CN110822833B - 一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法。所述石英砂水洗干燥装置，包括底板，所述底板顶部的两侧之间通过支撑板固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部的两侧之间通过所述支撑板固定连接有水洗箱，所述水洗箱顶部的一侧固定连接有壳体。本发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法，通过间歇性清洗，减小清洗杆与石英砂之间的碰撞，提高了设备的使用寿命，通过带动石英砂上下抖动，能够提高其烘干效率，提高其烘干效果，使用后的水，通过漏水口流入至过滤箱中，通过第二筛板对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵、连接管和导水管进入至水洗箱中，重新利用，能够降低水资源的浪费，节能减排，有利于广泛推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及石英砂加工领域，尤其涉及一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
现有的石英砂水洗干燥装置，在使用时，清洗机构与石英砂之间持续性碰撞，产生的噪音较大，并且无法保证其干燥效率，实用性较低，且无法对水进行回收利用，不利于节能减排。
因此，有必要提供一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法，解决了现有的石英砂水洗干燥装置，在使用时，清洗机构与石英砂之间持续性碰撞，产生的噪音较大，并且无法保证其干燥效率，实用性较低，且无法对水进行回收利用，不利于节能减排的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的石英砂水洗干燥装置，包括底板，所述底板顶部的两侧之间通过支撑板固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部的两侧之间通过所述支撑板固定连接有水洗箱，所述水洗箱顶部的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有齿牙，所述壳体内壁顶部的一侧与底部的一侧之间固定连接有转动柱，所述转动柱表面的底部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿牙相啮合，所述转动柱表面的顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端转动连接有支撑架，所述支撑架的底部与水洗箱的顶部固定连接，所述转动杆的底端依次贯穿水洗箱且延伸至水洗箱的内部，所述转动杆的底端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与水洗箱的内部固定连接，所述转动杆的表面固定连接有清洗杆，所述清洗杆的表面设置有刷毛。
优选的，所述水洗箱的底部连通有排料管，所述排料管的底端贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的内部，所述排料管的表面设置有排料阀。
优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有热风机，所述烘干箱的两侧均固定连接有吹风管，所述热风机的出风端连通有导风管，所述导风管的一端贯穿烘干箱且延伸至烘干箱的内部，所述导风管位于烘干箱内部的一端与吹风管连通。
优选的，所述烘干箱内壁的两侧之间固定连接有第一筛板，所述底板的顶部固定连接有过滤箱，所述烘干箱的底部开设有漏水口，所述过滤箱内壁的两侧均固定连接有U型框，所述U型框内壁的顶部与底部之间滑动连接有挤压板，两个所述挤压板相对的一侧之间设置有第二筛板，所述第二筛板的表面贯穿过滤箱且延伸至过滤箱的外部，所述挤压板的一侧与U型框内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过连接管与过滤箱一侧的底部连通，所述水泵的出水端连通有导水管，所述导水管的一端贯穿水洗箱且延伸至水洗箱的内部。
优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面通过皮带传动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的背面固定连接有凸轮，所述凸轮的背面通过支架与烘干箱内壁的一侧转动连接，所述凸轮的顶部与第一筛板的表面接触，所述底板的顶部固定连接有与第二电机配合使用的防护罩。
优选的，所述水洗箱一侧的顶部连通有进水管，所述进水管的表面设置有进水阀，所述水洗箱顶部的一侧贯穿有进料斗，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑座。
一种石英砂水洗干燥装置的使用方法，包括以下使用步骤：
第一步：通过进料斗将石英砂导入至水洗箱中，打开进水阀通过进水管往水洗箱中注入水，第一电机工作带动转动盘转动，转动盘通过齿牙带动转动齿轮间歇性转动，转动齿轮带动转动柱间歇性转动，转动柱通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动转动杆间歇性转动，转动杆带动清洗杆和刷毛转动对石英砂进行清洗处理；
第二步：打开排料阀将清洗后石英砂通过排料管进入至烘干箱中，热风机工作通过导风管和吹风管对石英砂对进行烘干处理；
