CN218864762U - 一种均匀受热的钟罩炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钟罩炉技术领域，尤其涉及一种均匀受热的钟罩炉，包括载物箱体，所述载物箱体的内部设置有多组用于装载金属粉末的承物盒，所述载物箱体的一侧设置有用于控制金属粉末均匀受热的驱动组件，所述载物箱体的外侧设置有用于固定载物箱体的限位体，所述驱动组件包括固定安装在承物盒两侧的连接杆，且连接杆转动插设在载物箱体上，位于载物箱体一侧的连接杆外表面固定安装有齿轮a，所述齿轮a的两侧均设置有齿条。本实用新型通过设置驱动组件，使得承物盒内金属粉末全方位受热烧结，保证了金属粉末烧结成品品质的同时，有利于提高烧结的效率，并且该钟罩炉高效工作避免金属粉末烧结反复，有益于节能环保。

Description

一种均匀受热的钟罩炉

技术领域

本实用新型涉及钟罩炉技术领域，具体为一种均匀受热的钟罩炉。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，在金属制造过程中，金属粉末在生产加工过程中需要用到钟罩炉，钟罩炉将金属粉末烧结成需要的金属成品，好的钟罩炉能够生产出品质高的金属，而现在的钟罩炉很难对成批加工的金属粉末均匀加热，金属粉末在烧结过程中无法均匀受热会导致烧结所需的时间延长，时间延长导致烧结效率低，且生产耗能增加，并且受热不均匀会导致在烧结过程中为等待完成金属的全部烧结而导致过热烧结的部分开裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀受热的钟罩炉，以解决上述背景技术中提出的现有的钟罩炉因难对成批加工的金属粉末均匀加热而导致加工效率低、生产耗能大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种均匀受热的钟罩炉，包括载物箱体，所述载物箱体的内部设置有多组用于装载金属粉末的承物盒，所述载物箱体的一侧设置有用于控制金属粉末均匀受热的驱动组件，所述载物箱体的外侧设置有用于固定载物箱体的限位体；

所述驱动组件包括固定安装在承物盒两侧的连接杆，且连接杆转动插设在载物箱体上，位于载物箱体一侧的连接杆外表面固定安装有齿轮a，所述齿轮a的两侧均设置有齿条，且齿条与齿轮a外表面啮合传动，所述齿条的表面固定安装有多组限位滑块，且限位滑块的端部滑动安装在载物箱体表面的轨道槽内。

优选的，所述驱动组件还包括转动安装在载物箱体外表面的转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮b，且齿轮b与齿条啮合传动，所述限位体内固定安装有慢速马达，所述慢速马达的输出端与转轴的固定连接。

优选的，所述限位体的一侧对称固定连接有两组加热炉外壳，且两组加热炉外壳位于载物箱体的两侧，所述加热炉外壳的内部上下安装有两组限位块，所述限位块内设置有风机，所述限位块的表面开设有多组出风口，两组所述限位块之间固定安装有多组固定杆，所述固定杆的表面固定安装有加热元件。

优选的，所述承物盒为可开盖的盒体，盒盖表面开设有通气孔。

优选的，所述载物箱体的上方固定安装有钟罩壳，所述钟罩壳的上方固定安装有导流管。

优选的，所述载物箱体位于驱动组件相对一侧表面固定安装有把手，所述载物箱体的表面安装有多组用于固定连接载物箱体与加热炉外壳的旋转卡扣，所述载物箱体的底部等距安装有四组万向轮。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种均匀受热的钟罩炉，至少具备以下有益效果：

该均匀受热的钟罩炉，通过设置驱动组件，金属粉末放置在承物盒内，将连接承物盒的载物箱体推入限位体连接的加热炉内受热，驱动组件驱动承物盒旋转，使得承物盒内金属粉末全方位受热烧结，保证了金属粉末烧结成品品质的同时，有利于提高烧结的效率，并且该钟罩炉高效工作避免金属粉末烧结反复，有益于节能环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型载物箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型加热炉的局部立体结构示意图。

附图标记：

1、载物箱体；2、承物盒；3、驱动组件；301、连接杆；302、齿轮a；303、齿条；304、限位滑块；305、转轴；306、齿轮b；4、钟罩壳；5、限位体；501、加热炉外壳；502、限位块；503、出风口；504、固定杆；505、加热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种均匀受热的钟罩炉。

结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种均匀受热的钟罩炉，包括载物箱体1，载物箱体1的内部设置有多组用于装载金属粉末的承物盒2，承物盒2为可开盖的盒体，盒盖表面开设有通气孔，助于盒内气体的流通，载物箱体1的一侧设置有用于控制金属粉末均匀受热的驱动组件3，载物箱体1的外侧设置有用于固定载物箱体1的限位体5，金属粉末放置在承物盒2内，将连接承物盒2的载物箱体1推入限位体5连接的加热炉内受热，驱动组件3驱动承物盒2旋转，使得承物盒2内金属粉末全方位受热烧结。

驱动组件3包括固定安装在承物盒2两侧的连接杆301，且连接杆301转动插设在载物箱体1上，位于载物箱体1一侧的连接杆301外表面固定安装有齿轮a302，齿轮a302的两侧均设置有齿条303，且齿条303与齿轮a302外表面啮合传动，齿条303的表面固定安装有多组限位滑块304，且限位滑块304的端部滑动安装在载物箱体1表面的轨道槽内，齿条303通过限位滑块304在载物箱体1表面的轨道槽内上下移动，进而控制齿轮a302转动，齿轮a302通过控制连接杆301带动承物盒2旋转，使得承物盒2内金属粉末全方面均匀受热，保证金属粉末烧结成品的品质。

