CN213144751U - 一种风冷螺杆机组的降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种风冷螺杆机组的降噪装置，包括底座、机组主体和装置主体，所述底座内部底端套设有底板，且底板内部的顶端两侧和中间位置处皆开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部套设有缓冲杆，且缓冲杆外部套设有缓冲板，所述缓冲杆外部缠绕有缓冲弹簧，所述第二弹簧的靠近装置主体内侧的上下两端皆固定在第二夹板上，两组所述第一夹板和第二夹板之间皆胶粘有橡胶垫。本实用新型提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间进行使用时，底部螺栓可能会因为机体产生的震动而发生松动，使得风冷螺杆机组产生的噪音增大，易对装置造成损坏的问题。

Description

一种风冷螺杆机组的降噪装置

技术领域

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种风冷螺杆机组的降噪装置。

背景技术

降噪装置主要是对风冷螺杆机组在进行工作时，所产生的噪音进行隔绝，防止产生噪音污染的作用，现有的风冷螺杆机组的降噪装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的风冷螺杆机组的降噪装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的风冷螺杆机组的降噪装置普遍为一体式设计，大都是采用隔音板对风冷螺杆机组进行降噪，但在风冷螺杆机组长时间进行使用时，底部螺栓可能会因为机体产生的震动而发生松动，使得风冷螺杆机组产生的噪音增大，易对装置造成损坏，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的风冷螺杆机组的降噪装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷螺杆机组的降噪装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间进行使用时，螺栓发生松动，使得装置噪音增大，易对装置造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷螺杆机组的降噪装置，包括底座、机组主体和装置主体，所述底座内部底端套设有底板，且底板内部的顶端两侧和中间位置处皆开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部套设有缓冲杆，且缓冲杆外部套设有缓冲板，所述缓冲杆外部缠绕有缓冲弹簧，且缓冲弹簧顶端固定在底座内壁，所述缓冲弹簧底端固定在缓冲板顶端，所述底板两侧的顶端固定有滑板，所述底座两侧皆开设有滑槽，且滑槽和滑板为滑动连接，所述滑槽内部顶端胶粘有橡胶缓冲块，所述底座顶端放置有机组主体，且底座顶端两侧皆通过锁定机构连接有装置主体，所述装置主体内部两侧通过螺纹连接有丝杆，且丝杆靠近装置主体内侧皆通过轴承与第一夹板活动连接，两组所述第一夹板靠近丝杆一侧的上下两端皆固定有第一套板，且第一套板内部皆套设有第二套板,两组所述第二套板远离第一夹板的一侧皆固定在装置主体内壁，且第一夹板靠近装置主体内侧的上下两端皆固定有第二弹簧，所述第二弹簧的靠近装置主体内侧的上下两端皆固定在第二夹板上，两组所述第一夹板和第二夹板之间皆胶粘有橡胶垫。

优选的，所述锁定机构包括限位槽、卡杆和第一弹簧，所述底座顶端两侧皆固定有限位槽，且限位槽皆套设在装置主体底端的两侧，两组所述限位槽内部皆套设有卡杆，且限位槽通过卡杆与装置主体相互卡合，所述卡杆外部缠绕有第一弹簧，且第一弹簧靠近装置主体的一侧固定在限位槽外壁，所述第一弹簧远离装置主体的一侧固定在卡杆外壁。

优选的，所述缓冲腔内部底端胶粘有橡胶块，且橡胶块的顶端为圆弧形设计。

优选的，所述限位槽为“凵”字形结构设计，且限位槽内部靠近底座中心位置的一侧开设有与卡杆相互配合的卡槽。

优选的，所述装置主体的顶端内嵌有可视板，且可视板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

优选的，所述第一夹板、第二夹板和橡胶垫皆为弧形设计，且橡胶垫内部开设有孔洞。

优选的，所述第二套板靠近第一套板的一侧固定有限位板，且限位板与第一套板相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该风冷螺杆机组的降噪装置设置有底座、底板、缓冲腔、缓冲杆、缓冲板、缓冲弹簧、滑板、滑槽和橡胶缓冲块，当机组主体产生的震动时，首先在震动力的推动作用下，缓冲弹簧发生弹性形变，底座向底板方向进行移动，通过滑板对橡胶缓冲块进行挤压，对机组主体进行一次缓冲，然后在缓冲腔、缓冲杆和缓冲板向下移动的作用下，对机组主体进行二次缓冲，对震动力进行减弱，对机组主体进行防护，提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间进行使用时，底部螺栓可能会因为机体产生的震动而发生松动，使得风冷螺杆机组产生的噪音增大，易对装置造成损坏的问题。

