CN210388489U - 一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座 - Google Patents
一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座,包括底座本体和切削机体,所述底座本体由上下两个横板和两侧的两个竖板围成框形,上横板上设有通孔,切削机体的下部插入底座本体上横板的通孔内且切削机体的侧壁固定在上横板的通孔边缘,所述上横板的通孔内边缘固定有橡胶垫,底座本体的两个竖板相对的面上均设有一个固定座。本实用新型在切削机体的下部设置了减震底座,切削机体与底座本体稳定连接,当切削机体在工作时产生水平或竖直方向的振动时,第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧、第四减震弹簧、第五减震弹簧、第六减震弹簧和第七减震弹簧可以对振动缓冲,保证加工精度,支撑柱保证了切削机体工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床减震技术领域,尤其涉及一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。切削机在工作过程中会产生振动,振动的危害极大,不但产生噪音,且严重影响机床加工性能和加工工件质量,切削机加工产生的振动不但有竖直方向的,还有水平方向的,现有的一些减震装置只能针对竖直方向的振动进行缓冲,导致加工得到的工件尺寸有偏差。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座,包括底座本体和切削机体,所述底座本体由上下两个横板和两侧的两个竖板围成框形,上横板上设有通孔,切削机体的下部插入底座本体上横板的通孔内且切削机体的侧壁固定在上横板的通孔边缘,所述上横板的通孔内边缘固定有橡胶垫,底座本体的两个竖板相对的面上均设有一个固定座,两个固定座之间连有第一减震杆,所述第一减震杆位于切削机体的下方,第一减震杆上滑动套设有两个第一滑套,两个第一滑套之间连有第四减震弹簧,第一滑套和与自身相邻的固定座之间连有第一减震弹簧,所述第一滑套的下部和底座本体的下横板之间连有第五减震弹簧,第一滑套的上部连有支杆,所述支杆的一端铰接在第一滑套上,另一端铰接在切削机体的底壁上,所述切削机体的底壁与底座本体的下横板之间还连有若干个第六减震弹簧,所述底座本体的竖板与切削机体的侧面之间连有第三减震杆,所述第三减震杆上滑动套设有第二滑套,第二滑套与切削机体的侧面之间设有橡胶垫,第二滑套和与自身相邻的底座本体的竖板的侧面之间连有第三减震弹簧,第二滑套与底座本体的竖板之间还连有第七减震弹簧,每个第二滑套上连有两个第七减震弹簧,两个第七减震弹簧的一端分别连接在第二滑套的上部和下部,第七减震弹簧的另一端均连接在底座本体的竖板上,所述第三减震杆上下两侧的底座本体的竖板上均设有一个通孔,通孔内活动穿设有第二减震杆,第二减震杆的一端固定在切削机体的侧壁上,另一端活动穿出底座本体的竖板并连有固定块,所述固定块与底座本体的竖板外侧壁之间连有第二减震弹簧。
所述底座本体的下部设有防滑垫。
所述防滑垫为橡胶防滑垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在切削机体的下部设置了减震底座,切削机体与底座本体稳定连接,当切削机体在工作时产生水平或竖直方向的振动时,第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧、第四减震弹簧、第五减震弹簧、第六减震弹簧和第七减震弹簧可以对振动缓冲,保证加工精度,支撑柱保证了切削机体工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-防滑垫;2-底座本体;3-第五减震弹簧;4-第一滑套;5-支杆;6-第一减震弹簧;7-第一减震杆;8-固定座;9-固定块;10-第二减震弹簧;11-第二减震杆;12-切削机体;13-第三减震杆;14-第二滑套;15-第三减震弹簧;16-第六减震弹簧;17-第四减震弹簧;18-第七减震弹簧;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座,包括底座本体2和切削机体12,所述底座本体2由上下两个横板和两侧的两个竖板围成框形,上横板上设有通孔,切削机体12的下部插入底座本