CN213438287U - 一种多功能模具加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具加工领域,尤其是涉及一种多功能模具加工设备,包括底座,底座上端的四角处均安装有支柱,支柱的上端安装有顶板,顶板上安装有转孔装置,底座的上方安装有工作台,底座的内部均匀安装有多个气缸,气缸的输出端均与工作台相互连接。本实用新型的有益效果是:通过在底座的内部均匀安装有多个气缸,且气缸的输出端均与工作台相互连接,在对工作台上的模具进行加工时,能够调节模具加工面的不同角度,提高加工效率。

Description

一种多功能模具加工设备
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,尤其是涉及一种多功能模具加工设备。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具加工设备就是用来对模具进行打磨,切削等工序的装置。
现有的模具加工设备的功能较少,在对模具进行加工时,影响效率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种多功能模具加工设备,包括底座,底座上端的四角处均安装有支柱,支柱的上端安装有顶板,顶板上安装有转孔装置,底座的上方安装有工作台,底座的内部均匀安装有多个气缸,气缸的输出端均与工作台相互连接。
作为本实用新型进一步的方案:工作台的表面均匀设有螺孔。
作为本实用新型进一步的方案:转孔装置包括驱动电机、伸缩杆、安装块、第一滑块、第二滑块,顶板上设有第一滑槽,第一滑块活动设置在第一滑槽内,第一滑块上设有第二滑槽,第二滑块活动设置在第二滑槽内,驱动电机安装在第二滑块的下端,伸缩杆与驱动电机的输出端相互连接,安装块安装在伸缩杆的下端,安装块上成型有安装孔。
作为本实用新型进一步的方案:伸缩杆的内杆上成型有刻度尺。
作为本实用新型进一步的方案:工作台的下端安装有减震器。
作为本实用新型进一步的方案:底座的右端安装有收集槽,收集槽的右端安装有风机,收集槽与风机之间安装有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在底座的内部均匀安装有多个气缸,且气缸的输出端均与工作台相互连接,在对工作台上的模具进行加工时,能够调节模具加工面的不同角度,提高加工效率;
(2)通过设有第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、伸缩杆、驱动电机,能够实现安装块在X轴、Y轴、Z轴方向上的移动,通过在安装块上设有安装孔,能够安装不同尺寸的钻头或攻牙丝,实现多功能加工;
(3)通过设有刻度尺,能够得知对模具的加工深度;
(4)通过减震器能够实现在对模具加工时进行减震。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是工作台的结构示意图。
图3是顶板的结构示意图。
图中所示:1、底座;2、支柱;3、顶板;4、转孔装置;5、工作台;6、气缸;7、螺孔;8、驱动电机;9、伸缩杆;10、安装块;11、第一滑块;12、第二滑块;13、第一滑槽;14、第二滑槽;15、安装孔;16、刻度尺;17、减震器;18、收集槽;19、风机;20、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种多功能模具加工设备,包括底座1,底座1上端的四角处均安装有支柱2,支柱2的上端安装有顶板3,顶板3上安装有转孔装置4,底座1的上方安装有工作台5,底座1的内部均匀安装有多个气缸6,气缸6的输出端均与工作台5相互连接。工作时,通过在底座1的内部均匀安装有多个气缸6,且气缸6的输出端均与工作台5相互连接,在对工作台5上的模具进行加工时,能够调节模具加工面的不同角度,提高工作效率。
作为本实用新型进一步的方案:工作台5的表面均匀设有螺孔7。通过螺孔7能够将模具固定在工作台5上。
作为本实用新型进一步的方案:转孔装置4包括驱动电机8、伸缩杆9、安装块10、第一滑块11、第二滑块12,顶板3上设有第一滑槽13,第一滑块11活动设置在第一滑槽13内,第一滑块11上设有第二滑槽14,第二滑块12活动设置在第二滑槽14内,驱动电机8安装在第二滑块12的下端,伸缩杆9与驱动电机8的输出端相互连接,安装块10安装在伸缩杆9的下端,安装块10上成型有安装孔15。通过设有第一滑槽13、第一滑块11、第二滑槽14、第二滑块12、伸缩杆9、驱动电机8,能够实现安装块10在X轴、Y轴、Z轴方向上的移动,通过在安装块10上设有安装孔15,能够安装不同尺寸的钻头或攻牙丝,实现多功能加工。
作为本实用新型进一步的方案:伸缩杆9的内杆上成型有刻度尺16。通过设有刻度尺16,能够得知对模具的加工深度。
作为本实用新型进一步的方案:工作台5的下端安装有减震器17。通过减震器17能够实现在对模具加工时进行减震。
作为本实用新型进一步的方案:底座1的右端安装有收集槽18,收集槽18的右端安装有风机19,收集槽18与风机19之间安装有过滤网20。通过风机19将加工碎屑吸进收集槽18中;过滤网20能够防止加工碎屑进入风机19。
本实用新型的工作原理是:工作时,通过在底座1的内部均匀安装有多个气缸6,且气缸6的输出端均与工作台5相互连接,在对工作台5上的模具进行加工时,能够调节模具加工面的不同角度;通过设有第一滑槽13、第一滑块11、第二滑槽14、第二滑块12、伸缩杆9、驱动电机8,能够实现安装块10在X轴、Y轴、Z轴方向上的移动,通过在安装块10上设有安装孔15,能够安装不同尺寸的钻头或攻牙丝;通过设有刻度尺16,能够得知对模具的加工深度;通过减震器17能够实现在对模具加工时进行减震;通过风机19将加工碎屑吸进收集槽18中;过滤网20能够防止加工碎屑进入风机19。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能模具加工设备,包括底座,其特征在于:底座上端的四角处均安装有支柱,支柱的上端安装有顶板,顶板上安装有转孔装置,底座的上方安装有工作台,底座的内部均匀安装有多个气缸,气缸的输出端均与工作台相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能模具加工设备,其特征在于:工作台的表面均匀设有螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种多功能模具加工设备,其特征在于:转孔装置包括驱动电机、伸缩杆、安装块、第一滑块、第二滑块,顶板上设有第一滑槽,第一滑块活动设置在第一滑槽内,第一滑块上设有第二滑槽,第二滑块活动设置在第二滑槽内,驱动电机安装在第二滑块的下端,伸缩杆与驱动电机的输出端相互连接,安装块安装在伸缩杆的下端,安装块上成型有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种多功能模具加工设备,其特征在于:伸缩杆的内杆上成型有刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种多功能模具加工设备,其特征在于:工作台的下端安装有减震器。
6.根据权利要求1所述的一种多功能模具加工设备,其特征在于:底座的右端安装有收集槽,收集槽的右端安装有风机,收集槽与风机之间安装有过滤网。
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