CN207577411U - 一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，包括机构提升装置，机构提升装置的一侧侧面设置有管式烟气换热器，管式烟气换热器的内部固定有引风机，管式烟气换热器远离机构提升装置的一侧侧面安装有多叶片节能型烧嘴，多叶片节能型烧嘴的顶部连接有富氧及热风管道接口，富氧及热风管道接口的底部设置有燃气管道接口，多叶片节能型烧嘴的底部下方设置有包盖内置烟道管路系统，且包盖内置烟道管路系统的一端与机构提升装置的顶部相连。本实用新型加快了烘烤时间，采用富氧助燃，使烘烤器的加热能力有效提高；富氧能提高火焰温度，火焰温度上升，而且可远程点火，并具备完善的安全保护，残余热量由管式换热器加以回收。

Description

一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器

技术领域

本实用新型涉及烘烤器技术领域，尤其涉及一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器。

背景技术

随着冶炼技术的发展，钢包的职能发生了很大的变化，它不仅是运送钢水的工具，更主要是成了钢水精炼工艺的一个组成部分。高质量钢材的需求和更高温度冶炼技术的发展，要求有新型、高效的钢包烘烤装置和高性能的钢包内衬为其服务。钢包烘烤的目的是快速、均匀地提高钢包内衬的温度水平，以减少钢水浇注过程中的热损失和延长钢包内衬的使用寿命。

常规烤包器的通病往往是火焰短、刚度差，无法直达包底，烤盖不烤包，火焰外溢，不仅浪费能源，还污染环境，同时造成包盖过早老化；此外,常规烤包器控制系统没有空燃比自动控制系统，阀门开度手动调节，很难达到最佳空燃比。目前普遍存在的主要共性问题是：烘烤时间长、烘烤温度低、烘烤质量差、能耗高，为此，我们提出了一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，包括机构提升装置，所述机构提升装置的一侧侧面设置有管式烟气换热器，管式烟气换热器的内部固定有引风机，管式烟气换热器远离机构提升装置的一侧侧面安装有多叶片节能型烧嘴，多叶片节能型烧嘴的顶部连接有富氧及热风管道接口，富氧及热风管道接口的底部设置有燃气管道接口，多叶片节能型烧嘴的底部下方设置有包盖内置烟道管路系统，且包盖内置烟道管路系统的一端与机构提升装置的顶部相连，引风机靠近包盖内置烟道管路系统的一侧设置有立式机架，包盖内置烟道管路系统远离机构提升装置的一端安装有包盖，包盖的底部下方设置有钢水包，包盖上开设有多个包盖废气烟道孔。

优选的，所述多叶片节能型烧嘴由换热体和金属间壁换热器组成，多叶片节能型烧嘴为多孔性结构。

优选的，所述包盖呈圆盘形结构，多个包盖废气烟道孔周向等距离设置在包盖上，且多个包盖废气烟道孔的个数为六到二十个。

优选的，所述机构提升装置由带上下旋转臂的立式机架、包盖、旋转臂驱动装置和电控系统组成。

优选的，所述包盖内置烟道管路系统内设置有智能电仪控制系统。

优选的，所述管式烟气换热器位于包盖内置烟道管路系统的顶部上方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过采用多叶片烧嘴，保证火焰直达包底，通过烘烤快速、均匀地提高钢包内衬的温度水平；采用富氧助燃，降低了CO和NO等有害气体的排放，能够明显改善现场生产环境；

2、通过采用富氧助燃使烘烤器的加热能力有效提高；富氧能提高火焰温度，火焰温度上升，作为辐射热放出的热量增加，加快烘包速度；

本实用新型加快了烘烤时间，采用富氧助燃，使烘烤器的加热能力有效提高；富氧能提高火焰温度，火焰温度上升，而且可远程点火，并具备完善的安全保护，残余热量由管式换热器加以回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器中部分结构的主视图；

图3为本实用新型提出的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器中部分结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器中管式烟气换热器的细节图；

