CN211540468U - 一种金属铸件用铜配件车床加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件用铜配件车床加工装置，涉及车床加工技术领域，包括车床床头箱，所述车床床头箱的内底部固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有主电机，所述主电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右侧贯穿车床床头箱的右壁，所述转轴与车床床头箱的结合处设置有轴承，所述减震器包括主电机安装板和底座安装板，所述主电机安装板的底部与底座安装板的顶部之间固定安装有减震块。该金属铸件用铜配件车床加工装置，通过设置减震块和减震弹簧，有效地将竖直方向的震动进行吸收，通过设置上固定钩、下固定钩和拉簧，将水平方向的震动进行吸收，达到减震的目的，从而减少噪音，提高了工作人员的舒适感。

Description

一种金属铸件用铜配件车床加工装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种金属铸件用铜配件车床加工装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，近年来，随着经济的快速发展以及工业加工水平的不断提高，各类车床加工企业的工业自动化程度也得到了进一步的提升。

目前的金属铸件用铜配件车床加工装置进行加工时，主电机在高速运转时会发生震动，产生较大的噪音，对生产车间的环境造成严重的影响，给工作人员的身体带来不适感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件用铜配件车床加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件用铜配件车床加工装置，包括车床床头箱，所述车床床头箱的内底部固定安装有减震器，所述减震器的顶部固定安装有主电机，所述主电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右侧贯穿车床床头箱的右壁，所述转轴与车床床头箱的结合处设置有轴承，所述减震器包括主电机安装板和底座安装板，所述主电机安装板的底部与底座安装板的顶部之间固定安装有减震块，所述减震块的内壁固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有减震盘，所述减震盘的底部与底座安装板的顶部之间固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的内部设置有固定杆，所述固定杆的顶部滑动贯穿减震盘，所述主电机安装板的底部固定安装有多个上固定钩，所述上固定钩上固定安装有拉簧，所述拉簧远离上固定钩的一端固定安装有下固定钩。

优选的，所述轴承的外圈与车床床头箱固定连接，所述轴承的内圈与转轴的外壁固定连接。

优选的，所述转轴的右侧固定安装有卡盘，所述卡盘的内部设置有卡盘抓。

优选的，所述底座安装板的四角均开设有底座安装孔，所述减震块为塑胶减震块。

优选的，所述主电机安装板的顶部两侧均开设有多个主电机安装孔，多个所述主电机安装孔呈均匀分布。

优选的，所述挡板设置为两个，两个所述挡板呈对称分布。

优选的，所述下固定钩与减震盘的顶部固定连接，多个所述上固定钩呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该金属铸件用铜配件车床加工装置，通过设置减震块和减震弹簧，有效地将竖直方向的震动进行吸收，通过设置上固定钩、下固定钩和拉簧，将水平方向的震动进行吸收，达到减震的目的，从而减少噪音，提高了工作人员的舒适感。

(2)、该金属铸件用铜配件车床加工装置，通过设置主电机安装孔和底座安装孔，可以快速的对减震器进行拆除和安装，为后期的维护工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震器结构剖视示意图；

