CN215832183U - 一种工业生产用热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风炉技术领域，公开了一种工业生产用热风炉，包括炉体；所述炉体顶部右侧安装有空气进口，所述炉体顶部右侧且位于空气进口两侧安装有支架，所述支架顶部安装有鼓风机，所述炉体前侧左下角安装有空气出口，所述空气出口内侧顶部安装有温度传感器；所述空气进口内贯穿安装有转轴，所述转轴上且位于空气进口内侧安装有风门片。本实用新型通过温度传感器可实时监测热风的温度，并根据温度控制电机正向或反向旋转，借助螺杆和齿轮可控制转轴和风门片旋转，从而自动的控制风门片的开合大小，有效的提高热风温度的精准性，且能够根据需求自动化的进行调节，使用便捷省力，实用性大大提高。

Description

一种工业生产用热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种工业生产用热风炉。

背景技术

目前不溶性硫黄是将硫黄粉加热至沸腾,倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫黄，亦可将过热硫黄蒸气用惰性气体稀释，喷在冷水雾中冷却至九十摄氏度以下制得，而不溶性硫磺生产时则需要利用热风炉，但是现有的工业生产用热风炉还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为(CN211345830U)的一种工业用燃气烟气热风炉，该实用新型的结构简单，维修方便，可以在线下先完成热风炉的隔热保温结构，需要时直接将热风炉吊装上线，极大的提高了工程进度，而且炉子的使用寿命延长至三到五年，并且有多层隔热层，炉壳表面接近于环境温度，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置使用时无法实时的监测热风的温度，从而无法根据实际需求进行进风量的控制，无法精准的控制温度，使得设备实用性大大降低，其使用效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用热风炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用热风炉，包括炉体；

所述炉体顶部右侧安装有空气进口，所述炉体顶部右侧且位于空气进口两侧安装有支架，所述支架顶部安装有鼓风机，所述炉体前侧左下角安装有空气出口，所述空气出口内侧顶部安装有温度传感器；

所述空气进口内贯穿安装有转轴，所述转轴上且位于空气进口内侧安装有风门片，所述转轴前端且位于空气进口外侧安装有齿轮，所述炉体顶部右侧且位于空气进口前侧安装有螺杆架，所述螺杆架内活动安装有螺杆，所述螺杆右端传动安装有电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体右端安装有燃烧器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体左端安装有烟气出口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体底部安装有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮与螺杆相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种工业生产用热风炉，通过温度传感器可实时监测热风的温度，并根据温度控制电机正向或反向旋转，借助螺杆和齿轮可控制转轴和风门片旋转，从而自动的控制风门片的开合大小，有效的提高热风温度的精准性，且能够根据需求自动化的进行调节，使用便捷省力，实用性大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业生产用热风炉的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种工业生产用热风炉的空气进口内部结构示意图。

图中：1、炉体；2、支架；3、空气进口；4、鼓风机；5、转轴；6、齿轮；7、螺杆架；8、螺杆；9、电机；10、燃烧器；11、烟气出口；12、空气出口；13、温度传感器；14、底座；15、风门片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用热风炉，包括炉体1；

所述炉体1顶部右侧安装有空气进口3，所述炉体1顶部右侧且位于空气进口3两侧安装有支架2，所述支架2顶部安装有鼓风机4，所述炉体1前侧左下角安装有空气出口12，所述空气出口12内侧顶部安装有温度传感器13；

所述空气进口3内贯穿安装有转轴5，所述转轴5上且位于空气进口3内侧安装有风门片15，所述转轴5前端且位于空气进口3外侧安装有齿轮6，所述炉体1顶部右侧且位于空气进口3前侧安装有螺杆架7，所述螺杆架7内活动安装有螺杆8，所述螺杆8右端传动安装有电机9。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过温度传感器13可实时监测热风的温度，并根据温度控制电机9正向或反向旋转，借助螺杆8和齿轮6可控制转轴5和风门片15旋转，从而自动的控制风门片15的开合大小，有效的提高热风温度的精准性，且能够根据需求自动化的进行调节，使用便捷省力，实用性大大提高。

本实施例中(请参阅图1)，所述炉体1右端安装有燃烧器10，通过燃烧器10即可实现加热工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述炉体1左端安装有烟气出口11，通过烟气出口11可便于燃烧废气的排出。

本实施例中(请参阅图1)，所述炉体1底部安装有底座14，通过底座14可实现对炉体1的支撑。

本实施例中(请参阅图1)，所述齿轮6与螺杆8相互啮合，通过齿轮6与螺杆8相互啮合可确保螺杆8旋转时带动齿轮6转动。

需要说明的是，本实用新型为一种工业生产用热风炉，包括1、炉体；2、支架；3、空气进口；4、鼓风机；5、转轴；6、齿轮；7、螺杆架；8、螺杆；9、电机；10、燃烧器；11、烟气出口；12、空气出口；13、温度传感器；14、底座；15、风门片，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过燃烧器10和鼓风机4启动，燃烧器10即可实现炉体1内的燃烧加热工作，而鼓风机4即可将外界空气抽入炉体1内，此时即可对空气进行加热，加热后的热风即可通过空气出口12排出，而通过烟气出口11可实现燃烧烟气的排出，热风通过空气出口12排出时通过温度传感器13可实时监测热风的温度，当温度过高时可控制电机9旋转带动螺杆8和齿轮6转动，此时转轴5和风门片15即可位于空气进口3内转动使开合度变大增加进风量，相反温度过低时可控制电机9反向旋转，从而控制风门片15开合度变小减小进风量，从而有效的提高热风效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业生产用热风炉，其特征在于，包括炉体(1)；

所述炉体(1)顶部右侧安装有空气进口(3)，所述炉体(1)顶部右侧且位于空气进口(3)两侧安装有支架(2)，所述支架(2)顶部安装有鼓风机(4)，所述炉体(1)前侧左下角安装有空气出口(12)，所述空气出口(12)内侧顶部安装有温度传感器(13)；

所述空气进口(3)内贯穿安装有转轴(5)，所述转轴(5)上且位于空气进口(3)内侧安装有风门片(15)，所述转轴(5)前端且位于空气进口(3)外侧安装有齿轮(6)，所述炉体(1)顶部右侧且位于空气进口(3)前侧安装有螺杆架(7)，所述螺杆架(7)内活动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)右端传动安装有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用热风炉，其特征在于：所述炉体(1)右端安装有燃烧器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用热风炉，其特征在于：所述炉体(1)左端安装有烟气出口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用热风炉，其特征在于：所述炉体(1)底部安装有底座(14)。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用热风炉，其特征在于：所述齿轮(6)与螺杆(8)相互啮合。

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