CN216936964U - 一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，包括壳体，所述壳体的右端设置有接料箱且所述接料箱的下端的出料口处转动设置有密封盖，所述壳体的上端设置与储料箱且所述储料箱的下端位于壳体的内腔，所述储料箱上插接有限流板，所述壳体的内腔倾斜安装有振动筛网且所述振动筛网的一端位于接料箱的内腔，所述振动筛网的下方设置有除铁组件且所述除铁组件的下方设置有刮料箱，所述刮料箱插接在壳体的内腔，所述刮料箱的下方设置有斜板且所述斜板的左端穿过壳体上设有的出料开口。本实用新型所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，在振动筛网的下方设置有除铁组件和刮料箱，可进行除铁处理并自动对铁杂质的清理收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝灰渣回收技术领域，特别涉及一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置。
背景技术
现有的铝灰渣筛分装置在对铝灰渣进行筛分时，其只能将较大的铝灰渣与合格的较小铝灰渣筛分出来，而大块铝灰渣破碎会对球磨机造成很大的损耗，甚至造成球磨机损坏，大大降低机器的使用寿命，较小铝灰渣可利用球磨机研磨成分后再进行熔融铸造成合金铝锭，但是较小铝灰渣中往往会含有较多的铁杂质，容易导致后续铝制品的纯度不够，故此，我们提出一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，包括壳体，所述壳体的右端设置有接料箱且所述接料箱的下端的出料口处转动设置有密封盖，所述壳体的上端设置与储料箱且所述储料箱的下端位于壳体的内腔，所述储料箱上插接有限流板，所述壳体的内腔倾斜安装有振动筛网且所述振动筛网的一端位于接料箱的内腔，所述振动筛网的下方设置有除铁组件且所述除铁组件的下方设置有刮料箱，所述刮料箱插接在壳体的内腔，所述刮料箱的下方设置有斜板且所述斜板的左端穿过壳体上设有的出料开口，所述斜板位于壳体外部的上端上呈对称固定有两组挡板，所述壳体的内腔设置有可密封出料开口的密封组件。
优选的，所述除铁组件包括两组滚筒，两组所述滚筒呈对称转动设置在壳体的内腔，两组所述滚筒上套接有磁性皮带，两组所述滚筒之间设置有可对磁性皮带形成支撑的支撑板且所述支撑板的两侧端与壳体的内腔壁固定连接，一组所述滚筒的一端与安装在壳体外壁上的驱动电机的输出轴上。
优选的，所述密封组件包括密封板和螺杆，所述密封板的侧端与壳体的内腔壁贴合并将出料开口挡住，所述密封板的上端固定有方型杆，所述螺杆的下端贯穿壳体并延伸至方型杆的螺纹腔内并与其螺纹连接，所述方型杆滑动设置在空心柱的方型腔内，所述空心柱的上端与壳体的内腔壁固定连接。
优选的，所述密封板的下端设置有斜面且所述斜面的倾斜度与斜板的斜度相同。
优选的，所述刮料箱的上端倾斜设置有刮板且所述刮板的倾斜方向与磁性皮带的运动方向相反，所述刮板的上端与磁性皮带的下端接触。
优选的,所述刮料箱的内腔底部设置有电磁铁。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在振动筛网的下方设置有除铁组件和刮料箱，对筛选后合格的小颗粒的铝灰渣进行除铁处理并自动对铁杂质的清理收集。
2、刮料箱的内腔底部设置有电磁铁，可通过电磁铁进行磁性吸附去除难刮下的铁杂质。
附图说明
图1为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的剖面图；
图3为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的密封组件剖面结构图；
图4为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的刮料箱剖面图。
