CN115625039B - 一种石英砂的筛选装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石英砂领域，具体的是一种石英砂的筛选装置及其使用方法，包括支撑台、操作筒、抖动装置，支撑台上方设有操作筒，设置接料斗和电动推杆，接料斗可使石英砂在下落时全部落至弧形管内，避免在石英砂进行下落时发生散落，电动推杆开启，可使弧形管进行左右倾斜，当弧形管向左倾斜时，较小的石英砂即可下落至左侧的放置筒内进行收集，向右倾倒时，较大的石英砂即可下落至右侧的放置筒内，满足了石英砂在下落时的可控性筛选作业，电动滑块开启可带动支撑架在环向槽内进行转动，电动滑块与伸缩杆相互配合，可带动滚珠在支撑架上前后来回滑动同时进行环向转动，从而实现滚珠下方的磁选杆对每一处的石英砂进行充分全面的磁选除铁。

Description

一种石英砂的筛选装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及石英砂领域，具体的是一种石英砂的筛选装置及其使用方法。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，由于石英砂表面含有对种杂质，需对在筛分前进行酸洗、磁选等作业。

中国专利(专利号为CN202022555395.5)公开了一种铸造用石英砂除杂装置，通过磁选对石英砂中体积较大的金属物质进行吸附，完成初步的分离，经过酸洗能够溶解体积较小的金属物质。

现有石英砂筛选装置在使用时存在一下问题：

由于石英砂在筛选前需对石英砂进行酸洗烘干，通常现有的石英砂筛选装置无法对酸洗后的石英砂进行快速均匀的烘干干燥，同时石英砂在进行筛选时，若是想得到两种不同规格的石英砂需进行多重筛分，并且筛选时无法快速的更换所需规格的滤网，给生产加工带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英砂的筛选装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石英砂的筛选装置，包括支撑台、操作筒、抖动装置，支撑台上方设有操作筒，操作筒内部设有抖动装置和磁选单元，抖动装置与磁选单元相互配合作业，使石英砂在磁选和干燥时均匀全面，通过抖动装置的设置可对石英砂进行干燥作业时，对推积的石英砂进行抖动散开，加速石英砂内部的干燥同时提高石英砂的干燥效率。

优选的，操作筒上部设有用于对水洗后的石英砂进行干燥的干燥装置，干燥装置下方设有对石英砂进行下料的下料装置，操作筒下部设有多级筛选单元和收集单元，下料装置可快速对经过干燥、磁选后的石英砂进行落料，使石英砂可连贯性的进行筛选作业。

优选的，抖动装置包括磁吸板，磁吸板用于对水洗后的石英砂进行磁选作业，磁吸板外侧环向设有与操作筒内侧壁进行连接的弹性圈，磁吸板下表面两侧均设有滑板，滑板贯穿且滑动于操作筒侧壁，通过弹性圈的设置，当磁吸板在进行左右滑动时，弹性圈发生形变从而保持石英砂始终位于操作筒的内部。

优选的，操作筒左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有凸轮，凸轮间歇性的推动滑板左右移动，右侧的滑板上固定安装有抖动弹簧，抖动弹簧远离滑板一端与操作筒固定连接，磁吸板中部电控设有开合板，开启驱动电机，驱动电机带动凸轮进行转动，凸轮转动时间歇性挤压滑板，在抖动弹簧的作用力下使磁吸板左右抖动，使其上方的石英砂均匀散开，避免了堆积的石英砂需长时间干燥，还可对石英砂磁选时使其更均匀，提高石英砂磁选的质量。

优选的，干燥装置包括齿条板，齿条板通过电动滑块安装于操作筒侧壁，且齿条板设有多个，齿条板上方对称设有与操作筒固定连接的固定块，固定块中部转动安装有转杆，转杆下端固定安装有齿轮，转杆上端固定安装有托板，托板上表面活动安装有放置板，放置板上开设有T型槽，T型槽内滑动安装有干燥机，操作筒上表面环向固定安装有导向架，导向架用于对干燥机进行承托，通过电动滑块带动齿条板前后移动，以实现两侧的齿轮转动，齿轮转动时带动转杆上方设置的干燥机转动，从而使操作筒内放置的石英砂得到均匀、快速的干燥。

