CN220555677U - 一种干熄炉内温度场测量控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及干熄炉技术领域,公开了一种干熄炉内温度场测量控制装置,包括安装于干熄炉内的隔热壳体,还包括测温机构,所述测温机构设置于所述隔热壳体上;所述测温机构包括滑槽、滑块、转盘和测温传感器;滑槽,所述滑槽开设于所述隔热壳体的内壁处;滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内;转盘,所述转盘转动安装于所述滑块的上端;测温传感器,所述测温传感器设置于所述转盘的上端用于对干熄炉进行测温,通过丝杆带动若干个转盘移动以改变测温传感器的测量位置,还安装有电动推杆通过连杆传动可旋转改变若干个测温传感器的测温位置,从而可以更加全面、准确地获得干熄炉内温度场的数据。

Description

一种干熄炉内温度场测量控制装置
技术领域
本实用新型涉及干熄炉技术领域,尤其是涉及一种干熄炉内温度场测量控制装置。
背景技术
传统焦炭生产采用湿熄焦技术,不仅能耗大,还排放大量的颗粒物以及S02、H2S等为主要代表的大气污染物。与传统的生产工艺相比,干熄焦技术能够妥善地降低熄焦过程中产生的扩散物污染,有效地控制周边空气含尘量,具有节能环保的优势,同时还能够提升焦炭的生产质量,具有突出的应用价值。目前干熄焦技术的技术难点之一在于干熄炉内余热回收能源梯级利用。干法熄焦主要是利用惰性气体,在密闭系统中将炽热红焦换热从而冷却红焦。但循环气体在干熄焦冷却区的流动非常复杂,需要气体流场、压力场及空间温度场等参数的高度耦合。因此,就需要对干熄炉内温度场进行测量研究。
在现有技术(公告号为CN210254608U、专利名称为一种可全方位直接式温度测量的钎焊炉的中国实用新型专利申请)中,通过在钎焊炉内靠近加热管的顶部以及靠近焊件的两侧分别插入热电偶,对钎焊炉内的环境进行全方位的温度测量,再经过相关计算得出焊件处的实际温度,从而实现对钎焊炉内温度的精确计算,从而提高钎焊的效果,降低次品率。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
在实际应用中由于干熄炉内温度场构成复杂,仅采用位置固定的测温装置进行测量,所得温度场数据准确性低,不够全面,不利于开展研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干熄炉内温度场测量控制装置,以解决背景技术中提出的在实际应用中由于干熄炉内温度场构成复杂,仅采用位置固定的测温装置进行测量,所得温度场数据准确性低,不够全面,不利于开展研究的问题。
第一方面,本实用新型提供一种干熄炉内温度场测量控制装置,包括安装于干熄炉内的隔热壳体,还包括:
测温机构,所述测温机构设置于所述隔热壳体上;
所述测温机构包括滑槽、滑块、转盘和测温传感器;
滑槽,所述滑槽开设于所述隔热壳体的内壁处;
滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内;
转盘,所述转盘转动安装于所述滑块的上端;
测温传感器,所述测温传感器设置于所述转盘的上端用于对干熄炉进行测温。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述测温传感器与所述转盘的连接点位于所述转盘的上端边缘偏离圆心处。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述转盘和所述测温传感器均设置有若干个,且若干个所述转盘和若干个所述测温传感器沿着所述滑块的滑动方向呈线性阵列。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述隔热壳体的侧内壁安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定安装有推杆,且若干个所述转盘均通过传动组件与所述推杆连接。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述传动组件包括若干个第一连接杆、若干个第二连接杆和若干个连接板;
若干个第一连接杆,若干个所述第一连接杆分别固定连接于若干个所述转盘的下端偏离圆心处;
若干个第二连接杆,若干个所述第二连接杆均固定于所述推杆的上端;
