CN217019609U - 一种镗床用方便调整的卸荷机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镗床用方便调整的卸荷机构,包括顶端呈矩形阵列构造有多个吸能结构的支撑板以及固定安装于多个吸能结构顶端的工作台,所述吸能结构包括固定安装于支撑板顶端的阻尼器,所述阻尼器的顶端固定连接于工作台,且阻尼器上套设有抵接于支撑板和工作台的复合弹簧一,所述支撑板的顶端居中构造有减震机构,且减震机构的顶端固定连接于工作台,所述减震机构包括矩形板,所述矩形板内的两侧均居中开设有矩形腔,且矩形板顶端的两侧均居中开设有接通矩形腔的通槽。该镗床用方便调整的卸荷机构,可有效的对重力和震动进行卸荷,以避免其作用于工件上,为工件提供稳定的加工环境,以提高工件加工的精度,实用性较强。

Description

一种镗床用方便调整的卸荷机构
技术领域
本实用新型属于镗床加工技术领域,具体涉及一种镗床用方便调整的卸荷机构。
背景技术
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。
目前镗床是大型箱体零件加工的主要设备,用于螺纹加工、外圆加工以及端面结构等。
目前的镗床其在对工件进行加工时,常常需要通过工作台实现对工件的承载,以便于后续加工的高效进行,可由于目前的工件在加工时常常会受到镗床内动力传输机构产生震动的影响,导致其加工的精度降低,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镗床用方便调整的卸荷机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种镗床用方便调整的卸荷机构,包括顶端呈矩形阵列构造有多个吸能结构的支撑板以及固定安装于多个吸能结构顶端的工作台;
所述吸能结构包括固定安装于支撑板顶端的阻尼器,所述阻尼器的顶端固定连接于工作台,且阻尼器上套设有抵接于支撑板和工作台的复合弹簧一;
所述支撑板的顶端居中构造有减震机构,且减震机构的顶端固定连接于工作台。
进一步地,所述减震机构包括矩形板,所述矩形板内的两侧均居中开设有矩形腔,且矩形板顶端的两侧均居中开设有接通矩形腔的通槽。
进一步地,两个所述通槽内均活动设置有承压板,且承压板的底端延伸至矩形腔内并构造有限位板。
进一步地,所述限位板的底端呈矩形阵列开设有多个供导向杆活动设置的腔槽,且多个所述导向杆的底端固定连接于矩形腔的底部,所述导向杆上套设有抵接于限位板的复合弹簧二。
进一步地,所述支撑板两侧的顶部均等距构造有多块焊接固定于矩形板的肋板,且支撑板两侧的底部均构造有延伸板,所述延伸板的顶端的等距开设有多个通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
得益于多个吸能结构以及减震机构的设置,当工作放置于工作台上时,其产生的压力作用于多个吸能结构和减震机构,且当镗床工作时,其产生的震动通过多个吸能结构以及减震机构进行吸收,以避免其作用于工件上,为工件提供稳定的加工环境,以提高工件加工的精度,实用性较强;
得益于减震机构的设置,当压力作用于减震机构时,两个承压板推动限位板抵接多个复合弹簧二,使多个导向杆分别插入多个腔槽内,以实现对于多个复合弹簧二的压缩,使其发生形变,进而完成对于压力的吸收,且由于多个导向杆的设置,大幅提高了工作台上下移动时的稳定性,进一步提高了工件加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型减震机构的结构示意图;
图3为本实用新型减震机构的内部结构示意图。
图中:1、支撑板;2、工作台;201、排屑槽;3、阻尼器;4、复合弹簧一;5、减震机构;501、矩形板;502、矩形腔;503、承压板;504、限位板;505、导向杆;506、复合弹簧二;6、延伸板;7、肋板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,一种镗床用方便调整的卸荷机构,包括顶端呈矩形阵列构造有多个吸能结构的支撑板1以及固定安装于多个吸能结构顶端的工作台2,所述工作台2顶端等距开设有多个排屑槽201,所述吸能结构包括固定安装于支撑板1顶端的阻尼器3,所述阻尼器3的顶端固定连接于工作台2,且阻尼器3上套设有抵接于支撑板1和工作台2的复合弹簧一4,所述支撑板1的顶端居中构造有减震机构5,且减震机构5的顶端固定连接于工作台2,当镗床工作时,其产生的震动通过多个套设有复合弹簧一4的阻尼器3以及多个复合弹簧二506进行吸收,以避免其作用于工件上,为工件提供稳定的加工环境,以提高工件加工的精度,实用性较强。