优选的，下料装置包括中心轴，中心轴外侧转动安装有三角板，三角板远离中心轴一侧固定安装有翻转轴，翻转轴贯穿操作筒，每两个翻转轴之间转动安装有U型件，每两个U型件之间共同活动安装有连板，其中一个翻转轴一端固定安装有驱动杆，转动驱动杆，驱动杆转动时带动翻转轴转动，翻转轴转动时通过U型件与连板带动多个三角板进行翻转，从而可对石英砂进行快速的落料处理。

优选的，多级筛选单元包括固定筒、弧形管，固定筒固定安装在支撑台上表面中部，用于对弧形管进行承托，弧形管上表面边缘处固定安装有接料斗，固定筒右侧铰接有电动推杆，电动推杆远离固定筒一端与弧形管铰接，弧形管两端固定安装有筛选筒，通过接料斗可使石英砂在下落时全部落至弧形管内，避免在石英砂进行下落时发生散落，通过电动推杆开启，可使弧形管进行左右倾斜，当弧形管向左倾斜时，较小的石英砂即可下落至左侧的放置筒内进行收集，向右倾倒时，较大的石英砂即可下落至右侧的放置筒内，满足了石英砂在下落时的可控性筛选作业。

优选的，筛选筒中部固定安装有筛板，筛板一侧设有转板，转板与筛板之间对应设置有通孔，转板用于在筛选筒上进行转动，使前后的通孔之间大小进行调节，转板外环与固定筒上均开设有凹槽，凹槽内设置有固定件，通过将凹槽内的固定件取出，以便于转板的转动，转板转动时，转板上的通孔与筛板上的通孔之间进行大小调节，从而满足对石英砂在筛选时的多种分类。

优选的，筛选筒一侧转动安装有翻转盘，翻转盘上固定安装有匚型件，匚型件上滑动安装有拉杆，拉杆一端固定安装有圆板，圆板上布置有疏通杆，疏通杆外侧套设有抵接弹簧，通过拉动拉杆，拉杆拉动使疏通杆进行回缩，转动翻转盘使其对筛选筒一侧进行密封，随后送开拉杆，拉杆在抵接弹簧的作用力下对筛板以及转板上的通孔进行疏通，避免在对石英砂进行筛选时，因石英砂导致通孔堵塞，影响石英砂的筛选下落。

优选的，收集单元包括放置筒、内杆，内杆固定安装在支撑台下表面，内杆下部套设有用于对放置筒底部进行承托的外杆，内杆与外杆一侧均开设有销孔，销孔内置入有固定销，将固定销取出，外杆带动放置筒向下滑落，实现对放置筒的取放。

优选的，磁选单元包括环向槽、支撑架，环向槽开设在操作筒内侧壁，环向槽内安装有电动滑块，电动滑块上固定安装有支撑架，支撑架两侧开设有侧边槽，支撑架中部设有滚珠，电动滑块开启可带动支撑架在环向槽内进行转动，从而实现对操作筒内的石英砂均匀的磁选除铁作业。

优选的，滚珠两侧固定安装有耳板，耳板用于在侧边槽内进行滑动，耳板上固定安装有顶部架，支撑架靠近环向槽一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆前部的伸缩端与顶部架固定连接，滚珠下端固定安装有磁选杆，通过伸缩杆开启可带动滚珠在支撑架上前后来回滑动，从而实现滚珠下方的磁选杆配合电动滑块对每一处的石英砂进行充分全面的磁选除铁。

优选的，本发明的另一目的在于提供一种石英砂的筛选装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：石英砂酸洗：

根据石英砂的纯度、杂质情况选择合适的酸洗剂，将石英砂加入酸洗剂内浸泡，当石英砂与酸洗液接触混合后会开始进行化学反应，石英砂表层的杂质与酸洗液反应而去除，不能反应的粘附物逐渐脱落或分离，随后对酸液进行回收以便于下次的循环利用，用清水或回收水对石英砂进行脱酸并且将分解的杂质及黄泥等冲洗干净，目的是将石英砂中残留的酸液完全中和，以免在干燥后出现返黄现象；

