CN213080877U - 一种立式铣床加工用辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式铣床加工用辅助支撑装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有固定板，所述固定板相向的一侧滑动连接有工作台，所述工作台顶部的中心处栓接有加工台，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有电机，且电机的输出轴栓接有切割盘，所述底座的顶部设置有减震机构。本实用新型通过固定箱、缓冲垫、移动板、移动柱、安装箱、第一缓冲弹簧、活动杆、第一连接杆、第二连接杆和第二缓冲弹簧的配合，便于使用者对工作台进行缓冲，从而极大的缓解了装置对工件进行加工时产生的震动，提高了加工时的工作精度。

Description

一种立式铣床加工用辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及立式铣床领域，尤其涉及一种立式铣床加工用辅助支撑装置。

背景技术

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等，卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度，可铣槽、铣平面、切断等，卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工，这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大，立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件，生产率要比卧式铣床高。

然而传统立式铣床加工用辅助支撑装置无法对工作台进行减震和缓冲，从而立式铣床在对工件进行加工过程中，无法有效的将产生的震动进行缓解，导致工件在加工过程中由于震动过大，从而会降低工件加工的精度，造成工件成品合格率降低，同时降低了使用者的工作效率。

因此，有必要提供一种立式铣床加工用辅助支撑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式铣床加工用辅助支撑装置，解决了传统立式铣床加工用辅助支撑装置减震效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种立式铣床加工用辅助支撑装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均栓接有固定板，所述固定板相向的一侧滑动连接有工作台，所述工作台顶部的中心处栓接有加工台，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有电机，且电机的输出轴栓接有切割盘，所述底座的顶部设置有减震机构，所述工作台正面的右侧栓接有控制器。

优选的，所述减震机构包括固定箱、缓冲垫、移动板、移动柱、安装箱、第一缓冲弹簧、活动杆、第一连接杆、第二连接杆和第二缓冲弹簧，所述底座顶部的中心处栓接有固定箱，所述固定箱内腔的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部活动连接有移动板，所述移动板的顶部栓接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿固定箱并与工作台底部的中心处栓接，所述工作台顶部中心处的两侧均栓接有第一固定座，且第一固定座的顶部通过活动轴活动连接有安装箱，所述安装箱内腔的两侧均栓接有固定块，且固定块远离第一固定座的一侧栓接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧远离固定块的一侧栓接有活动杆，所述活动杆远离第一缓冲弹簧的一侧贯穿安装箱并通过活动轴活动连接有第二固定座，且第二固定座的顶部与工作台的底部栓接，所述底座顶部的四周均栓接有第一安装座，且第一安装座的顶部通过活动轴活动连接有第一连接杆，所述工作台顶部的四周均栓接有第二安装座，且第二安装座的底部通过活动轴活动连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆相向的一侧通过活动轴活动连接，所述第一连接杆和第二连接杆相向的一侧栓接有第二缓冲弹簧。

优选的，所述固定板相向的一侧竖向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并与工作台的两侧栓接。

优选的，所述第一滑槽内腔的底部栓接有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的顶部与第一滑块的底部栓接。

优选的，所述安装箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与活动杆的两侧栓接。

优选的，所述加工台顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽位于切割盘的正下方。

优选的，所述支撑板两侧的顶部均栓接有加强筋，且加强筋远离支撑板的一侧与顶板的底部栓接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立式铣床加工用辅助支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种立式铣床加工用辅助支撑装置，

1、本实用新型通过固定箱、缓冲垫、移动板、移动柱、安装箱、第一缓冲弹簧、活动杆、第一连接杆、第二连接杆和第二缓冲弹簧的配合，便于使用者对工作台进行缓冲，从而极大的缓解了装置对工件进行加工时产生的震动，提高了加工时的工作精度，防止工件由于震动过大导致工件在加工时不稳定，从而造成工件合格率降低，从而降低了使用者的工作效率，解决了传统立式铣床加工用辅助支撑装置无法对工作台进行减震的问题。

2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对工作台进行限位，同时辅助工作台进行移动，提高了工作台的稳定性，从而提高了工件加工时的稳定性，通过第三缓冲弹簧的配合，进一步增强了装置对工作台的减震效果，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对活动杆进行限位，提高了活动杆的稳定性，通过凹槽的配合，防止切割盘长时间与加工台接触，造成加工台表面磨损，通过加强筋的配合，提高了支撑板和顶板之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种立式铣床加工用辅助支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种立式铣床加工用辅助支撑装置的结构剖视图；