其中,所述减震机构5包括矩形板501,所述矩形板501内的两侧均居中开设有矩形腔502,且矩形板501顶端的两侧均居中开设有接通矩形腔502的通槽,两个所述通槽内均活动设置有承压板503,且承压板503的底端延伸至矩形腔502内并构造有限位板504,所述限位板504的底端呈矩形阵列开设有多个供导向杆505活动设置的腔槽,且多个所述导向杆505的底端固定连接于矩形腔502的底部,所述导向杆505上套设有抵接于限位板504的复合弹簧二506,当压力作用于减震机构5时,两个承压板503推动限位板504抵接多个复合弹簧二506,使多个导向杆505分别插入多个腔槽内,以实现对于多个复合弹簧二506的压缩,使其发生形变,进而完成对于压力的吸收,且由于多个导向杆505的设置,大幅提高了工作台2上下移动时的稳定性,进一步提高了工件加工的精度。
其中,所述支撑板1两侧的顶部均等距构造有多块焊接固定于矩形板501的肋板7,且支撑板1两侧的底部均构造有延伸板6,所述延伸板6的顶端的等距开设有多个通孔。
工作原理:该镗床用方便调整的卸荷机构,使用时,通过将多个实现备好的螺栓分别有两块延伸板6上的通孔内穿过,并拧入指定位置,即可完成对于该机构的固定安装,再将工件放置于工作台2上,通过工作台2将压力传递于减震机构5,当压力作用于减震机构5时,两个承压板503推动限位板504抵接多个复合弹簧二506,使多个导向杆505分别插入多个腔槽内,以实现对于多个复合弹簧二506的压缩,使其发生形变,进而完成对于压力的吸收,且当镗床工作时,其产生的震动通过多个套设有复合弹簧一4的阻尼器3以及多个复合弹簧二506进行吸收,以避免其作用于工件上,为工件提供稳定的加工环境,以提高工件加工的精度,实用性较强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种镗床用方便调整的卸荷机构,包括顶端呈矩形阵列构造有多个吸能结构的支撑板(1)以及固定安装于多个吸能结构顶端的工作台(2);
其特征在于:所述吸能结构包括固定安装于支撑板(1)顶端的阻尼器(3),所述阻尼器(3)的顶端固定连接于工作台(2),且阻尼器(3)上套设有抵接于支撑板(1)和工作台(2)的复合弹簧一(4);
所述支撑板(1)的顶端居中构造有减震机构(5),且减震机构(5)的顶端固定连接于工作台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种镗床用方便调整的卸荷机构,其特征在于:所述减震机构(5)包括矩形板(501),所述矩形板(501)内的两侧均居中开设有矩形腔(502),且矩形板(501)顶端的两侧均居中开设有接通矩形腔(502)的通槽。
3.根据权利要求2所述的一种镗床用方便调整的卸荷机构,其特征在于:两个所述通槽内均活动设置有承压板(503),且承压板(503)的底端延伸至矩形腔(502)内并构造有限位板(504)。
4.根据权利要求3所述的一种镗床用方便调整的卸荷机构,其特征在于:所述限位板(504)的底端呈矩形阵列开设有多个供导向杆(505)活动设置的腔槽,且多个所述导向杆(505)的底端固定连接于矩形腔(502)的底部,所述导向杆(505)上套设有抵接于限位板(504)的复合弹簧二(506)。
5.根据权利要求4所述的一种镗床用方便调整的卸荷机构,其特征在于:所述支撑板(1)两侧的顶部均等距构造有多块焊接固定于矩形板(501)的肋板(7),且支撑板(1)两侧的底部均构造有延伸板(6),所述延伸板(6)的顶端的等距开设有多个通孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116372625A (zh) * 2023-04-11 2023-07-04 南通远大精密机械有限公司 一种高速多主轴定梁式龙门加工中心

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