CN213932094U - 一种金属加热炉节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加热炉节能装置，包括炉壳本体，炉壳本体顶端的一侧均与多个第一传热桶外壁的底部固定连接，多个第一传热桶的内壁均与竖向滑块的外壁滑动连接，多个竖向滑块顶端的一侧中间均固定连接有两个第一连接件，每两个相对的第一连接件的内壁分别与第一连接柱外壁的两端转动连接。本实用新型通过将炉壳本体内的热量传送至第一传热桶内，使竖向滑块带动齿轮转动，齿轮转动后带动啮合的蜗杆转动，蜗杆转动后使炉壳本体顶端转动连接的导风扇叶在炉壳本体内进行导风，解决了现有的加热炉及炉壳没有节能装置，加热炉周围的热量会在炉壳外流失，造成了一定热量的浪费的问题。

Description

一种金属加热炉节能装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉领域，特别涉及一种金属加热炉节能装置。

背景技术

加热炉是将物料或金属加热到轧制成锻造温度的工业炉中，加热炉的应用十分广泛，其中在在冶金工业中更是必须使用到的设备。

加热炉在对金属加热冶炼时，需要将加热炉内的温度加热至冶炼所需的温度，加热炉在冶炼时的温度极高，现有的加热炉及炉壳没有节能装置，加热炉周围的热量会在炉壳外流失，造成了一定热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加热炉节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加热炉节能装置，包括炉壳本体，所述炉壳本体顶端的一侧均与多个第一传热桶外壁的底部固定连接，多个所述第一传热桶的内壁均与竖向滑块的外壁滑动连接，多个所述竖向滑块顶端的一侧中间均固定连接有两个第一连接件，每两个相对的所述第一连接件的内壁分别与第一连接柱外壁的两端转动连接，多个所述第一连接柱外壁的中间均与第一纵向传动杆的底端固定连接，多个所述第一纵向传动杆顶端的一侧均通过第二连接柱与第一横向传动杆一侧的一端转动连接，多个所述第一横向传动杆一侧的另一端均通过第三连接柱与第二纵向传动杆一侧的顶端转动连接，多个所述第二纵向传动杆一侧的底端均与第四连接柱外壁的一端转动连接，多个所述第四连接柱的一端均与齿轮一侧的离心位置处固定连接，多个所述齿轮的外壁均与蜗杆的外壁啮合连接，多个所述蜗杆的底端均固定连接有导风扇叶。

优选的，多个所述第一传热桶内壁的一侧中间均与第二传热桶的一端固定连接，多个所述第二传热桶的内壁滑动连接有横向滑块，多个所述横向滑块一侧的两端均固定连接有第二连接件，每两个相对的所述第二连接件的一侧中间均与第五连接柱外壁的两端转动连接，多个所述第五连接柱外壁的中间均与第二横向传动杆的一端固定连接。

优选的，每个所述第二横向传动杆一侧的一端均与第四连接柱外壁的另一端转动连接。

优选的，多个所述导风扇叶外壁的顶端均与炉壳本体顶端的中间转动连接。

优选的，多个所述齿轮一侧的中心轴处均与转轴柱的外壁转动连接，多个所述转轴柱的一端均与第一支座一侧的顶端固定连接，多个所述第一支座的底端均与炉壳本体顶端的中间固定连接。

优选的，多个所述第一横向传动杆一侧的中间通过第六连接柱均与第二底座一侧的顶端转动连接，多个所述第二底座的顶端均与炉壳本体顶端的中间固定连接。

优选的，多个所述第二传热桶外壁的顶端中间均开设有放气槽。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)该金属加热炉节能装置，通过将炉壳本体内的热量传送至第一传热桶内，使竖向滑块带动齿轮转动，齿轮转动后带动啮合的蜗杆转动，蜗杆转动后使炉壳本体顶端转动连接的导风扇叶在炉壳本体内进行导风，解决了现有的加热炉及炉壳没有节能装置，加热炉周围的热量会在炉壳外流失，造成了一定热量的浪费的问题；