图3为图1所示固定箱和安装箱的结构立体图；

图4为图2所示A区的结构放大图。

图中标号：1、底座；2、固定板；3、工作台；4、加工台；5、支撑板；6、气缸；7、减震机构；701、固定箱；702、缓冲垫；703、移动板；704、移动柱；705、安装箱；706、第一缓冲弹簧；707、活动杆；708、第一连接杆；709、第二连接杆；710、第二缓冲弹簧；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第三缓冲弹簧；11、第二滑槽；12、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种立式铣床加工用辅助支撑装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种立式铣床加工用辅助支撑装置的结构剖视图；图3为图1所示固定箱和安装箱的结构立体图；图4为图2所示A区的结构放大图，一种立式铣床加工用辅助支撑装置，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均栓接有固定板2，所述固定板2相向的一侧滑动连接有工作台3，所述工作台3顶部的中心处栓接有加工台4，所述工作台3顶部的两侧均栓接有支撑板5，所述支撑板5的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有气缸6，所述气缸6的活塞杆栓接有电机，且电机的输出轴栓接有切割盘，所述底座1的顶部设置有减震机构7，所述工作台3正面的右侧栓接有控制器。

所述减震机构7包括固定箱701、缓冲垫702、移动板703、移动柱704、安装箱705、第一缓冲弹簧706、活动杆707、第一连接杆708、第二连接杆709和第二缓冲弹簧710，所述底座1顶部的中心处栓接有固定箱701，所述固定箱701内腔的底部粘接有缓冲垫702，所述缓冲垫702的顶部活动连接有移动板703，所述移动板703的顶部栓接有移动柱704，所述移动柱704的顶部贯穿固定箱701并与工作台3底部的中心处栓接，所述工作台3顶部中心处的两侧均栓接有第一固定座，且第一固定座的顶部通过活动轴活动连接有安装箱705，所述安装箱705内腔的两侧均栓接有固定块，且固定块远离第一固定座的一侧栓接有第一缓冲弹簧706，所述第一缓冲弹簧706远离固定块的一侧栓接有活动杆707，所述活动杆707远离第一缓冲弹簧706的一侧贯穿安装箱705并通过活动轴活动连接有第二固定座，且第二固定座的顶部与工作台3的底部栓接，所述底座1顶部的四周均栓接有第一安装座，且第一安装座的顶部通过活动轴活动连接有第一连接杆708，所述工作台3顶部的四周均栓接有第二安装座，且第二安装座的底部通过活动轴活动连接有第二连接杆709，所述第一连接杆708和第二连接杆709相向的一侧通过活动轴活动连接，所述第一连接杆708和第二连接杆709相向的一侧栓接有第二缓冲弹簧710，通过固定箱701、缓冲垫702、移动板703、移动柱704、安装箱705、第一缓冲弹簧706、活动杆707、第一连接杆708、第二连接杆709和第二缓冲弹簧710的配合，便于使用者对工作台3进行缓冲，从而极大的缓解了装置对工件进行加工时产生的震动，提高了加工时的工作精度，防止工件由于震动过大导致工件在加工时不稳定，从而造成工件合格率降低，从而降低了使用者的工作效率。

所述固定板2相向的一侧竖向开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8的内腔滑动连接有第一滑块9，所述第一滑块9相向的一侧贯穿第一滑槽8并与工作台3的两侧栓接，通过第一滑槽8和第一滑块9的配合，便于使用者对工作台3进行限位，同时辅助工作台3进行移动，提高了工作台3的稳定性，从而提高了工件加工时的稳定性。

所述第一滑槽8内腔的底部栓接有第三缓冲弹簧10，所述第三缓冲弹簧10的顶部与第一滑块9的底部栓接，通过第三缓冲弹簧10的配合，进一步增强了装置对工作台3的减震效果。

所述安装箱705内腔的两侧均开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内腔滑动连接有第二滑块12，所述第二滑块12相向的一侧贯穿第二滑槽11并与活动杆707的两侧栓接，通过第二滑槽11和第二滑块12的配合，便于使用者对活动杆707进行限位，提高了活动杆707的稳定性。

所述加工台4顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽位于切割盘的正下方，通过凹槽的配合，防止切割盘长时间与加工台4接触，造成加工台4表面磨损。