2、该风冷螺杆机组的降噪装置设置有丝杆、第一夹板、第二弹簧和橡胶垫，当要对机组主体进行固定时，首先扭动丝杆，使得第一夹板向机组主体方向进行移动，通过第二夹板的作用对机组主体进行夹持，对机组主体进行固定，且在第二弹簧和橡胶垫的作用下，在增加了机组主体的夹持力作用下，同时还可对机组主体进行缓冲作用，且通过丝杆和第一夹板的作用可对不同大小的机组主体进行夹持，提高了易用性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、缓冲腔；4、缓冲杆；5、缓冲板；6、缓冲弹簧；7、滑板；8、滑槽；9、橡胶缓冲块；10、机组主体；11、限位板；12、装置主体；13、卡杆；14、第一弹簧；15、可视板；16、螺杆；17、第一夹板；18、第一套板；19、第二套板；20、第二弹簧；21、第二夹板；22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种风冷螺杆机组的降噪装置，包括底座1、机组主体10和装置主体12，底座1内部底端套设有底板2，且底板2内部的顶端两侧和中间位置处皆开设有缓冲腔3，缓冲腔3内部套设有缓冲杆4，且缓冲杆4外部套设有缓冲板5，缓冲杆4外部缠绕有缓冲弹簧6，且缓冲弹簧6顶端固定在底座1内壁，缓冲弹簧6底端固定在缓冲板5顶端，底板2两侧的顶端固定有滑板7，底座1两侧皆开设有滑槽8，且滑槽8和滑板7为滑动连接，滑槽8内部顶端胶粘有橡胶缓冲块9，底座1顶端放置有机组主体10，且底座1顶端两侧皆通过锁定机构连接有装置主体12，装置主体12内部两侧通过螺纹连接有丝杆16，且丝杆16靠近装置主体12内侧皆通过轴承与第一夹板17活动连接，两组第一夹板17靠近丝杆16一侧的上下两端皆固定有第一套板18，且第一套板18内部皆套设有第二套板19,两组第二套板19远离第一夹板17的一侧皆固定在装置主体12内壁，且第一夹板17靠近装置主体12内侧的上下两端皆固定有第二弹簧20，第二弹簧20的靠近装置主体12内侧的上下两端皆固定在第二夹板21上，两组第一夹板17和第二夹板21之间皆胶粘有橡胶垫22。

锁定机构包括限位槽11、卡杆13和第一弹簧14，底座1顶端两侧皆固定有限位槽11，且限位槽11皆套设在装置主体12底端的两侧，两组限位槽11内部皆套设有卡杆13，且限位槽11通过卡杆13与装置主体12相互卡合，卡杆13外部缠绕有第一弹簧14，且第一弹簧14靠近装置主体12的一侧固定在限位槽11外壁，第一弹簧14远离装置主体12的一侧固定在卡杆13外壁，在该机构的作用下，便于对装置主体12进行拆卸更换，对内部机组主体10进行检修，增加了易用性和实用性，大大提高了操作人员的工作效率。

缓冲腔3内部底端胶粘有橡胶块，且橡胶块的顶端为圆弧形设计，在橡胶块的作用下，可在缓冲杆4向下进行移动时，对缓冲杆4进行防护，同时对机组主体10进行减震操作，提高了稳定性。

限位槽11为“凵”字形结构设计，且限位槽11内部靠近底座1中心位置的一侧开设有与卡杆13相互配合的卡槽，在限位槽11和卡杆13的相互配合下，便于对装置主体12进行固定，提高了易用性。

装置主体12的顶端内嵌有可视板15，且可视板15的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，在可视板15的作用下，便于对内部进行观察，便于对机组主体10进行固定，提高了易用性。

第一夹板17、第二夹板21和橡胶垫22皆为弧形设计，且橡胶垫22内部开设有孔洞，在橡胶垫22的作用下，通过第二夹板21在对机组主体10进行夹持固定时，在橡胶垫22的作用下，减小机组主体10运行时产生的震动，提高了实用性。