图5为本实用新型提出的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器中多叶片节能型烧嘴的细节图。

图中：1机构提升装置、2引风机、3管式烟气换热器、4多叶片节能型烧嘴、5包盖内置烟道管路系统、6包盖、7钢水包、8包盖废气烟道孔、9富氧及热风管道接口、10燃气管道接口、11立式机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，包括机构提升装置1，机构提升装置1的一侧侧面设置有管式烟气换热器3，管式烟气换热器3的内部固定有引风机2，管式烟气换热器3远离机构提升装置1的一侧侧面安装有多叶片节能型烧嘴4，多叶片节能型烧嘴4的顶部连接有富氧及热风管道接口9，富氧及热风管道接口9的底部设置有燃气管道接口10，多叶片节能型烧嘴4的底部下方设置有包盖内置烟道管路系统5，且包盖内置烟道管路系统5的一端与机构提升装置1的顶部相连，引风机2靠近包盖内置烟道管路系统5的一侧设置有立式机架11，包盖内置烟道管路系统5远离机构提升装置1的一端安装有包盖6，包盖6的底部下方设置有钢水包7，包盖6上开设有多个包盖废气烟道孔8，通过采用多叶片烧嘴，保证火焰直达包底，通过烘烤快速、均匀地提高钢包内衬的温度水平；采用富氧助燃，降低了CO和NO等有害气体的排放，能够明显改善现场生产环境；通过采用富氧助燃使烘烤器的加热能力有效提高；富氧能提高火焰温度，火焰温度上升，作为辐射热放出的热量增加，加快烘包速度； 本实用新型加快了烘烤时间，采用富氧助燃，使烘烤器的加热能力有效提高；富氧能提高火焰温度，火焰温度上升，而且可远程点火，并具备完善的安全保护，残余热量由管式换热器加以回收。

本实施例中，多叶片节能型烧嘴4由换热体和金属间壁换热器组成，多叶片节能型烧嘴4为多孔性结构，包盖6呈圆盘形结构，多个包盖废气烟道孔8周向等距离设置在包盖6上，且多个包盖废气烟道孔8的个数为六到二十个，机构提升装置1由带上下旋转臂的立式机架、包盖、旋转臂驱动装置和电控系统组成，包盖内置烟道管路系统5内设置有智能电仪控制系统，管式烟气换热器3位于包盖内置烟道管路系统5的顶部上方。

本实施例中，利用制氧站供气管道连续、高效、稳定、长时间、低成本地获取工业用氧气，通过智能电仪控制系统输出相应的控制信号，利用进口电磁比例阀按程序进行调控，把氧气输送至包盖上的烟气换热器接口，与空气混合成23%左右的富氧空气， 预热后的混合富氧助燃空气输送到烘烤器烧嘴进行助燃，使燃料的燃点降低、及时完全的在钢水包7内充分燃烧，多叶片节能型烧嘴4将燃气通过涡流器在中心管给入，此时燃气向一个方向旋转；经过换热后的助燃空气通过另一个涡流器向另一个方向旋转，在烧嘴内部的燃烧室混合燃烧，火焰不灭火、不脱火，火焰刚度好，并直达包底，预热式多叶片节能型烧嘴4由换热体和金属间壁换热器组成，具有多孔性结构，并采用空气换热和燃气间壁换热的综合传热模式，能够有效地回收烟气余热，使用该装置既达到了双换热的效果，又解决了传统换热方式无法解决的安全问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，包括机构提升装置（1），其特征在于，所述机构提升装置（1）的一侧侧面设置有管式烟气换热器（3），管式烟气换热器（3）的内部固定有引风机（2），管式烟气换热器（3）远离机构提升装置（1）的一侧侧面安装有多叶片节能型烧嘴（4），多叶片节能型烧嘴（4）的顶部连接有富氧及热风管道接口（9），富氧及热风管道接口（9）的底部设置有燃气管道接口（10），多叶片节能型烧嘴（4）的底部下方设置有包盖内置烟道管路系统（5），且包盖内置烟道管路系统（5）的一端与机构提升装置（1）的顶部相连，引风机（2）靠近包盖内置烟道管路系统（5）的一侧设置有立式机架（11），包盖内置烟道管路系统（5）远离机构提升装置（1）的一端安装有包盖（6），包盖（6）的底部下方设置有钢水包（7），包盖（6）上开设有多个包盖废气烟道孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，其特征在于，所述多叶片节能型烧嘴（4）由换热体和金属间壁换热器组成，多叶片节能型烧嘴（4）为多孔性结构。

3.根据权利要求1所述的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，其特征在于，所述包盖（6）呈圆盘形结构，多个包盖废气烟道孔（8）周向等距离设置在包盖（6）上，且多个包盖废气烟道孔（8）的个数为六到二十个。

4.根据权利要求1所述的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，其特征在于，所述机构提升装置（1）由带上下旋转臂的立式机架、包盖、旋转臂驱动装置和电控系统组成。

5.根据权利要求1所述的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，其特征在于，所述包盖内置烟道管路系统（5）内设置有智能电仪控制系统。

6.根据权利要求1所述的一种预热式智能高效低氮钢包烘烤器，其特征在于，所述管式烟气换热器（3）位于包盖内置烟道管路系统（5）的顶部上方。