S2：石英砂干燥及除铁：

由于已冲洗干净的石英砂含水量较大，若直接进行干燥的话不仅干燥效率低而且能耗高，将酸洗后的石英砂倒入操作筒内，开启干燥机对石英砂进行干燥处理，与此同时，抖动装置配合磁选单元和干燥装置，对石英砂进行边干燥边除铁，提高石英砂的加工效率；

S3：石英砂筛分：

根据所需的两种规格的石英砂颗粒大小对筛选筒内的通孔进行适应性调节，并且将左侧的通孔调至小于右侧的通孔，将已完成干燥及磁选除铁作业后的石英砂通过下料装置投放至多级筛选单元内，当石英砂落至接料斗内时开启电动推杆，电动推杆带动弧形管先左后右进行倾倒，从而满足对石英砂进行多次选择性的筛分作业。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置抖动装置和磁选单元，抖动装置与磁选单元相互配合作业，使石英砂在磁选和干燥时均匀全面，抖动装置可对石英砂进行干燥作业时，对推积的石英砂进行抖动散开，使其更均匀，提高石英砂磁选的质量，加速石英砂内部干燥，同时提高石英砂的干燥效率。

2、通过设置齿条板和转杆，电动滑块带动齿条板前后移动，以实现两侧的齿轮转动，齿轮转动时带动转杆上方设置的干燥机转动，从而使操作筒内放置的石英砂得到均匀、快速的干燥。

3、本发明通过设置三角板和驱动杆，驱动杆转动时带动翻转轴转动，翻转轴转动时通过U型件与连板带动多个三角板进行翻转，从而可对石英砂进行快速的落料处理。

4、本发明通过设置接料斗和电动推杆，接料斗可使石英砂在下落时全部落至弧形管内，避免在石英砂进行下落时发生散落，电动推杆开启，可使弧形管进行左右倾斜，当弧形管向左倾斜时，较小的石英砂即可下落至左侧的放置筒内进行收集，向右倾倒时，较大的石英砂即可下落至右侧的放置筒内，满足了石英砂在下落时的可控性筛选作业。

5、本发明通过设置转板和通孔，转板转动时，转板上的通孔与筛板上的通孔之间进行大小调节，从而满足对石英砂在筛选时的多种分类。

6、本发明通过设置磁选单元，电动滑块开启可带动支撑架在环向槽内进行转动，电动滑块与伸缩杆相互配合，可带动滚珠在支撑架上前后来回滑动同时进行环向转动，从而实现滚珠下方的磁选杆对每一处的石英砂进行充分全面的磁选除铁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明正面结构示意图；