体2上横板的通孔内且切削机体12的侧壁固定在上横板的通孔边缘,所述上横板的通孔内边缘固定有橡胶垫,底座本体2的两个竖板相对的面上均设有一个固定座8,两个固定座8之间连有第一减震杆7,所述第一减震杆7位于切削机体12的下方,第一减震杆7上滑动套设有两个第一滑套4,两个第一滑套4之间连有第四减震弹簧17,第一滑套4和与自身相邻的固定座8之间连有第一减震弹簧6,所述第一滑套4的下部和底座本体2的下横板之间连有第五减震弹簧3,第一滑套4的上部连有支杆5,所述支杆5的一端铰接在第一滑套4上,另一端铰接在切削机体12的底壁上,所述切削机体12的底壁与底座本体2的下横板之间还连有若干个第六减震弹簧16,所述底座本体2的竖板与切削机体12的侧面之间连有第三减震杆13,所述第三减震杆13上滑动套设有第二滑套14,第二滑套14与切削机体12的侧面之间设有橡胶垫,第二滑套14和与自身相邻的底座本体2的竖板的侧面之间连有第三减震弹簧15,第二滑套14与底座本体2的竖板之间还连有第七减震弹簧18,每个第二滑套14上连有两个第七减震弹簧18,两个第七减震弹簧18的一端分别连接在第二滑套14的上部和下部,第七减震弹簧18的另一端均连接在底座本体2的竖板上,所述第三减震杆13上下两侧的底座本体2的竖板上均设有一个通孔,通孔内活动穿设有第二减震杆11,第二减震杆11的一端固定在切削机体12的侧壁上,另一端活动穿出底座本体2的竖板并连有固定块9,所述固定块9与底座本体2的竖板外侧壁之间连有第二减震弹簧10。
所述底座本体2的下部设有防滑垫1。
所述防滑垫1为橡胶防滑垫。
本实用新型在切削机体12的下部设置了减震底座,切削机体12与底座本体2稳定连接,当切削机体12在工作时产生水平或竖直方向的振动时,第一减震弹簧6、第二减震弹簧10、第三减震弹簧13、第四减震弹簧17、第五减震弹簧3、第六减震弹簧16和第七减震弹簧18可以对振动缓冲,保证加工精度,支撑柱16保证了切削机体12工作的稳定性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座,其特征在于,包括底座本体(2)和切削机体(12),所述底座本体(2)由上下两个横板和两侧的两个竖板围成框形,上横板上设有通孔,切削机体(12)的下部插入底座本体(2)上横板的通孔内且切削机体(12)的侧壁固定在上横板的通孔边缘,所述上横板的通孔内边缘固定有橡胶垫,底座本体(2)的两个竖板相对的面上均设有一个固定座(8),两个固定座(8)之间连有第一减震杆(7),所述第一减震杆(7)位于切削机体(12)的下方,第一减震杆(7)上滑动套设有两个第一滑套(4),两个第一滑套(4)之间连有第四减震弹簧(17),第一滑套(4)和与自身相邻的固定座(8)之间连有第一减震弹簧(6),所述第一滑套(4)的下部和底座本体(2)的下横板之间连有第五减震弹簧(3),第一滑套(4)的上部连有支杆(5),所述支杆(5)的一端铰接在第一滑套(4)上,另一端铰接在切削机体(12)的底壁上,所述切削机体(12)的底壁与底座本体(2)的下横板之间还连有若干个第六减震弹簧(16),所述底座本体(2)的竖板与切削机体(12)的侧面之间连有第三减震杆(13),所述第三减震杆(13)上滑动套设有第二滑套(14),第二滑套(14)与切削机体(12)的侧面之间设有橡胶垫,第二滑套(14)和与自身相邻的底座本体(2)的竖板的侧面之间连有第三减震弹簧(15),第二滑套(14)与底座本体(2)的竖板之间还连有第七减震弹簧(18),每个第二滑套(14)上连有两个第七减震弹簧(18),两个第七减震弹簧(18)的一端分别连接在第二滑套(14)的上部和下部,第七减震弹簧(18)的另一端均连接在底座本体(2)的竖板上,所述第三减震杆(13)上下两侧的底座本体(2)的竖板上均设有一个通孔,通孔内活动穿设有第二减震杆(11),第二减震杆(11)的一端固定在切削机体(12)的侧壁上,另一端活动穿出底座本体(2)的竖板并连有固定块(9),所述固定块(9)与底座本体(2)的竖板外侧壁之间连有第二减震弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座,其特征在于,所述底座本体(2)的下部设有防滑垫(1)。
3.根据权利要求2所述的一种可沿水平和竖直方向减震的切削机减震底座,其特征在于,所述防滑垫(1)为橡胶防滑垫。
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