(2)该金属加热炉节能装置，当竖向滑块从第一传热桶的内壁底部滑动至第一传热桶的内壁顶部时，横向滑块通过第二横向传动杆从第二传热桶的内壁的一侧滑动至另一侧后，第一传热桶内的热量流动至第二传热桶内后再从第二传热桶顶部开设的放气槽内流出，竖向滑块滑动至第一传热桶的内壁底部重复受热滑动，使齿轮持续带动蜗杆底端固定连接的导风扇叶进行导风，充分利用了炉壳本体的热能，解决了金属加热炉需要使用电能启动导风扇叶的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导风扇叶结构示意图。

图3为本实用新型第一传热桶剖面结构示意图。

图中：1、炉壳本体；2、第一传热桶；3、竖向滑块；4、第一连接件；5、第一连接柱；6、第一纵向传动杆；7、第二连接柱；8、第一横向传动杆；9、第三连接柱；10、第二纵向传动杆；11、第四连接柱；12、齿轮；13、蜗杆；14、导风扇叶；15、第二传热桶；16、横向滑块；17、第二连接件；18、第五连接柱；19、第二横向传动杆；20、第六连接柱；21、第二底座；22、放气槽；23、转轴柱；24、第一支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属加热炉节能装置，包括炉壳本体1，炉壳本体1顶端的一侧均与多个第一传热桶2外壁的底部固定连接，第一传热桶2的内壁与炉壳本体1内贯通，使炉壳本体1内的热量进入到第一传热桶2中，多个第一传热桶2的内壁均与竖向滑块3的外壁滑动连接，竖向滑块3在第一传热桶2中受热气体膨胀后向上滑动，多个竖向滑块3顶端的一侧中间均固定连接有两个第一连接件4，每两个相对的第一连接件4的内壁分别与第一连接柱5外壁的两端转动连接，多个第一连接柱5外壁的中间均与第一纵向传动杆6的底端固定连接，多个第一纵向传动杆6顶端的一侧均通过第二连接柱7与第一横向传动杆8一侧的一端转动连接，多个第一横向传动杆8一侧的另一端均通过第三连接柱9与第二纵向传动杆10一侧的顶端转动连接，多个第二纵向传动杆10一侧的底端均与第四连接柱11外壁的一端转动连接，多个第四连接柱11的一端均与齿轮12一侧的离心位置处固定连接，多个齿轮12的外壁均与蜗杆13的外壁啮合连接，多个蜗杆13的底端均固定连接有导风扇叶14，导风扇叶14能够在炉壳本体1内壁的顶端进行排风。

本实用新型提供了如图2-3所示的一种金属加热炉节能装置，包括多个第一传热桶2内壁的一侧中间均与第二传热桶15的一端固定连接，第一传热桶2与第二传热桶15在连接处贯通，多个第二传热桶15的内壁滑动连接有横向滑块16，横向滑块16在第二传热桶15内的气体受热流动后进入滑动，多个横向滑块16一侧的两端均固定连接有第二连接件17，每两个相对的第二连接件17的一侧中间均与第五连接柱18外壁的两端转动连接，多个第五连接柱18外壁的中间均与第二横向传动杆19的一端固定连接，第二横向传动杆19一侧的一端均与第四连接柱11外壁的另一端转动连接，多个导风扇叶14外壁的顶端均与炉壳本体1顶端的中间转动连接，多个齿轮12一侧的中心轴处均与转轴柱23的外壁转动连接，多个转轴柱23的一端均与第一支座24一侧的顶端固定连接，多个第一支座24的底端均与炉壳本体1顶端的中间固定连接，多个第一横向传动杆8一侧的中间通过第六连接柱20均与第二底座21一侧的顶端转动连接，多个第二底座21的顶端均与炉壳本体1顶端的中间固定连接，多个第二传热桶15外壁的顶端中间均开设有放气槽22，热量从放气槽22流出后使竖向滑块3重新滑动到第一传热桶2内壁的底部。