图2是本发明右侧结构示意图；

图3是本发明操作筒结构示意图；

图4是本发明操作筒内部结构示意图；

图5是本发明操作筒正剖结构示意图；

图6是本发明干燥装置结构示意图；

图7是本发明下料装置结构示意图；

图8是本发明多级筛选单元结构示意图；

图9是本发明弧形管侧剖结构示意图；

图10是本发明筛选筒结构示意图；

图11是本发明筛选筒外侧结构示意图；

图12是本发明筛选筒侧剖结构示意图；

图13是本发明图7的A部放大结构示意图；

图14是本发明图10的B部放大结构示意图；

图15是本发明磁选单元结构示意图。

图中附图标记如下：1、支撑台；2、操作筒；3、抖动装置；31、磁吸板；32、弹性圈；33、滑板；34、驱动电机；35、凸轮；36、抖动弹簧；37、开合板；4、干燥装置；41、齿条板；42、固定块；43、转杆；44、齿轮；45、托板；46、放置板；47、T型槽；48、干燥机；49、导向架；5、下料装置；51、中心轴；52、三角板；53、翻转轴；54、U型件；55、连板；56、驱动杆；6、多级筛选单元；61、固定筒；62、弧形管；63、接料斗；64、电动推杆；65、筛选筒；66、筛板；67、转板；68、通孔；69、凹槽；690、固定件；691、翻转盘；692、匚型件；693、拉杆；694、圆板；695、疏通杆；696、抵接弹簧；8、收集单元；81、放置筒；82、内杆；83、外杆；84、销孔；85、固定销；9、磁选单元；91、环向槽；92、支撑架；93、侧边槽；94、滚珠；95、耳板；96、顶部架；97、伸缩杆；98、磁选杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种石英砂的筛选装置，包括支撑台1、操作筒2、抖动装置3，支撑台1上方设有操作筒2，操作筒2内部设有抖动装置3和磁选单元9，抖动装置3与磁选单元9相互配合作业，使石英砂在磁选和干燥时均匀全面，通过抖动装置3的设置可对石英砂进行干燥作业时，对推积的石英砂进行抖动散开，加速石英砂内部的干燥同时提高石英砂的干燥效率。

作为本发明的一种技术优化方案，操作筒2上部设有用于对水洗后的石英砂进行干燥的干燥装置4，干燥装置4下方设有对石英砂进行下料的下料装置5，操作筒2下部设有多级筛选单元6和收集单元8，下料装置5可快速对经过干燥、磁选后的石英砂进行落料，使石英砂可连贯性的进行筛选作业。

作为本发明的一种技术优化方案，抖动装置3包括磁吸板31，磁吸板31用于对水洗后的石英砂进行磁选作业，磁吸板31外侧环向设有与操作筒2内侧壁进行连接的弹性圈32，磁吸板31下表面两侧均设有滑板33，滑板33贯穿且滑动于操作筒2侧壁，通过弹性圈32的设置，当磁吸板31在进行左右滑动时，弹性圈32发生形变从而保持石英砂始终位于操作筒2的内部。

如图4所示，作为本发明的一种技术优化方案，操作筒2左侧固定安装有驱动电机34，驱动电机34的输出端固定安装有凸轮35，凸轮35间歇性的推动滑板33左右移动，右侧的滑板33上固定安装有抖动弹簧36，抖动弹簧36远离滑板33一端与操作筒2固定连接，磁吸板31中部电控设有开合板37，开启驱动电机34，驱动电机34带动凸轮35进行转动，凸轮35转动时间歇性挤压滑板33，在抖动弹簧36的作用力下使磁吸板31左右抖动，使其上方的石英砂均匀散开，避免了堆积的石英砂需长时间干燥，还可对石英砂磁选时使其更均匀，提高石英砂磁选的质量。

作为本发明的一种技术优化方案，干燥装置4包括齿条板41，齿条板41通过电动滑块安装于操作筒2侧壁，且齿条板41设有多个，齿条板41上方对称设有与操作筒2固定连接的固定块42，固定块42中部转动安装有转杆43，转杆43下端固定安装有齿轮44，转杆43上端固定安装有托板45，托板45上表面活动安装有放置板46，放置板46上开设有T型槽47，T型槽47内滑动安装有干燥机48，操作筒2上表面环向固定安装有导向架49，导向架49用于对干燥机48进行承托，通过电动滑块带动齿条板41前后移动，以实现两侧的齿轮44转动，齿轮44转动时带动转杆43上方设置的干燥机48转动，从而使操作筒2内放置的石英砂得到均匀、快速的干燥。

作为本发明的一种技术优化方案，下料装置5包括中心轴51，中心轴51外侧转动安装有三角板52，三角板52远离中心轴51一侧固定安装有翻转轴53，翻转轴53贯穿操作筒2，每两个翻转轴53之间转动安装有U型件54，每两个U型件54之间共同活动安装有连板55，其中一个翻转轴53一端固定安装有驱动杆56，转动驱动杆56，驱动杆56转动时带动翻转轴53转动，翻转轴53转动时通过U型件54与连板55带动多个三角板52进行翻转，从而可对石英砂进行快速的落料处理。

