CN208901809U - 一种真空干燥炉的u型发热框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥炉的U型发热框，包括真空干燥炉、连接在真空干燥炉侧壁的电机、套接在电机输出端上的主动带轮、通过皮带与主动带轮传动连接的从动带轮以及插接在从动带轮上的转轴，所述真空干燥炉的内腔下方安装有呈U型结构的发热框本体，发热框本体的两端侧壁固定连接有转动连接在真空干燥炉内侧壁上的转杆，所述转杆上套接有第一齿轮，所述转轴上套接有与第一齿轮啮合的缺齿轮，所述转轴位于发热框本体上方的一段连接有多个搅拌杆。使得物料受热均匀，因此该装置通使物体受热均匀达到高效加热的效果，具有很强的实用性。

Description

一种真空干燥炉的U型发热框

技术领域

本实用新型涉及干燥炉技术领域，具体为一种真空干燥炉的U型发热框。

背景技术

真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃、60℃、40℃开始蒸发；U型发热框，在耐高温不锈钢无缝框内分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，而且热效率高，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属框表面扩散，在传递到被加热件或水中，达到加热的目的。传统的真空干燥炉是将物体直接放入真空干燥炉中摊铺，通过电热盘管进行加热，处于静止状态对物料进行干燥，这种方法无法使被加热物体不断运动，受热均匀，就无法使物体快速加热，效率低，为此，我们提出一种真空干燥炉的U型发热框。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空干燥炉的U型发热框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空干燥炉的U型发热框，包括真空干燥炉、连接在真空干燥炉侧壁的电机、套接在电机输出端上的主动带轮、通过皮带与主动带轮传动连接的从动带轮以及插接在从动带轮上的转轴，转轴的另一端穿过真空干燥炉的一端侧壁与真空干燥炉另一端的内侧壁转动连接；

所述真空干燥炉的内腔下方安装有呈U型结构的发热框本体，发热框本体的两端侧壁固定连接有转动连接在真空干燥炉内侧壁上的转杆，所述转杆上套接有第一齿轮，所述转轴上套接有与第一齿轮啮合的缺齿轮，所述转轴位于发热框本体上方的一段连接有多个搅拌杆。

优选的，所述发热框本体的两端侧壁贯穿插接有插杆，插杆的两端转动连接有滑块，滑块滑动连接在真空干燥炉内侧壁上开设的弧形滑槽内，滑块的两端连接有弹簧，弹簧的另一端与弧形滑槽的侧壁连接，所述插杆的两端对称套接有第二齿轮，所述真空干燥炉的内侧壁连接有与第二齿轮啮合的弧形齿条，所述插杆位于发热框本体内的一段上连接有位于相邻两个搅拌杆之间的翻板。

优选的，所述发热框本体的下端呈两端薄中间厚的圆弧状结构。

优选的，所述弧形滑槽和弧形齿条的圆心与转杆的中心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机启动，通过皮带带动转轴转动，从而实现搅拌杆对物料进行搅拌，与此同时，缺齿轮与第一齿轮的间歇啮合，实现发热框本体实现以转杆为中心做摆动运动，从而达到对不同位置的物料进行加热，提高加热效率；

2、发热框本体在摆动的同时，滑块在弧形滑槽内滑动，带动插杆摆动，插杆上套接的第二齿轮与弧形齿条，从而实现插杆在摆动的过程中实现自转，翻板随之转动，将发热框本体表面的物料扬起，使得物料受热均匀，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构放大示意图。

图中：真空干燥炉1、电机2、转轴3、缺齿轮31、搅拌杆32、发热框本体4、转杆41、第一齿轮42、插杆43、翻板44、第二齿轮45、弧形齿条46。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种真空干燥炉的U型发热框，包括真空干燥炉1、连接在真空干燥炉1侧壁的电机2、套接在电机2输出端上的主动带轮、通过皮带与主动带轮传动连接的从动带轮以及插接在从动带轮上的转轴3，转轴3与真空干燥炉1侧壁连接处套接有密封轴承，转轴3的另一端穿过真空干燥炉1的一端侧壁与真空干燥炉1另一端的内侧壁转动连接；

