CN219059061U - 一种齿轮轴热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮轴热处理装置，旨在解决现有的热处理装置进行热处理时，齿轮轴的位置和角度是固定不变的，容易使得齿轮轴受热不均匀的问题。其技术方案要点是：一种齿轮轴热处理装置，包括加热炉和与加热炉固定连接的底座，加热炉上设有输送槽，底座上滑动连接有滑架，底座上固定连接有安装架，安装架上安装有液压泵一和液压泵二，液压泵一的伸出端上固定连接有推板，液压泵二的伸出端与滑架固定连接，滑架上设有电机和支撑板，电机的输出轴上固定连接有传动齿轮。本实用新型通过设置夹紧板将齿轮轴进行固定，再设置驱动夹紧板进行移动和旋转的机构，使齿轮轴能自动进入加热炉，并在加热过程中通过旋转使齿轮轴受热更均匀。

Description

一种齿轮轴热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，更具体地说，它涉及一种齿轮轴热处理装置。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。齿轮轴在加工过程中，为了增强齿轮轴的性能，往往需要对其进行热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

齿轮轴进行热处理需要用到热处理装置，传统的齿轮轴热处理是将多个齿轮轴分散放置在一个支架上，然后将支架推送入加热炉内，通过加热炉对齿轮轴进行加热，完成加热后将支架拉出，再根据工艺需求选择齿轮轴的降温方式，进而完成齿轮轴的热处理。

但用这种方式对齿轮轴进行加热时，因为齿轮轴是放置在支架上，齿轮轴的位置和角度是固定不变的，容易使得齿轮轴受热不均匀，进而在一定程度上影响热处理效果。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴热处理装置，本实用新型通过设置夹紧板将齿轮轴进行固定，再设置驱动夹紧板进行移动和旋转的机构，使齿轮轴能自动进入加热炉，并在加热过程中通过旋转使齿轮轴受热更均匀，完成加热后能自动下料，避免齿轮轴上的高温烫伤工人。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿轮轴热处理装置，包括加热炉和与加热炉固定连接的底座，所述加热炉上设置有输送槽，所述底座上滑动连接有滑架，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架上安装有液压泵一和液压泵二，所述液压泵一的伸出端上固定连接有推板，所述液压泵二的伸出端与滑架固定连接，所述滑架上设置有电机和支撑板，所述电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述支撑板上设置有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有从动齿轮、盖板一和夹紧板，所述夹紧板上设置有多个移动槽和多个夹紧槽一，所述支撑柱上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上固定连接有衔接板和多个移动板，多个所述移动板上均设置有多个夹紧槽二，所述滑杆上套设有多个弹簧，多个所述弹簧的两端均分别与多个滑板和夹紧板固定连接，所述夹紧板上设置有供多个移动板插入并移动的限制槽和供滑杆插入并移动的通槽。

通过采用上述技术方案，当需要进行齿轮轴热处理使，使用者通过电机驱动夹紧板旋转，直至夹紧板旋转至与底座平行，然后驱动液压泵一的伸出端伸出，进而通过推板和衔接板推动滑杆沿着滑槽移动，滑杆会带动多个移动板向远离液压泵一的方向移动，此时使用者将齿轮轴轴杆朝下逐个放入多个夹紧槽一和夹紧槽二之间，然后驱动液压泵一的伸出端缩回，进而使多个移动板在多个弹簧的驱动下向液压泵一的方向移动，直至将齿轮轴夹紧在夹紧槽一和夹紧槽二之间，然后驱动液压泵二的伸出端伸出，进而通过滑架带动夹紧板进入加热炉，然后通过加热炉对齿轮轴进行加热，盖板一会将输送槽封闭，避免热能外泄，在加热的过程中，使用者可通过电机驱动夹紧板旋转，进而通过夹紧板带动齿轮轴在加热炉内旋转，通过旋转是齿轮轴受热更均匀，完成加热后，使用者通过液压泵二带动夹紧板从加热炉内拉出，再通过电机驱动夹紧板旋转，直至夹紧板与底座平行且齿轮轴朝下，然后将收集箱放置在夹紧板下方，再通过液压泵一驱动多个移动板移动，进而使齿轮轴失去限制而掉落在收集箱内，如此设置，通过设置驱动齿轮轴旋转的机构，使齿轮轴在加热过程中通过在加热炉内旋转，使齿轮轴受热更均匀，完成加热后，也无需工人手动将齿轮轴取下，避免工人被齿轮轴上的高温烫伤。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板远离盖板一的一端固定连接有盖板二。