如图8所示，作为本发明的一种技术优化方案，多级筛选单元6包括固定筒61、弧形管62，固定筒61固定安装在支撑台1上表面中部，用于对弧形管62进行承托，弧形管62上表面边缘处固定安装有接料斗63，固定筒61右侧铰接有电动推杆64，电动推杆64远离固定筒61一端与弧形管62铰接，弧形管62两端固定安装有筛选筒65，通过接料斗63可使石英砂在下落时全部落至弧形管62内，避免在石英砂进行下落时发生散落，通过电动推杆64开启，可使弧形管62进行左右倾斜，当弧形管62向左倾斜时，较小的石英砂即可下落至左侧的放置筒81内进行收集，向右倾倒时，较大的石英砂即可下落至右侧的放置筒81内，满足了石英砂在下落时的多种筛选作业。

作为本发明的一种技术优化方案，筛选筒65中部固定安装有筛板66，筛板66一侧设有转板67，转板67与筛板66之间对应设置有通孔68，转板67用于在筛选筒65上进行转动，使前后的通孔68之间大小进行调节，转板67外环与固定筒61上均开设有凹槽69，凹槽69内设置有固定件690，通过将凹槽69内的固定件690取出，以便于转板67的转动，转板67转动时，转板67上的通孔68与筛板66上的通孔68之间进行大小调节，从而满足对石英砂在筛选时的多种分类。

作为本发明的一种技术优化方案，筛选筒65一侧转动安装有翻转盘691，翻转盘691上固定安装有匚型件692，匚型件692上滑动安装有拉杆693，拉杆693一端固定安装有圆板694，圆板694上布置有疏通杆695，疏通杆695外侧套设有抵接弹簧696，通过拉动拉杆693，拉杆693拉动使疏通杆695进行回缩，转动翻转盘691使其对筛选筒65一侧进行密封，随后送开拉杆693，拉杆693在抵接弹簧696的作用力下对筛板66以及转板67上的通孔68进行疏通，避免在对石英砂进行筛选时，因石英砂导致通孔68堵塞，影响石英砂的筛选下落。

如图2所示，作为本发明的一种技术优化方案，收集单元8包括放置筒81、内杆82，内杆82固定安装在支撑台1下表面，内杆82下部套设有用于对放置筒81底部进行承托的外杆83，内杆82与外杆83一侧均开设有销孔84，销孔84内置入有固定销85，将固定销85取出，外杆83带动放置筒81向下滑落，实现对放置筒81的取放。

作为本发明的一种技术优化方案，磁选单元9包括环向槽91、支撑架92，环向槽91开设在操作筒2内侧壁，环向槽91内安装有电动滑块，电动滑块上固定安装有支撑架92，支撑架92两侧开设有侧边槽93，支撑架92中部设有滚珠94，电动滑块开启可带动支撑架92在环向槽91内进行转动，从而实现对操作筒2内的石英砂均匀的磁选除铁作业。

作为本发明的一种技术优化方案，滚珠94两侧固定安装有耳板95，耳板95用于在侧边槽93内进行滑动，耳板95上固定安装有顶部架96，支撑架92靠近环向槽91一侧固定安装有伸缩杆97，伸缩杆97前部的伸缩端与顶部架96固定连接，滚珠94下端固定安装有磁选杆98，通过伸缩杆97开启可带动滚珠94在支撑架92上前后来回滑动，从而实现滚珠94下方的磁选杆98配合电动滑块对每一处的石英砂进行充分全面的磁选除铁。

如图1～15所示，作为本发明的一种技术优化方案，本发明的另一目的在于提供一种石英砂的筛选装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：石英砂酸洗：

根据石英砂的纯度、杂质情况选择合适的酸洗剂，将石英砂加入酸洗剂内浸泡，当石英砂与酸洗液接触混合后会开始进行化学反应，石英砂表层的杂质与酸洗液反应而去除，不能反应的粘附物逐渐脱落或分离，随后对酸液进行回收以便于下次的循环利用，用清水或回收水对石英砂进行脱酸并且将分解的杂质及黄泥等冲洗干净，目的是将石英砂中残留的酸液完全中和，以免在干燥后出现返黄现象；

S2：石英砂干燥及除铁：

由于已冲洗干净的石英砂含水量较大，若直接进行干燥的话不仅干燥效率低而且能耗高，将酸洗后的石英砂倒入操作筒2内，开启干燥机48对石英砂进行干燥处理，与此同时，抖动装置3配合磁选单元9和干燥装置4，对石英砂进行边干燥边除铁，提高石英砂的加工效率；