本实用新型工作原理：当炉壳本体1的热量流动至第一传热桶2内后，推动第一传热桶2内壁底部的竖向滑块3向第一传热桶2内壁的顶部滑动，竖向滑块3在滑动时通过第一连接柱5使第一纵向传动杆6向上传动，第一纵向传动杆6通过第二连接柱7带动第一横向传动杆8在第二底座21的顶端进行转动，第一横向传动杆8在转动时带动第二纵向传动杆10进行下降，第二纵向传动杆10通过在齿轮12离心位置的第四连接柱11使齿轮12进行转动，齿轮12转动后带动啮合的蜗杆13进行转动，蜗杆13转动后使底端固定连接的导风扇叶14在炉壳本体1内壁的顶端转动，使热能代替了导风扇叶14所需要使用的电能，在竖向滑块3滑动至第一传热桶2内壁的顶部后，炉壳本体1的热量流动至第一传热桶2内，此时转动的齿轮12通过第二横向传动杆19将横向滑块16滑动至第二传热桶15的一端，此时热量从第二传热桶15顶端开设的放气槽22内放出，竖向滑块3能够滑动至第一传热桶2的底部，重复被炉壳本体1的热量推动，使导风扇叶14能够持续转动，完成了热能对电能的代替。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属加热炉节能装置，包括炉壳本体(1)，其特征在于，所述炉壳本体(1)顶端的一侧均与多个第一传热桶(2)外壁的底部固定连接，多个所述第一传热桶(2)的内壁均与竖向滑块(3)的外壁滑动连接，多个所述竖向滑块(3)顶端的一侧中间均固定连接有两个第一连接件(4)，每两个相对的所述第一连接件(4)的内壁分别与第一连接柱(5)外壁的两端转动连接，多个所述第一连接柱(5)外壁的中间均与第一纵向传动杆(6)的底端固定连接，多个所述第一纵向传动杆(6)顶端的一侧均通过第二连接柱(7)与第一横向传动杆(8)一侧的一端转动连接，多个所述第一横向传动杆(8)一侧的另一端均通过第三连接柱(9)与第二纵向传动杆(10)一侧的顶端转动连接，多个所述第二纵向传动杆(10)一侧的底端均与第四连接柱(11)外壁的一端转动连接，多个所述第四连接柱(11)的一端均与齿轮(12)一侧的离心位置处固定连接，多个所述齿轮(12)的外壁均与蜗杆(13)的外壁啮合连接，多个所述蜗杆(13)的底端均固定连接有导风扇叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加热炉节能装置，其特征在于，多个所述第一传热桶(2)内壁的一侧中间均与第二传热桶(15)的一端固定连接，多个所述第二传热桶(15)的内壁滑动连接有横向滑块(16)，多个所述横向滑块(16)一侧的两端均固定连接有第二连接件(17)，每两个相对的所述第二连接件(17)的一侧中间均与第五连接柱(18)外壁的两端转动连接，多个所述第五连接柱(18)外壁的中间均与第二横向传动杆(19)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加热炉节能装置，其特征在于，每个所述第二横向传动杆(19)一侧的一端均与第四连接柱(11)外壁的另一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加热炉节能装置，其特征在于，多个所述导风扇叶(14)外壁的顶端均与炉壳本体(1)顶端的中间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加热炉节能装置，其特征在于，多个所述齿轮(12)一侧的中心轴处均与转轴柱(23)的外壁转动连接，多个所述转轴柱(23)的一端均与第一支座(24)一侧的顶端固定连接，多个所述第一支座(24)的底端均与炉壳本体(1)顶端的中间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加热炉节能装置，其特征在于，多个所述第一横向传动杆(8)一侧的中间通过第六连接柱(20)均与第二底座(21)一侧的顶端转动连接，多个所述第二底座(21)的顶端均与炉壳本体(1)顶端的中间固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种金属加热炉节能装置，其特征在于，多个所述第二传热桶(15)外壁的顶端中间均开设有放气槽(22)。

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