通过采用上述技术方案，当夹紧板移动到加热炉外时，盖板二会将输送槽封闭，避免加热炉内的热能流失，也可减少工人被加热炉内高温烫伤的可能。

本实用新型进一步设置为：所述盖板一和盖板二靠近夹紧板的一端均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角可以起到导向的作用，避免盖板一和盖板二在插入输送槽的过程中被卡在输送槽外。

本实用新型进一步设置为：所述加热炉上固定连接有顶板，所述顶板上安装有风机。

通过采用上述技术方案，当齿轮轴完成加热后，使用者可驱动风机对齿轮轴进行降温，加快齿轮轴的降温速度。

本实用新型进一步设置为：所述滑架上固定连接有多个限位板，所述底座上设置有供限位板插入并移动的限位槽。

通过采用上述技术方案，当液压泵二驱动底座滑动的过程中，底座会通过限位槽限制限位板，进而限制滑架，使滑架能按照预设轨迹进行移动。

本实用新型进一步设置为：所述加热炉内设置有温度传感器和PLC控制器，所述温度传感器、PLC控制器和加热炉电连接。

通过采用上述技术方案，使用者可在PLC控制器内设置控制程序，在控制程序中设置一个温度节点，温度传感器会将检测到的温度信号转化为电信号传输给PLC控制器，当温度信号低于节点时，PLC控制器会驱动加热炉继续加热，当温度信号高于或等于节点时，PLC控制器会控制加热炉停止加热，避免加热炉内温度过高或过低而影响热处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述加热炉外套设有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能减少加热炉的热能流失，减少资源浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置夹紧板将齿轮轴进行固定，再设置驱动夹紧板进行移动和旋转的机构，使齿轮轴能自动进入加热炉，并在加热过程中通过旋转使齿轮轴受热更均匀，完成加热后能快速降低齿轮轴的温度并自动下料，避免齿轮轴上的高温烫伤工人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了热处理装置的整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，图中夹紧板位于加热炉外；

图3为本实用新型的结构示意图三，图中夹紧板位于加热炉内；

图4是图2的A部分放大图，显示了夹紧板的机构，图中夹紧槽一和夹紧槽二处于分离状态；

图5是图3的B部分放大图，显示了夹紧板的机构，图中夹紧槽一和夹紧槽二处于锁紧状态。

图中：1、加热炉；2、底座；3、输送槽；4、滑架；5、安装架；6、液压泵一；7、液压泵二；8、推板；9、电机；10、支撑板；11、传动齿轮；13、支撑柱；15、从动齿轮；16、盖板一；17、夹紧板；18、移动槽；19、夹紧槽一；21、滑杆；22、衔接板；23、移动板；24、夹紧槽二；25、弹簧；26、盖板二；27、顶板；28、风机；29、限位板；30、限位槽；31、温度传感器；32、PLC控制器；33、保温层；34、限制槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种齿轮轴热处理装置，如图1至图5所示，包括加热炉1，加热炉1上焊接有顶板27和底座2，顶板27上安装有风机28，加热炉1外套设有保温层33，加热炉1上开设有输送槽3，加热炉1上安装有温度传感器31和PLC控制器32，温度传感器31、PLC控制器32和加热炉1电连接。

底座2上滑动连接有滑架4，滑架4上焊接有多个限位板29，底座2上开设有供限位板29插入并移动的限位槽30，底座2上焊接有安装架5，安装架5上安装有液压泵一6和液压泵二7，液压泵一6的伸出端上焊接有推板8，液压泵二7的伸出端与滑架4焊接，滑架4上安装有电机9和焊接有支撑板10，电机9的输出轴上通过键槽和键固定连接有传动齿轮11，支撑板10上开设有旋转槽，旋转槽内转动连接有支撑柱13，支撑柱13上焊接有从动齿轮15、盖板一16和夹紧板17，支撑柱13上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆21，夹紧板17上开设有多个移动槽18和多个夹紧槽一19，夹紧板17远离盖板一16的一端焊接有盖板二26，盖板一16和盖板二26靠近夹紧板17的一端均设有倒角，所述夹紧板17和盖板二26上均设置有供滑杆21插入并移动的通槽。

滑杆21上焊接有衔接板22和多个移动板23，多个移动板23上均开设有多个夹紧槽二24，滑杆21上套设有多个弹簧25，多个弹簧25的两端均分别与多个移动板23和夹紧板17固定连接，夹紧板17上开设有供多个移动板23插入并移动的限制槽34。