所述支撑板5两侧的顶部均栓接有加强筋，且加强筋远离支撑板5的一侧与顶板的底部栓接，通过加强筋的配合，提高了支撑板5和顶板之间的稳定性。

本实用新型提供的一种立式铣床加工用辅助支撑装置的工作原理如下：

在使用时，使用者将工件放在加工台4的表面，随后通过控制器开启电机，此时电机带动切割盘进行转动，随后使用者通过控制器开启气缸6，气缸6带动电机向下移动，从而带动切割盘向下移动并对工件进行切割，此时由于工件产生的震动带动工作台3向下移动，此时工作台3对第三缓冲弹簧10进行挤压，工作台3带动移动柱704向下移动，继而带动移动板703向下移动并对缓冲垫702进行挤压，同时工作台3带动活动杆707向下移动，此时活动杆707在固定箱701的内腔滑动，从而对第一缓冲弹簧706进行挤压，同时工作台3带动第二连接杆709向下移动，此时第二连接杆709对第二缓冲弹簧710进行挤压，从而对工作台3进行减震，随后通过第一缓冲弹簧706、第二缓冲弹簧710和第三缓冲弹簧10的弹性回弹，带动工作台3进行复位，从而对工作台3进行减震，防止工件在加工时震动，影响工件的加工精度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立式铣床加工用辅助支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型通过固定箱701、缓冲垫702、移动板703、移动柱704、安装箱705、第一缓冲弹簧706、活动杆707、第一连接杆708、第二连接杆709和第二缓冲弹簧710的配合，便于使用者对工作台3进行缓冲，从而极大的缓解了装置对工件进行加工时产生的震动，提高了加工时的工作精度，防止工件由于震动过大导致工件在加工时不稳定，从而造成工件合格率降低，从而降低了使用者的工作效率，解决了传统立式铣床加工用辅助支撑装置无法对工作台3进行减震的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种立式铣床加工用辅助支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均栓接有固定板(2)，所述固定板(2)相向的一侧滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的中心处栓接有加工台(4)，所述工作台(3)顶部的两侧均栓接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部栓接有顶板，且顶板底部的中心处栓接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆栓接有电机，且电机的输出轴栓接有切割盘，所述底座(1)的顶部设置有减震机构(7)，所述工作台(3)正面的右侧栓接有控制器。

2.根据权利要求1所述的立式铣床加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述减震机构(7)包括固定箱(701)、缓冲垫(702)、移动板(703)、移动柱(704)、安装箱(705)、第一缓冲弹簧(706)、活动杆(707)、第一连接杆(708)、第二连接杆(709)和第二缓冲弹簧(710)，所述底座(1)顶部的中心处栓接有固定箱(701)，所述固定箱(701)内腔的底部粘接有缓冲垫(702)，所述缓冲垫(702)的顶部活动连接有移动板(703)，所述移动板(703)的顶部栓接有移动柱(704)，所述移动柱(704)的顶部贯穿固定箱(701)并与工作台(3)底部的中心处栓接，所述工作台(3)顶部中心处的两侧均栓接有第一固定座，且第一固定座的顶部通过活动轴活动连接有安装箱(705)，所述安装箱(705)内腔的两侧均栓接有固定块，且固定块远离第一固定座的一侧栓接有第一缓冲弹簧(706)，所述第一缓冲弹簧(706)远离固定块的一侧栓接有活动杆(707)，所述活动杆(707)远离第一缓冲弹簧(706)的一侧贯穿安装箱(705)并通过活动轴活动连接有第二固定座，且第二固定座的顶部与工作台(3)的底部栓接，所述底座(1)顶部的四周均栓接有第一安装座，且第一安装座的顶部通过活动轴活动连接有第一连接杆(708)，所述工作台(3)顶部的四周均栓接有第二安装座，且第二安装座的底部通过活动轴活动连接有第二连接杆(709)，所述第一连接杆(708)和第二连接杆(709)相向的一侧通过活动轴活动连接，所述第一连接杆(708)和第二连接杆(709)相向的一侧栓接有第二缓冲弹簧(710)。

3.根据权利要求1所述的立式铣床加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述固定板(2)相向的一侧竖向开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内腔滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)相向的一侧贯穿第一滑槽(8)并与工作台(3)的两侧栓接。

4.根据权利要求3所述的立式铣床加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述第一滑槽(8)内腔的底部栓接有第三缓冲弹簧(10)，所述第三缓冲弹簧(10)的顶部与第一滑块(9)的底部栓接。

5.根据权利要求2所述的立式铣床加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述安装箱(705)内腔的两侧均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内腔滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)相向的一侧贯穿第二滑槽(11)并与活动杆(707)的两侧栓接。

6.根据权利要求1所述的立式铣床加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述加工台(4)顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽位于切割盘的正下方。

7.根据权利要求1所述的立式铣床加工用辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑板(5)两侧的顶部均栓接有加强筋，且加强筋远离支撑板(5)的一侧与顶板的底部栓接。

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