真空干燥炉1的内腔下方安装有呈U型结构的发热框本体4，发热框本体4的下端呈两端薄中间厚的圆弧状结构，减小来回移动对物料造成损伤，发热框本体4的两端侧壁固定连接有转动连接在真空干燥炉1内侧壁上的转杆41，转杆41上套接有第一齿轮42，转轴3上套接有与第一齿轮42啮合的缺齿轮31，转轴3位于发热框本体4上方的一段连接有多个搅拌杆32。

发热框本体4的两端侧壁贯穿插接有插杆43，插杆43的两端转动连接有滑块，滑块滑动连接在真空干燥炉1内侧壁上开设的弧形滑槽内，滑块的两端连接有弹簧，弹簧的另一端与弧形滑槽的侧壁连接，插杆43的两端对称套接有第二齿轮45，真空干燥炉1的内侧壁连接有与第二齿轮45啮合的弧形齿条46，弧形滑槽和弧形齿条46的圆心与转杆41的中心重合，插杆43位于发热框本体4内的一段上连接有位于相邻两个搅拌杆32之间的翻板44。

本案中，电机2启动，发热框本体4接通电路产热，通过皮带带动转轴3转动，从而实现搅拌杆32对物料进行搅拌，与此同时，缺齿轮31啮合第一齿轮42带动发热框本体4转动，当缺齿轮31与第一齿轮42不啮合时，在发热框本体4的重力以及弹簧的弹力作用下，发热框本体4回到初始的位置，缺齿轮31与第一齿轮42的间歇啮合，实现发热框本体4实现以转杆41为中心做摆动运动，从而达到对不同位置的物料进行加热，提高加热效率；发热框本体4在摆动的同时，滑块在弧形滑槽内滑动，带动插杆43摆动，插杆43上套接的第二齿轮45与弧形齿条46，从而实现插杆43在摆动的过程中实现自转，翻板44随之转动，将发热框本体4表面的物料扬起，使得物料受热均匀，因此该装置通使物体受热均匀达到高效加热的效果，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种真空干燥炉的U型发热框，包括真空干燥炉(1)、连接在真空干燥炉(1)侧壁的电机(2)、套接在电机(2)输出端上的主动带轮、通过皮带与主动带轮传动连接的从动带轮以及插接在从动带轮上的转轴(3)，转轴(3)的另一端穿过真空干燥炉(1)的一端侧壁与真空干燥炉(1)另一端的内侧壁转动连接；

其特征在于：所述真空干燥炉(1)的内腔下方安装有呈U型结构的发热框本体(4)，发热框本体(4)的两端侧壁固定连接有转动连接在真空干燥炉(1)内侧壁上的转杆(41)，所述转杆(41)上套接有第一齿轮(42)，所述转轴(3)上套接有与第一齿轮(42)啮合的缺齿轮(31)，所述转轴(3)位于发热框本体(4)上方的一段连接有多个搅拌杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉的U型发热框，其特征在于：所述发热框本体(4)的两端侧壁贯穿插接有插杆(43)，插杆(43)的两端转动连接有滑块，滑块滑动连接在真空干燥炉(1)内侧壁上开设的弧形滑槽内，滑块的两端连接有弹簧，弹簧的另一端与弧形滑槽的侧壁连接，所述插杆(43)的两端对称套接有第二齿轮(45)，所述真空干燥炉(1)的内侧壁连接有与第二齿轮(45)啮合的弧形齿条(46)，所述插杆(43)位于发热框本体(4)内的一段上连接有位于相邻两个搅拌杆(32)之间的翻板(44)。

3.根据权利要求1所述的一种真空干燥炉的U型发热框，其特征在于：所述发热框本体(4)的下端呈两端薄中间厚的圆弧状结构。

4.根据权利要求2所述的一种真空干燥炉的U型发热框，其特征在于：所述弧形滑槽和弧形齿条(46)的圆心与转杆(41)的中心重合。