图3为本实用新型主电机安装板立体结构示意图。

图中：1、车床床头箱；2、减震器；3、主电机；4、转轴；5、轴承；6、卡盘；7、卡盘抓；8、主电机安装板；9、底座安装板；10、减震块；11、挡板；12、减震盘；13、上固定钩；14、下固定钩；15、拉簧；16、固定杆；17、减震弹簧；18、主电机安装孔；19、底座安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件用铜配件车床加工装置，包括车床床头箱1，车床床头箱1的内底部固定安装有减震器2，减震器2的顶部固定安装有主电机3，主电机3的输出端固定安装有转轴4，转轴4的右侧贯穿车床床头箱1的右壁，转轴4与车床床头箱1的结合处设置有轴承5，轴承5的外圈与车床床头箱1固定连接，轴承5的内圈与转轴4的外壁固定连接，转轴4的右侧固定安装有卡盘6，卡盘6的内部设置有卡盘抓7，减震器2包括主电机安装板8和底座安装板9，底座安装板9的四角均开设有底座安装孔19，主电机安装板8的顶部两侧均开设有多个主电机安装孔18，多个主电机安装孔18呈均匀分布，通过设置主电机安装孔18和底座安装孔19，可以快速的对减震器2进行拆除和安装，为后期的维护工作带来便利，主电机安装板8的底部与底座安装板9的顶部之间固定安装有减震块10，减震块10为塑胶减震块，减震块10的内壁固定安装有挡板11，挡板11设置为两个，两个挡板11呈对称分布，挡板11的底部固定安装有减震盘12，减震盘12的底部与底座安装板9的顶部之间固定安装有减震弹簧17，通过设置减震块10和减震弹簧17，有效地将竖直方向的震动进行吸收，减震弹簧17的内部设置有固定杆16，固定杆16的顶部滑动贯穿减震盘12，固定杆16的顶部与主电机安装板8的底部中间固定连接，主电机安装板8的底部固定安装有多个上固定钩13，多个上固定钩13呈均匀分布，上固定钩13上固定安装有拉簧15，拉簧15远离上固定钩13的一端固定安装有下固定钩14，下固定钩14与减震盘12的顶部固定连接，通过设置上固定钩13、下固定钩14和拉簧15，将水平方向的震动进行吸收，达到减震的目的，从而减少噪音，提高了工作人员的舒适感。

工作原理：将螺钉穿过底座安装孔19，使底座安装板9与车床床头箱1的内底部连接，再使用螺钉穿过主电机安装孔18，将主电机安装板8和主电机3的底部连接，当主电机3开始工作时，产生的震动通过减震块10和减震弹簧17，将竖直方向的震动进行吸收，经过上固定钩13、下固定钩14和拉簧15，将水平方向的震动进行吸收，达到减震的目的，从而减少噪音，提高了工作人员的舒适感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸件用铜配件车床加工装置，包括车床床头箱(1)，其特征在于：所述车床床头箱(1)的内底部固定安装有减震器(2)，所述减震器(2)的顶部固定安装有主电机(3)，所述主电机(3)的输出端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的右侧贯穿车床床头箱(1)的右壁，所述转轴(4)与车床床头箱(1)的结合处设置有轴承(5)，所述减震器(2)包括主电机安装板(8)和底座安装板(9)，所述主电机安装板(8)的底部与底座安装板(9)的顶部之间固定安装有减震块(10)，所述减震块(10)的内壁固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)的底部固定安装有减震盘(12)，所述减震盘(12)的底部与底座安装板(9)的顶部之间固定安装有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)的内部设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶部滑动贯穿减震盘(12)，所述主电机安装板(8)的底部固定安装有多个上固定钩(13)，所述上固定钩(13)上固定安装有拉簧(15)，所述拉簧(15)远离上固定钩(13)的一端固定安装有下固定钩(14)；

所述轴承(5)的外圈与车床床头箱(1)固定连接，所述轴承(5)的内圈与转轴(4)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用铜配件车床加工装置，其特征在于：所述转轴(4)的右侧固定安装有卡盘(6)，所述卡盘(6)的内部设置有卡盘抓(7)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用铜配件车床加工装置，其特征在于：所述底座安装板(9)的四角均开设有底座安装孔(19)，所述减震块(10)为塑胶减震块。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件用铜配件车床加工装置，其特征在于：所述主电机安装板(8)的顶部两侧均开设有多个主电机安装孔(18)，多个所述主电机安装孔(18)呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件用铜配件车床加工装置，其特征在于：所述挡板(11)设置为两个，两个所述挡板(11)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件用铜配件车床加工装置，其特征在于：所述下固定钩(14)与减震盘(12)的顶部固定连接，多个所述上固定钩(13)呈均匀分布。

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