S3：石英砂筛分：

根据所需的两种规格的石英砂颗粒大小对筛选筒65内的通孔68进行适应性调节，并且将左侧的通孔68调至小于右侧的通孔68，将已完成干燥及磁选除铁作业后的石英砂通过下料装置5投放至多级筛选单元6内，当石英砂落至接料斗63内时开启电动推杆64，电动推杆64带动弧形管62先左后右进行倾倒，从而满足对石英砂进行多次选择性的筛分作业。

本发明在使用时，首先将是石英砂放在酸洗剂内浸泡，去除石英砂表层的杂质，随后将经过酸洗后的石英砂放置在磁吸板31上，开启电动滑块带动齿条板41前后移动，实现两侧的齿轮44转动，齿轮44转动带动转杆43上方设置的干燥机48转动，对石英砂进行均匀、快速的干燥，随后通过将开合板37打开使经过干燥后的石英砂下落至三角板52上；

对石英砂进行磁选除铁时，开启电动滑块带动支撑架92在环向槽91内进行转动，同时开启伸缩杆97带动滚珠94在支撑架92上前后来回滑动，使滚珠94下方的磁选杆98配合电动滑块对每一处的石英砂进行充分全面的磁选除铁；

石英砂进行多种筛分前，首先转动驱动杆56，驱动杆56转动时带动翻转轴53转动，翻转轴53转动时通过U型件54与连板55带动多个三角板52进行翻转，使石英砂快速的落至弧形管62内；

当对石英砂进行多种分类时，将凹槽69内的固定件690取出，转动转板67使转板67上的通孔68与筛板66上的通孔68之间进行大小调节至所需的石英砂规格一致，随后开启电动推杆64，使弧形管62进行左右倾斜，当弧形管62向左倾斜时，较小的石英砂即可下落至左侧的放置筒81内进行收集，向右倾倒时，较大的石英砂即可下落至右侧的放置筒81内，满足了石英砂在下落时的多种筛选作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种石英砂的筛选装置，其特征在于，包括支撑台（1）、操作筒（2）、抖动装置（3），所述支撑台（1）上方设有操作筒（2），操作筒（2）内部设有抖动装置（3）和磁选单元（9），抖动装置（3）与磁选单元（9）相互配合作业，使石英砂在磁选和干燥时均匀全面；

所述操作筒（2）上部设有用于对水洗后的石英砂进行干燥的干燥装置（4），干燥装置（4）下方设有对石英砂进行下料的下料装置（5），操作筒（2）下部设有多级筛选单元（6）和收集单元（8）；

所述抖动装置（3）包括磁吸板（31），磁吸板（31）用于对水洗后的石英砂进行磁选作业，磁吸板（31）外侧环向设有与操作筒（2）内侧壁进行连接的弹性圈（32），磁吸板（31）下表面两侧均设有滑板（33），滑板（33）贯穿且滑动于操作筒（2）侧壁；

