中。

通过采用上述技术方案，连接板增大了第二弹簧与支撑板的接触面积，使第二弹簧能够对支撑板稳定的支撑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一减震组件和第二减震组件对支撑板的支撑，支撑板能够减少数控加工中心工作时产生的震动；

2. 凸块和滑槽的设置，当第一支撑柱与第二支撑柱相对滑动的时候，对第一支撑柱和第二支撑柱起到导向的作用；

3. 底板下方固定连接有缓冲板，缓冲板对底板有缓冲减震的作用。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是体现本申请中连接柱的结构示意图。

图3是体现本申请中第一弹簧的结构示意图。

图4是体现本申请中减震胶垫的结构示意图。

图5是体现本申请中第二弹簧的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、缓冲板；2、底座；3、支撑板；4、第一减震组件；41、第一支撑柱；411、凸块；42、第二支撑柱；421、插接孔；422、滑槽；43、第一弹簧；44、第一安装孔；45、第二安装孔；46、缓冲垫；5、第二减震组件；51、第二弹簧；52、连接柱；53、插槽；54、减震胶垫；55、第三安装孔；56、第四安装孔；57、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控加工中心减震底座。参照图1和图2，数控加工中心减震底座2包括底板1、底座2和支撑板3，底座2设置在底板1上方，底板1和底座2之间连接有多个第一减震组件4，支撑板3位于底座2上方，底座2和支撑板3之间连接有第二减震组件5，支撑板3用来支撑数控加工中心。底板1下方固定连接有缓冲板11，缓冲板11对底板1有缓冲减震的作用。

参照图3，第一减震组件4包括第一支撑柱41、第二支撑柱42和第一弹簧43，第一支撑柱41与第二支撑柱42插接，第二支撑柱42下表面开设有插接孔421，第一支撑柱41能够插到插接孔421中，第一弹簧43设置在插接孔421内，第一弹簧43一端固定在第一支撑柱41上，第一弹簧43另一端固定连接在插接孔421远离第一支撑柱41的一端。第一支撑柱41侧壁上固定连接有凸块411，第二支撑柱42的插接孔421的内壁上开设有滑槽422，凸块411与滑槽422滑动连接，在第一支撑柱41与第二支撑柱42相对滑动的时候，凸块411在滑槽422内滑动，凸块411和滑槽422的设置，当第一支撑柱41与第二支撑柱42相对滑动的时候，对第一支撑柱41和第二支撑柱42起到导向的作用。底板1和底座2之间均匀设置有多个第一减震组件4。

底板1上表面均匀开设有多个第一安装孔44，底座2下表面均匀开设有多个与第一安装孔44相对应的第二安装孔45，安装时，先将第一支撑柱41底端放进第一安装孔44中，然后将底座2放在第二支撑柱42上，使第二支撑柱42上端插入到第二安装孔45中。第一安装孔44底部固定连接有缓冲垫46，第二安装孔45顶部固定连接有缓冲垫46，当通过第一减震组件4将底板1和底座2连接起来时，第一支撑柱41抵接到第一安装孔44的缓冲垫46上，第二支撑柱42抵接到第二安装孔45的缓冲垫46上，缓冲垫46对第一支撑柱41和第二支撑柱42起到缓冲的作用。

参照图4，第二减震组件5包括第二弹簧51和连接柱52，连接柱52固定连接在支撑板3下表面的中心位置，底座2上表面开设有插槽53，连接柱52能够插到插槽53中。插槽53的底部固定连接有减震胶垫54，减震胶垫54对连接柱52有减震的作用，支撑板3下表面和底座2上表面之间设置有多个第二弹簧51。

参照图5，底座2上表面开设有多个第三安装孔55，支撑板3下表面开设有多个第四安装孔56，第二弹簧51的两端分别固定连接有连接板57，连接板57为圆形，两个连接板57分别位于第三安装孔55和第四安装孔56中，第二弹簧51对支撑板3起到缓冲的作用，连接板57增大了第二弹簧51与支撑板3的接触面积，使第二弹簧51能够对支撑板3稳定的支撑，第三安装孔55和第四安装孔56的设置，方便对第二减震组件5的安装。

本申请的实施原理为：当对数控加工中心的减震底座进行安装时，先将底板1固定在地面上，然后将第一支撑柱41底端插到第一安装孔44内，将底座2放到第二支撑柱42上，底座2上的第二安装孔45与第二支撑柱42对应，然后将连接板57和第二弹簧51安装到底座2上，最后放上支撑板3。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种数控加工中心减震底座，其特征在于：包括底板（1）、底座（2）和支撑板（3），底座（2）设置在底板（1）上方，底板（1）和底座（2）之间连接有若干个第一减震组件（4），支撑板（3）位于底座（2）上方，底座（2）和支撑板（3）之间连接有第二减震组件（5）；

第一减震组件（4）包括第一支撑柱（41）、第二支撑柱（42）和第一弹簧（43），第一支撑柱（41）与第二支撑柱（42）插接，第二支撑柱（42）下表面供第一支撑柱（41）插接的插接孔（421），第一弹簧（43）设置在插接孔（421）内，第一弹簧（43）一端固定在第一支撑柱（41）上，第一弹簧（43）另一端固定连接在插接孔（421）远离第一支撑柱（41）的一端，底板（1）上表面均匀开设有多个供第一支撑柱（41）插入的第一安装孔（44），底座（2）下表面均匀开设有多个与第一安装孔（44）相对应的第二安装孔（45）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述第一支撑柱（41）侧壁上固定连接有凸块（411），第二支撑柱（42）的插接孔（421）的内壁上开设有与凸块（411）滑动连接的滑槽（422）。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述底板（1）下表面固定连接有缓冲板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述第一安装孔（44）底部固定连接有缓冲垫（46），第二安装孔（45）顶部固定连接有缓冲垫（46）。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述第二减震组件（5）包括第二弹簧（51）和连接柱（52），连接柱（52）固定在支撑板（3）下表面，所述底座（2）上表面开设有供连接柱（52）插入的插槽（53），所述第二弹簧（51）一端与底座（2）上表面连接，第二弹簧（51）另一端与支撑板（3）下表面连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述插槽（53）的底部固定连接有减震胶垫（54）。

7.根据权利要求5所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述底座（2）上表面开设有多个第三安装孔（55），支撑板（3）下表面开设有多个第四安装孔（56），所述第二弹簧（51）一端位于第三安装孔（55）内，第二弹簧（51）另一端位于第四安装孔（56）内。

8.根据权利要求7所述的一种数控加工中心减震底座，其特征在于：所述第二弹簧（51）的两端分别固定连接有连接板（57），两个连接板（57）分别位于第三安装孔（55）和第四安装孔（56）中。