第三步：第二电机工作带动第一转动轮转动，第一转动轮通过皮带带动第二转动轮转动，第二转动轮带动凸轮转动，凸轮带动第一筛板，第一筛板带动石英砂上下抖动；
第四步：使用后的水，通过漏水口流入至过滤箱中，通过第二筛板对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵、连接管和导水管进入至水洗箱中，重新利用。
与相关技术相比较，本发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法具有如下有益效果：
本发明提供一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法，通过第一电机工作带动转动盘转动，转动盘通过齿牙带动转动齿轮间歇性转动，转动齿轮带动转动柱间歇性转动，转动柱通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动转动杆间歇性转动，转动杆带动清洗杆和刷毛转动对石英砂进行清洗处理，间歇性清洗，减小清洗杆与石英砂之间的碰撞，提高了设备的使用寿命，同时减小噪音，打开排料阀将清洗后石英砂通过排料管进入至烘干箱中，热风机工作通过导风管和吹风管对石英砂对进行烘干处理，第二电机工作带动第一转动轮转动，第一转动轮通过皮带带动第二转动轮转动，第二转动轮带动凸轮转动，凸轮带动第一筛板，第一筛板带动石英砂上下抖动，通过带动石英砂上下抖动，能够提高其烘干效率，提高其烘干效果，使用后的水，通过漏水口流入至过滤箱中，通过第二筛板对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵、连接管和导水管进入至水洗箱中，重新利用，能够降低水资源的浪费，节能减排，有利于广泛推广使用。
附图说明
图1为本发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处的局部放大的结构示意图；
图3为图1所示B处的局部放大的结构示意图；
图4为图1所示C处的局部放大的结构示意图；
图5为图1所示过滤箱的表面的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、烘干箱；3、水洗箱；4、壳体；5、第一电机；6、转动盘；7、齿牙；8、转动柱；9、转动齿轮；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、转动杆；13、支撑架；14、清洗杆；15、刷毛；16、支撑杆；17、排料管；18、排料阀；19、热风机；20、吹风管；21、导风管；22、第一筛板；23、过滤箱；24、漏水口；25、U型框；26、挤压板；27、第二筛板；28、复位弹簧；29、水泵；30、导水管；31、第二电机；32、第一转动轮；33、第二转动轮；34、凸轮；35、防护罩；36、支撑座；37、进料斗；38、进水管；39、进水阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的局部放大的结构示意图；图3为图1所示B处的局部放大的结构示意图；图4为图1所示C处的局部放大的结构示意图；图5为图1所示过滤箱的表面的结构示意图。石英砂水洗干燥装置，包括底板1，所述底板1顶部的两侧之间通过支撑板固定连接有烘干箱2，烘干箱2的表面设有箱门和透视窗，工作人员可通过透视窗观察从水洗箱3落下石英砂的量，控制其烘干时烘干箱2中石英砂的量，所述烘干箱2顶部的两侧之间通过所述支撑板固定连接有水洗箱3，所述水洗箱3顶部的一侧固定连接有壳体4，所述壳体4内壁的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5通过外接电源线与外界电源连接，所述第一电机5的输出轴固定连接有转动盘6，所述转动盘6的一侧固定连接有齿牙7，所述壳体4内壁顶部的一侧与底部的一侧之间固定连接有转动柱8，所述转动柱8表面的底部固定连接有转动齿轮9，所述转动齿轮9与所述齿牙7相啮合，所述转动柱8表面的顶部固定连接有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮11，所述第二皮带轮11的轴心处固定连接有转动杆12，所述转动杆12的顶端转动连接有支撑架13，所述支撑架13的底部与水洗箱3的顶部固定连接，所述转动杆12的底端依次贯穿水洗箱3且延伸至水洗箱3的内部，所述转动杆12的底端转动连接有支撑杆16，所述支撑杆16的两端均与水洗箱3的内部固定连接，所述转动杆12的表面固定连接有清洗杆14，所述清洗杆14的表面设置有刷毛15，刷毛15为尼龙丝。
所述水洗箱3的底部连通有排料管17，所述排料管17的底端贯穿烘干箱2且延伸至烘干箱2的内部，所述排料管17的表面设置有排料阀18。
所述底板1顶部的两侧均固定连接有热风机19，所述烘干箱2的两侧均固定连接有吹风管20，所述热风机19的出风端连通有导风管21，所述导风管21的一端贯穿烘干箱2且延伸至烘干箱2的内部，所述导风管21位于烘干箱2内部的一端与吹风管20连通。
所述烘干箱2内壁的两侧之间固定连接有第一筛板22，所述底板1的顶部固定连接有过滤箱23，所述烘干箱2的底部开设有漏水口24，所述过滤箱23内壁的两侧均固定连接有U型框25，所述U型框25内壁的顶部与底部之间滑动连接有挤压板26，两个所述挤压板26相对的一侧之间设置有第二筛板27，所述第二筛板27的表面贯穿过滤箱23且延伸至过滤箱23的外部，所述挤压板26的一侧与U型框25内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧28，通过复位弹簧28的弹力挤压挤压板26，挤压板26挤压第二筛板27，保证第二筛板27在使用时的稳定性，同时便于对第二筛板27进行拆卸更换，便于对杂质进行清理，第二筛板27的筛孔直径小于第一筛板22的筛孔直径，第一筛板22用于对石英砂进行过滤，水和杂质通过第一筛板22的上筛孔进入至过滤箱2中，第二筛板27用于将水与杂质和较小的石英砂进行分离。