若干个连接板,若干个所述连接板的两端分别转动连接于若干个所述第一连接杆和若干个所述第二连接杆的表面。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述隔热壳体的底壁固定安装有导轨,所述导轨上滑动安装有若干个导向座,若干个所述转盘分别转动连接于若干个所述导向座的上端。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述隔热壳体的一侧内壁转动安装由于丝杆,若干个所述导向座均螺纹连接于所述丝杆上。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述丝杆上固定安装有若干个限位环,若干个所述限位环分别位于若干个所述导向座的两侧。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,所述测温机构基于所述隔热壳体对称设置有两个。
在一种干熄炉内温度场测量控制装置具体的实施方案中,两个所述丝杆的表面均固定安装有齿轮,两个所述齿轮通过齿带连接,所述隔热壳体的另一侧内壁安装有电机,且所述电机的输出轴与其中一个所述丝杆同轴固定。
本实用新型提供的一种干熄炉内温度场测量控制装置,将测温传感器呈线性排列设置有若干个,安装于隔热壳体外侧可转动的转盘边缘处,一方面在隔热壳体内安装有电机可驱动丝杆转动,进而通过丝杆带动若干个转盘移动以改变测温传感器的测量位置,另一方面,隔热壳体内还安装有电动推杆通过连杆传动可旋转改变若干个测温传感器的测温位置,从而可以更加全面、准确地获得干熄炉内温度场的数据。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的第一整体结构剖视图。
图3为本实用新型实施例的第二整体结构剖视图。
图4为本实用新型实施例的隔热壳体内部结构示意图。
图标:1、隔热壳体;2、测温机构;3、滑槽;4、滑块;5、转盘;6、测温传感器;7、推杆;8、电动推杆;9、传动组件;901、第一连接杆;902、第二连接杆;903、连接板;10、导轨;11、导向座;12、丝杆;13、电机;14、限位环;15、齿轮;16、齿带。
具体实施方式
由于现有技术中干熄炉内温度场构成复杂,仅采用位置固定的测温装置进行测量,所得温度场数据准确性低,不够全面,不利于开展研究。因此,发明人经研究提供了一种干熄炉内温度场测量控制装置,可位移和旋转改变测温传感器的位置,扩大测温范围,以更加全面、精确地获得干熄炉内温度场数据,从而解决上述缺陷。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4,本实用新型实施例提供了一种干熄炉内温度场测量控制装置,包括安装于干熄炉内的隔热壳体1,还包括:
测温机构2,测温机构2设置于隔热壳体1上;
测温机构2包括滑槽3、滑块4、转盘5和测温传感器6;
滑槽3,滑槽3开设于隔热壳体1的内壁处;
滑块4,滑块4滑动连接于滑槽3内;
转盘5,转盘5转动安装于滑块4的上端;
测温传感器6,测温传感器6设置于转盘5的上端用于对干熄炉进行测温。
测温传感器6与转盘5的连接点位于转盘5的上端边缘偏离圆心处。
转盘5和测温传感器6均设置有若干个,且若干个转盘5和若干个测温传感器6沿着滑块4的滑动方向呈线性阵列。
隔热壳体1安装于干熄炉内需测温位置,可通过滑块4沿着滑槽3内左右滑动可改变若干个呈线性排列的测温传感器6的位置,从而扩大测温范围。测温传感器6作为现有技术,其具体结构和工作原理可参考对比文件CN210254608U。
请参考图1至图4,隔热壳体1的侧内壁安装有电动推杆8,电动推杆8的输出轴上固定安装有推杆7,且若干个转盘5均通过传动组件9与推杆7连接。
传动组件9包括若干个第一连接杆901、若干个第二连接杆902和若干个连接板903;
若干个第一连接杆901,若干个第一连接杆901分别固定连接于若干个转盘5的下端偏离圆心处;
若干个第二连接杆902,若干个第二连接杆902均固定于推杆7的上端;
若干个连接板903,若干个连接板903的两端分别转动连接于若干个第一连接杆901和若干个第二连接杆902的表面。
通过电动推杆8运行带动推杆7左右移动,可以通过第一连接杆901、第二连接杆902和连接板903的传动带动转盘5转动,从而使得测温传感器6旋转改变位置,进一步扩大测温范围。
请参考图1至图4,隔热壳体1的底壁固定安装有导轨10,导轨10上滑动安装有若干个导向座11,若干个转盘5分别转动连接于若干个导向座11的上端。