当需要进行齿轮轴热处理时，使用者驱动电机9的输出轴旋转，电机9的输出轴会带动传动齿轮11旋转，传动齿轮11会带动与其啮合的从动齿轮15旋转，从动齿轮15会带动支撑柱13旋转，支撑柱13会带动夹紧板17旋转，直至夹紧板17旋转至与底座2平行，然后驱动液压泵一6的伸出端伸出，液压泵一6的伸出端会带动推板8向加热炉1方向移动，在这个过程中，推板8会接触衔接板22并推动衔接板22移动，衔接板22会带动滑杆21移动，直至滑杆21无法再移动，滑杆21会带动多个移动板23移动，进而使夹紧槽一19和夹紧槽二24分离，在这个过程中，弹簧25会受到挤压而收缩变形，此时弹簧25处于收缩状态。

使用者再将齿轮轴的轴杆朝下逐个放入多个夹紧槽一19和夹紧槽二24之间，然后驱动液压泵一6的伸出端缩回，此时弹簧25失去了限制会从收缩状态解放，并通过弹性恢复能力带动移动板23向液压泵一6的方向移动，在这个过程中，夹紧槽二24会向夹紧槽一19靠近，直至将齿轮轴夹紧在夹紧槽一19和夹紧槽二24之间。

然后驱动液压泵二7的伸出端伸出，液压泵二7的伸出端会驱动滑架4向加热炉1方向移动，滑架4会带动支撑板10移动，支撑板10会带动支撑柱13移动，支撑柱13会带动盖板一16和夹紧板17移动，直至盖板一16将输送槽3封闭，在这个过程中，夹紧板17会带动齿轮轴进入加热炉1内，然后通过加热炉1对齿轮轴进行加热，盖板一16和保温层33能减少热能外泄，使加热效果更好，在加热的过程中，使用者可驱动电机9的输出轴旋转，进而带动夹紧板17围绕支撑柱13进行旋转，夹紧板17会带动齿轮轴在加热炉1内旋转，通过旋转使齿轮轴受热更均匀。

使用者可事先在PLC控制器32内设置控制程序，在控制程序中设置一个温度节点，温度传感器31会将检测到的温度信号转化为电信号传输给PLC控制器32，当温度信号低于节点时，PLC控制器32会驱动加热炉1继续加热，当温度信号高于或等于节点时，PLC控制器32会控制加热炉1停止加热，避免加热炉1内温度过高或过低而影响热处理效果。

完成加热后，使用者驱动液压泵二7的伸出端缩回，进而带动夹紧板17向加热炉1外移动，直至盖板二26将输送槽3封闭，再通过电机9驱动夹紧板17旋转，然后驱动风机28朝齿轮轴吹送凉风，进而使齿轮轴快速降温，通过旋转可使齿轮轴与凉风的接触变的更均匀，使降温效果更好，待齿轮轴完成热处理后，使用者通过电机9将夹紧板17调整至与底座2平行且齿轮轴朝下，然后将收集箱放置在夹紧板17下方，再通过液压泵一6驱动多个移动板23移动，进而使齿轮轴失去限制而掉落在收集箱内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种齿轮轴热处理装置，包括加热炉(1)和与加热炉(1)固定连接的底座(2)，所述加热炉(1)上设置有输送槽(3)，所述底座(2)上滑动连接有滑架(4)，其特征在于：所述底座(2)上固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)上安装有液压泵一(6)和液压泵二(7)，所述液压泵一(6)的伸出端上固定连接有推板(8)，所述液压泵二(7)的伸出端与滑架(4)固定连接，所述滑架(4)上设置有电机(9)和支撑板(10)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有传动齿轮(11)，所述支撑板(10)上设置有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)上固定连接有从动齿轮(15)、盖板一(16)和夹紧板(17)，所述夹紧板(17)上设置有多个移动槽(18)和多个夹紧槽一(19)，所述支撑柱(13)上设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的上固定连接有衔接板(22)和多个移动板(23)，多个所述移动板(23)上均设置有多个夹紧槽二(24)，所述滑杆(21)上套设有多个弹簧(25)，多个所述弹簧(25)的两端均分别与多个移动板(23)和夹紧板(17)固定连接，所述夹紧板(17)上设置有供多个移动板(23)插入并移动的限制槽(34)和供滑杆(21)插入并移动的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理装置，其特征在于：所述夹紧板(17)远离盖板一(16)的一端固定连接有盖板二(26)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴热处理装置，其特征在于：所述盖板一(16)和盖板二(26)靠近夹紧板(17)的一端均设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理装置，其特征在于：所述加热炉(1)上固定连接有顶板(27)，所述顶板(27)上安装有风机(28)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理装置，其特征在于：所述滑架(4)上固定连接有多个限位板(29)，所述底座(2)上设置有供限位板(29)插入并移动的限位槽(30)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理装置，其特征在于：所述加热炉(1)内设置有温度传感器(31)和PLC控制器(32)，所述温度传感器(31)、PLC控制器(32)和加热炉(1)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理装置，其特征在于：所述加热炉(1)外套设有保温层(33)。

Images