所述底板1顶部的一侧固定连接有水泵29，所述水泵29的进水端通过连接管与过滤箱23一侧的底部连通，所述水泵29的出水端连通有导水管30，所述导水管30的一端贯穿水洗箱3且延伸至水洗箱3的内部。
所述底板1顶部的一侧固定连接有第二电机31，第二电机31通过外接电源线与外界电源连接，所述第二电机31的输出轴固定连接有第一转动轮32，所述第一转动轮32的表面通过皮带传动连接有第二转动轮33，所述第二转动轮33的背面固定连接有凸轮34，所述凸轮34的背面通过支架与烘干箱2内壁的一侧转动连接，所述凸轮34的顶部与第一筛板22的表面接触，所述底板1的顶部固定连接有与第二电机31配合使用的防护罩35。
所述水洗箱3一侧的顶部连通有进水管38，所述进水管38的表面设置有进水阀39，所述水洗箱3顶部的一侧贯穿有进料斗37，所述底板1底部的两侧均固定连接有支撑座36。
一种石英砂水洗干燥装置的使用方法，包括以下使用步骤：
第一步：通过进料斗37将石英砂导入至水洗箱3中，打开进水阀39通过进水管38往水洗箱3中注入水，第一电机5工作带动转动盘6转动，转动盘6通过齿牙7带动转动齿轮9间歇性转动，转动齿轮9带动转动柱8间歇性转动，转动柱8通过第一皮带轮10、皮带和第二皮带轮11带动转动杆12间歇性转动，转动杆12带动清洗杆14和刷毛15转动对石英砂进行清洗处理；
第二步：打开排料阀18将清洗后石英砂通过排料管17进入至烘干箱2中，热风机19工作通过导风管21和吹风管20对石英砂对进行烘干处理；
第三步：第二电机31工作带动第一转动轮32转动，第一转动轮32通过皮带带动第二转动轮33转动，第二转动轮33带动凸轮34转动，凸轮34带动第一筛板22，第一筛板22带动石英砂上下抖动；
第四步：使用后的水，通过漏水口24流入至过滤箱23中，通过第二筛板28对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵29、连接管和导水管30进入至水洗箱3中，重新利用。
本发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法的工作原理如下：
通过进料斗37将石英砂导入至水洗箱3中，打开进水阀39通过进水管38往水洗箱3中注入水，第一电机5工作带动转动盘6转动，转动盘6通过齿牙7带动转动齿轮9间歇性转动，转动齿轮9带动转动柱8间歇性转动，转动柱8通过第一皮带轮10、皮带和第二皮带轮11带动转动杆12间歇性转动，转动杆12带动清洗杆14和刷毛15转动对石英砂进行清洗处理，间歇性清洗，减小清洗杆14与石英砂之间的碰撞，提高了设备的使用寿命，同时减小噪音，打开排料阀18将清洗后石英砂通过排料管17进入至烘干箱2中，热风机19工作通过导风管21和吹风管20对石英砂对进行烘干处理，第二电机31工作带动第一转动轮32转动，第一转动轮32通过皮带带动第二转动轮33转动，第二转动轮33带动凸轮34转动，凸轮34带动第一筛板22，第一筛板22带动石英砂上下抖动，通过带动石英砂上下抖动，能够提高其烘干效率，提高其烘干效果，使用后的水，通过漏水口24流入至过滤箱23中，通过第二筛板28对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵29、连接管和导水管30进入至水洗箱3中，重新利用，能够降低水资源的浪费，节能减排，有利于广泛推广使用。
与相关技术相比较，本发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法具有如下有益效果：
第一电机5工作带动转动盘6转动，转动盘6通过齿牙7带动转动齿轮9间歇性转动，转动齿轮9带动转动柱8间歇性转动，转动柱8通过第一皮带轮10、皮带和第二皮带轮11带动转动杆12间歇性转动，转动杆12带动清洗杆14和刷毛15转动对石英砂进行清洗处理，间歇性清洗，减小清洗杆14与石英砂之间的碰撞，提高了设备的使用寿命，同时减小噪音，打开排料阀18将清洗后石英砂通过排料管17进入至烘干箱2中，热风机19工作通过导风管21和吹风管20对石英砂对进行烘干处理，第二电机31工作带动第一转动轮32转动，第一转动轮32通过皮带带动第二转动轮33转动，第二转动轮33带动凸轮34转动，凸轮34带动第一筛板22，第一筛板22带动石英砂上下抖动，通过带动石英砂上下抖动，能够提高其烘干效率，提高其烘干效果，使用后的水，通过漏水口24流入至过滤箱23中，通过第二筛板28对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵29、连接管和导水管30进入至水洗箱3中，重新利用，能够降低水资源的浪费，节能减排，有利于广泛推广使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种石英砂水洗干燥装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧之间通过支撑板固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)顶部的两侧之间通过所述支撑板固定连接有水洗箱(3)，