隔热壳体1的一侧内壁转动安装由于丝杆12,若干个导向座11均螺纹连接于丝杆12上。
丝杆12上固定安装有若干个限位环14,若干个限位环14分别位于若干个导向座11的两侧。
测温机构2基于隔热壳体1对称设置有两个。
两个丝杆12的表面均固定安装有齿轮15,两个齿轮15通过齿带16连接,隔热壳体1的另一侧内壁安装有电机13,且电机13的输出轴与其中一个丝杆12同轴固定。
通过将测温机构2前后对称设置有两组,进一步扩大测温范围,并可通过电机13运行驱动两个滑块4移动。
综上,通过电机13运行带动两个齿轮15和齿带16旋转,可以带动两个丝杆12旋转,而两个丝杆12正向或反向旋转带动若干个导向座11左右移动,进而带动两个滑块4以及两个滑块4上的若干个转盘5和若干个测温传感器6左右移动,扩大若干个测温传感器6的测温范围,此时丝杆12上若干个导向座11左右两侧均安装有的限位环14起到对若干个导向座11的限位作用避免其移动过度。进一步的,通过两个电动推杆8分别运动伸长或缩短,可带动若干个转盘5旋转,使得若干个测温传感器6的测温范围进一步扩大。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干熄炉内温度场测量控制装置,包括安装于干熄炉内的隔热壳体,其特征在于,还包括:
测温机构,所述测温机构设置于所述隔热壳体上;
所述测温机构包括滑槽、滑块、转盘和测温传感器;
滑槽,所述滑槽开设于所述隔热壳体的内壁处;
滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内;
转盘,所述转盘转动安装于所述滑块的上端;
测温传感器,所述测温传感器设置于所述转盘的上端用于对干熄炉进行测温。
2.根据权利要求1所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述测温传感器与所述转盘的连接点位于所述转盘的上端边缘偏离圆心处。
3.根据权利要求2所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述转盘和所述测温传感器均设置有若干个,且若干个所述转盘和若干个所述测温传感器沿着所述滑块的滑动方向呈线性阵列。
4.根据权利要求3所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述隔热壳体的侧内壁安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定安装有推杆,且若干个所述转盘均通过传动组件与所述推杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述传动组件包括若干个第一连接杆、若干个第二连接杆和若干个连接板;
若干个第一连接杆,若干个所述第一连接杆分别固定连接于若干个所述转盘的下端偏离圆心处;
若干个第二连接杆,若干个所述第二连接杆均固定于所述推杆的上端;
若干个连接板,若干个所述连接板的两端分别转动连接于若干个所述第一连接杆和若干个所述第二连接杆的表面。
6.根据权利要求5所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述隔热壳体的底壁固定安装有导轨,所述导轨上滑动安装有若干个导向座,若干个所述转盘分别转动连接于若干个所述导向座的上端。
7.根据权利要求6所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述隔热壳体的一侧内壁转动安装由于丝杆,若干个所述导向座均螺纹连接于所述丝杆上。
8.根据权利要求7所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述丝杆上固定安装有若干个限位环,若干个所述限位环分别位于若干个所述导向座的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,所述测温机构基于所述隔热壳体对称设置有两个。
10.根据权利要求9所述的一种干熄炉内温度场测量控制装置,其特征在于,两个所述丝杆的表面均固定安装有齿轮,两个所述齿轮通过齿带连接,所述隔热壳体的另一侧内壁安装有电机,且所述电机的输出轴与其中一个所述丝杆同轴固定。
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