所述操作筒（2）左侧固定安装有驱动电机（34），驱动电机（34）的输出端固定安装有凸轮（35），凸轮（35）间歇性的推动滑板（33）左右移动，右侧的滑板（33）上固定安装有抖动弹簧（36），抖动弹簧（36）远离滑板（33）一端与操作筒（2）固定连接，磁吸板（31）中部电控设有开合板（37）。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述干燥装置（4）包括齿条板（41），齿条板（41）通过电动滑块安装于操作筒（2）侧壁，且齿条板（41）设有多个，齿条板（41）上方对称设有与操作筒（2）固定连接的固定块（42），固定块（42）中部转动安装有转杆（43），转杆（43）下端固定安装有齿轮（44），转杆（43）上端固定安装有托板（45），托板（45）上表面活动安装有放置板（46），放置板（46）上开设有T型槽（47），T型槽（47）内滑动安装有干燥机（48），操作筒（2）上表面环向固定安装有导向架（49），导向架（49）用于对干燥机（48）进行承托。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述下料装置（5）包括中心轴（51），中心轴（51）外侧转动安装有三角板（52），三角板（52）远离中心轴（51）一侧固定安装有翻转轴（53），翻转轴（53）贯穿操作筒（2），每两个翻转轴（53）之间转动安装有U型件（54），每两个U型件（54）之间共同活动安装有连板（55），其中一个翻转轴（53）一端固定安装有驱动杆（56）。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述多级筛选单元（6）包括固定筒（61）、弧形管（62），固定筒（61）固定安装在支撑台（1）上表面中部，用于对弧形管（62）进行承托，弧形管（62）上表面边缘处固定安装有接料斗（63），固定筒（61）右侧铰接有电动推杆（64），电动推杆（64）远离固定筒（61）一端与弧形管（62）铰接，弧形管（62）两端固定安装有筛选筒（65），筛选筒（65）中部固定安装有筛板（66），筛板（66）一侧设有转板（67），转板（67）与筛板（66）之间对应设置有通孔（68），转板（67）用于在筛选筒（65）上进行转动，使前后的通孔（68）之间大小进行调节，转板（67）外环与固定筒（61）上均开设有凹槽（69），凹槽（69）内设置有固定件（690）。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述筛选筒（65）一侧转动安装有翻转盘（691），翻转盘（691）上固定安装有匚型件（692），匚型件（692）上滑动安装有拉杆（693），拉杆（693）一端固定安装有圆板（694），圆板（694）上布置有疏通杆（695），疏通杆（695）外侧套设有抵接弹簧（696）。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述收集单元（8）包括放置筒（81）、内杆（82），内杆（82）固定安装在支撑台（1）下表面，内杆（82）下部套设有用于对放置筒（81）底部进行承托的外杆（83），内杆（82）与外杆（83）一侧均开设有销孔（84），销孔（84）内置入有固定销（85）。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述磁选单元（9）包括环向槽（91）、支撑架（92），环向槽（91）开设在操作筒（2）内侧壁，环向槽（91）内安装有电动滑块，电动滑块上固定安装有支撑架（92），支撑架（92）两侧开设有侧边槽（93），支撑架（92）中部设有滚珠（94），滚珠（94）两侧固定安装有耳板（95），耳板（95）用于在侧边槽（93）内进行滑动，耳板（95）上固定安装有顶部架（96），支撑架（92）靠近环向槽（91）一侧固定安装有伸缩杆（97），伸缩杆（97）前部的伸缩端与顶部架（96）固定连接，滚珠（94）下端固定安装有磁选杆（98）。

8.一种石英砂的筛选装置的使用方法，包括如权利要求7所述的一种石英砂的筛选装置，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：

S1：石英砂酸洗：

根据石英砂的纯度、杂质情况选择合适的酸洗剂，将石英砂加入酸洗剂内浸泡，当石英砂与酸洗液接触混合后会开始进行化学反应，石英砂表层的杂质与酸洗液反应而去除，不能反应的粘附物逐渐脱落或分离，随后对酸液进行回收以便于下次的循环利用，用清水或回收水对石英砂进行脱酸并且将分解的杂质及黄泥等冲洗干净，目的是将石英砂中残留的酸液完全中和，以免在干燥后出现返黄现象；

S2：石英砂干燥及除铁：

由于已冲洗干净的石英砂含水量较大，若直接进行干燥的话不仅干燥效率低而且能耗高，将酸洗后的石英砂倒入操作筒（2）内，开启干燥机（48）对石英砂进行干燥处理，与此同时，抖动装置（3）配合磁选单元（9）和干燥装置（4），对石英砂进行边干燥边除铁，提高石英砂的加工效率；

S3：石英砂筛分：

根据所需的两种规格的石英砂颗粒大小对筛选筒（65）内的通孔（68）进行适应性调节，并且将左侧的通孔（68）调至小于右侧的通孔（68），将已完成干燥及磁选除铁作业后的石英砂通过下料装置（5）投放至多级筛选单元（6）内，当石英砂落至接料斗（63）内时开启电动推杆（64），电动推杆（64）带动弧形管（62）先左后右进行倾倒，从而满足对石英砂进行多次选择性的筛分作业。