所述水洗箱(3)顶部的一侧固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)内壁的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的一侧固定连接有齿牙(7)，所述壳体(4)内壁顶部的一侧与底部的一侧之间固定连接有转动柱(8)，所述转动柱(8)表面的底部固定连接有转动齿轮(9)，所述转动齿轮(9)与所述齿牙(7)相啮合，所述转动柱(8)表面的顶部固定连接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的轴心处固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端转动连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部与水洗箱(3)的顶部固定连接，所述转动杆(12)的底端依次贯穿水洗箱(3)且延伸至水洗箱(3)的内部，所述转动杆(12)的底端转动连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的两端均与水洗箱(3)的内部固定连接，所述转动杆(12)的表面固定连接有清洗杆(14)，所述清洗杆(14)的表面设置有刷毛(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，所述水洗箱(3)的底部连通有排料管(17)，所述排料管(17)的底端贯穿烘干箱(2)且延伸至烘干箱(2)的内部，所述排料管(17)的表面设置有排料阀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有热风机(19)，所述烘干箱(2)的两侧均固定连接有吹风管(20)，所述热风机(19)的出风端连通有导风管(21)，所述导风管(21)的一端贯穿烘干箱(2)且延伸至烘干箱(2)的内部，所述导风管(21)位于烘干箱(2)内部的一端与吹风管(20)连通。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(2)内壁的两侧之间固定连接有第一筛板(22)，所述底板(1)的顶部固定连接有过滤箱(23)，所述烘干箱(2)的底部开设有漏水口(24)，所述过滤箱(23)内壁的两侧均固定连接有U型框(25)，所述U型框(25)内壁的顶部与底部之间滑动连接有挤压板(26)，两个所述挤压板(26)相对的一侧之间设置有第二筛板(27)，所述第二筛板(27)的表面贯穿过滤箱(23)且延伸至过滤箱(23)的外部，所述挤压板(26)的一侧与U型框(25)内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧(28)。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有水泵(29)，所述水泵(29)的进水端通过连接管与过滤箱(23)一侧的底部连通，所述水泵(29)的出水端连通有导水管(30)，所述导水管(30)的一端贯穿水洗箱(3)且延伸至水洗箱(3)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴固定连接有第一转动轮(32)，所述第一转动轮(32)的表面通过皮带传动连接有第二转动轮(33)，所述第二转动轮(33)的背面固定连接有凸轮(34)，所述凸轮(34)的背面通过支架与烘干箱(2)内壁的一侧转动连接，所述凸轮(34)的顶部与第一筛板(22)的表面接触，所述底板(1)的顶部固定连接有与第二电机(31)配合使用的防护罩(35)。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗干燥装置，其特征在于，所述水洗箱(3)一侧的顶部连通有进水管(38)，所述进水管(38)的表面设置有进水阀(39)，所述水洗箱(3)顶部的一侧贯穿有进料斗(37)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支撑座(36)。
8.一种石英砂水洗干燥装置的使用方法，其特征在于，包括以下使用步骤：
第一步：通过进料斗(37)将石英砂导入至水洗箱(3)中，打开进水阀(39)通过进水管(38)往水洗箱(3)中注入水，第一电机(5)工作带动转动盘(6)转动，转动盘(6)通过齿牙(7)带动转动齿轮(9)间歇性转动，转动齿轮(9)带动转动柱(8)间歇性转动，转动柱(8)通过第一皮带轮(10)、皮带和第二皮带轮(11)带动转动杆(12)间歇性转动，转动杆(12)带动清洗杆(14)和刷毛(15)转动对石英砂进行清洗处理；
第二步：打开排料阀(18)将清洗后石英砂通过排料管(17)进入至烘干箱(2)中，热风机(19)工作通过导风管(21)和吹风管(20)对石英砂对进行烘干处理；
第三步：第二电机(31)工作带动第一转动轮(32)转动，第一转动轮(32)通过皮带带动第二转动轮(33)转动，第二转动轮(33)带动凸轮(34)转动，凸轮(34)带动第一筛板(22)，第一筛板(22)带动石英砂上下抖动；
第四步：使用后的水，通过漏水口(24)流入至过滤箱(23)中，通过第二筛板(28)对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵(29)、连接管和导水管(30)进入至水洗箱(3)中，重新利用。
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