具体的，驱动组件3还包括转动安装在载物箱体1外表面的转轴305，转轴305的外表面固定安装有齿轮b306，且齿轮b306与齿条303啮合传动，限位体5内固定安装有慢速马达，慢速马达的输出端与转轴305的固定连接，慢速马达驱使转轴305带动齿轮b306旋转，转轴305控制齿条303的上下运动，进而驱动承物盒2的旋转，驱使金属粉末均匀旋转受热烧结。

进一步的，限位体5的一侧对称固定连接有两组加热炉外壳501，且两组加热炉外壳501位于载物箱体1的两侧，加热炉外壳501的内部上下安装有两组限位块502，限位块502内设置有风机，风机辅助热气的流动，均匀加热，避免炉内缺氧而高温高压引发爆炸，限位块502的表面开设有多组出风口503，两组限位块502之间固定安装有多组固定杆504，固定杆504的表面固定安装有加热元件505，固定杆504表面的加热元件505对炉内加温。

更进一步的，载物箱体1的上方固定安装有钟罩壳4，钟罩壳4的上方固定安装有导流管，炉内产生的高温气体通过钟罩壳4上的导流管排至余热回收装置，有利于环境污染且保护在场工作人员的身体安全，载物箱体1位于驱动组件3相对一侧表面固定安装有把手，载物箱体1的表面安装有多组用于固定连接载物箱体1与加热炉外壳501的旋转卡扣，载物箱体1的底部等距安装有四组万向轮，万向轮便于载物箱体1的移动，当金属粉末烧结后手持把手通过万向轮将载物箱体1从加热炉外壳501之间拉出，打开承物盒2便可取出烧结出的成品。

根据实施例可知，将需要加工的金属粉末放置在承物盒2内，将载物箱体1通过万向轮推进两组加热炉外壳501之间，使用旋转卡扣将载物箱体1与承物盒2固定连接，启动钟罩炉，固定杆504表面的加热元件505对炉内加温，限位块502内的风机辅助热气的流动，均匀加热，避免炉内缺氧而高温高压引发爆炸，炉内产生的高温气体通过钟罩壳4上的导流管排至余热回收装置，有利于环境污染且保护在场工作人员的身体安全。

金属粉末在承物盒2内受热到外层大致成型后，启动慢速马达，驱使转轴305带动齿轮b306旋转，转轴305控制齿条303沿载物箱体1表面轨道槽上下滑动，进而带动齿轮a302旋转，齿轮a302通过控制连接杆301带动承物盒2旋转，使得承物盒2内金属粉末全方面均匀受热，保证了金属粉末烧结成品品质的同时，有利于提高烧结的效率，并且该钟罩炉高效工作避免金属粉末烧结反复，有益于节能环保。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种均匀受热的钟罩炉，包括载物箱体(1)，其特征在于：所述载物箱体(1)的内部设置有多组用于装载金属粉末的承物盒(2)，所述载物箱体(1)的一侧设置有用于控制金属粉末均匀受热的驱动组件(3)，所述载物箱体(1)的外侧设置有用于固定载物箱体(1)的限位体(5)；

所述驱动组件(3)包括固定安装在承物盒(2)两侧的连接杆(301)，且连接杆(301)转动插设在载物箱体(1)上，位于载物箱体(1)一侧的连接杆(301)外表面固定安装有齿轮a(302)，所述齿轮a(302)的两侧均设置有齿条(303)，且齿条(303)与齿轮a(302)外表面啮合传动，所述齿条(303)的表面固定安装有多组限位滑块(304)，且限位滑块(304)的端部滑动安装在载物箱体(1)表面的轨道槽内。

2.根据权利要求1所述的均匀受热的钟罩炉，其特征在于：所述驱动组件(3)还包括转动安装在载物箱体(1)外表面的转轴(305)，所述转轴(305)的外表面固定安装有齿轮b(306)，且齿轮b(306)与齿条(303)啮合传动，所述限位体(5)内固定安装有慢速马达，所述慢速马达的输出端与转轴(305)的固定连接。

3.根据权利要求1所述的均匀受热的钟罩炉，其特征在于：所述限位体(5)的一侧对称固定连接有两组加热炉外壳(501)，且两组加热炉外壳(501)位于载物箱体(1)的两侧，所述加热炉外壳(501)的内部上下安装有两组限位块(502)，所述限位块(502)内设置有风机，所述限位块(502)的表面开设有多组出风口(503)，两组所述限位块(502)之间固定安装有多组固定杆(504)，所述固定杆(504)的表面固定安装有加热元件(505)。

4.根据权利要求1所述的均匀受热的钟罩炉，其特征在于：所述承物盒(2)为可开盖的盒体，盒盖表面开设有通气孔。

5.根据权利要求1所述的均匀受热的钟罩炉，其特征在于：所述载物箱体(1)的上方固定安装有钟罩壳(4)，所述钟罩壳(4)的上方固定安装有导流管。

6.根据权利要求3所述的均匀受热的钟罩炉，其特征在于：所述载物箱体(1)位于驱动组件(3)相对一侧表面固定安装有把手，所述载物箱体(1)的表面安装有多组用于固定连接载物箱体(1)与加热炉外壳(501)的旋转卡扣，所述载物箱体(1)的底部等距安装有四组万向轮。

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