第二套板19靠近第一套板18的一侧固定有限位板，且限位板与第一套板18相互卡合，在第一套板18和第二套板19的作用下，可对第一夹板17进行限位，提高了稳定性。

工作原理：当机组主体10产生震动时，首先在震动力的推动作用下，底座1向底板2方向进行移动，缓冲弹簧6发生弹性形变，使得滑板7对橡胶缓冲块9进行挤压，橡胶缓冲块9发生形变，底座1向底板2好像进行缓慢移动，对机组主体10进行一次缓冲，然后在缓冲杆4和缓冲板5向下移动的作用下，对机组主体10进行二次缓冲，使得震动力进行减弱，对机组主体10进行防护；

当要对机组主体10进行固定时，首先扭动丝杆16在螺纹的作用下，第一夹板17进行移动，在第一套板18和第二套板19限位的作用下，使得第一夹板17向机组主体10方向进行直线运动，通过第二夹板21的作用对机组主体10进行夹持，对机组主体10进行固定，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种风冷螺杆机组的降噪装置，包括底座(1)、机组主体(10)和装置主体(12)，其特征在于：所述底座(1)内部底端套设有底板(2)，且底板(2)内部的顶端两侧和中间位置处皆开设有缓冲腔(3)，所述缓冲腔(3)内部套设有缓冲杆(4)，且缓冲杆(4)外部套设有缓冲板(5)，所述缓冲杆(4)外部缠绕有缓冲弹簧(6)，且缓冲弹簧(6)顶端固定在底座(1)内壁，所述缓冲弹簧(6)底端固定在缓冲板(5)顶端，所述底板(2)两侧的顶端固定有滑板(7)，所述底座(1)两侧皆开设有滑槽(8)，且滑槽(8)和滑板(7)为滑动连接，所述滑槽(8)内部顶端胶粘有橡胶缓冲块(9)，所述底座(1)顶端放置有机组主体(10)，且底座(1)顶端两侧皆通过锁定机构连接有装置主体(12)，所述装置主体(12)内部两侧通过螺纹连接有丝杆(16)，且丝杆(16)靠近装置主体(12)内侧皆通过轴承与第一夹板(17)活动连接，两组所述第一夹板(17)靠近丝杆(16)一侧的上下两端皆固定有第一套板(18)，且第一套板(18)内部皆套设有第二套板(19),两组所述第二套板(19)远离第一夹板(17)的一侧皆固定在装置主体(12)内壁，且第一夹板(17)靠近装置主体(12)内侧的上下两端皆固定有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的靠近装置主体(12)内侧的上下两端皆固定在第二夹板(21)上，两组所述第一夹板(17)和第二夹板(21)之间皆胶粘有橡胶垫(22)。

2.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的降噪装置，其特征在于：所述锁定机构包括限位槽(11)、卡杆(13)和第一弹簧(14)，所述底座(1)顶端两侧皆固定有限位槽(11)，且限位槽(11)皆套设在装置主体(12)底端的两侧，两组所述限位槽(11)内部皆套设有卡杆(13)，且限位槽(11)通过卡杆(13)与装置主体(12)相互卡合，所述卡杆(13)外部缠绕有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)靠近装置主体(12)的一侧固定在限位槽(11)外壁，所述第一弹簧(14)远离装置主体(12)的一侧固定在卡杆(13)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的降噪装置，其特征在于：所述缓冲腔(3)内部底端胶粘有橡胶块，且橡胶块的顶端为圆弧形设计。

4.根据权利要求2所述的一种风冷螺杆机组的降噪装置，其特征在于：所述限位槽(11)为“凵”字形结构设计，且限位槽(11)内部靠近底座(1)一侧开设有与卡杆(13)相互配合的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的降噪装置，其特征在于：所述装置主体(12)的顶端内嵌有可视板(15)，且可视板(15)的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

6.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的降噪装置，其特征在于：所述第一夹板(17)、第二夹板(21)和橡胶垫(22)皆为弧形设计，且橡胶垫(22)内部开设有孔洞。

7.根据权利要求1所述的一种风冷螺杆机组的降噪装置，其特征在于：所述第二套板(19)靠近第一套板(18)的一侧固定有限位板，且限位板与第一套板(18)相互卡合。

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