图中：1、壳体；2、储料箱；3、限流板；4、接料箱；5、密封盖；6、振动筛网；7、除铁组件；71、驱动电机；72、支撑板；73、滚筒；74、磁性皮带；8、刮料箱；81、刮板；82、电磁铁；9、密封组件；91、密封板；92、方型杆；93、空心柱；94、螺杆；10、斜板；11、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，包括壳体1，壳体1的右端设置有接料箱4且接料箱4的下端的出料口处转动设置有密封盖5，壳体1的上端设置与储料箱2且储料箱2的下端位于壳体1的内腔，储料箱2上插接有限流板3，壳体1的内腔倾斜安装有振动筛网6且振动筛网6的一端位于接料箱4的内腔，振动筛网6的下方设置有除铁组件7且除铁组件7的下方设置有刮料箱8，刮料箱8插接在壳体1的内腔，刮料箱8的下方设置有斜板10且斜板10的左端穿过壳体1上设有的出料开口，斜板10位于壳体1外部的上端上呈对称固定有两组挡板11，壳体1的内腔设置有可密封出料开口的密封组件9。
除铁组件7包括两组滚筒73，两组滚筒73呈对称转动设置在壳体1的内腔，两组滚筒73上套接有磁性皮带74，两组滚筒73之间设置有可对磁性皮带74形成支撑的支撑板72且支撑板72的两侧端与壳体1的内腔壁固定连接，一组滚筒73的一端与安装在壳体1外壁上的驱动电机71的输出轴上，本装置在使用时，通过限流板3控制铝灰渣的流量，掉落到振动筛网6上的铝灰渣进行分离，大颗粒的铝灰渣进入到接料箱4中，其与的铝灰渣掉落到出磁性皮带74上，通过磁性皮带74具有的磁性将铝灰渣中的铁杂质吸出来并固定在磁性皮带74上。
刮料箱8的上端倾斜设置有刮板81且刮板81的倾斜方向与磁性皮带74的运动方向相反，刮板81的上端与磁性皮带74的下端接触，磁性皮带74为顺时针运动，可通过刮板81将磁性皮带74上固定有的铁杂质刮下进入刮料箱8中。
刮料箱8的内腔底部设置有电磁铁82，也可通过电磁铁82进行磁性吸附去除难刮下的铁杂质。
密封组件9包括密封板91和螺杆94，密封板91的侧端与壳体1的内腔壁贴合并将出料开口挡住，密封板91的上端固定有方型杆92，螺杆94的下端贯穿壳体1并延伸至方型杆92的螺纹腔内并与其螺纹连接，方型杆92滑动设置在空心柱93的方型腔内，空心柱93的上端与壳体1的内腔壁固定连接，可通过转动螺杆94使得其带动密封板91进行上下运动，实现出料开口的开合，便于筛选后的铝灰渣的排出。
密封板91的下端设置有斜面且斜面的倾斜度与斜板10的斜度相同，可使得密封板91与斜板10的上端形成零号的接触密封。
需要说明的是，本实用新型为一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，本装置在使用时，通过限流板3控制铝灰渣的流量，掉落到振动筛网6上的铝灰渣进行分离，大颗粒的铝灰渣进入到接料箱4中，其与的铝灰渣掉落到出磁性皮带74上，通过磁性皮带74具有的磁性将铝灰渣中的铁杂质吸出来并固定在磁性皮带74上，磁性皮带74为顺时针运动，可通过刮板81将磁性皮带74上固定有的铁杂质刮下进入刮料箱8中，便于对铁杂质的清理收集，刮料箱8的内腔底部设置有电磁铁82，也可通过电磁铁82进行磁性吸附去除难刮下的铁杂质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右端设置有接料箱(4)且所述接料箱(4)的下端的出料口处转动设置有密封盖(5)，所述壳体(1)的上端设置与储料箱(2)且所述储料箱(2)的下端位于壳体(1)的内腔，所述储料箱(2)上插接有限流板(3)，所述壳体(1)的内腔倾斜安装有振动筛网(6)且所述振动筛网(6)的一端位于接料箱(4)的内腔，所述振动筛网(6)的下方设置有除铁组件(7)且所述除铁组件(7)的下方设置有刮料箱(8)，所述刮料箱(8)插接在壳体(1)的内腔，所述刮料箱(8)的下方设置有斜板(10)且所述斜板(10)的左端穿过壳体(1)上设有的出料开口，所述斜板(10)位于壳体(1)外部的上端上呈对称固定有两组挡板(11)，所述壳体(1)的内腔设置有可密封出料开口的密封组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，其特征在于：所述除铁组件(7)包括两组滚筒(73)，两组所述滚筒(73)呈对称转动设置在壳体(1)的内腔，两组所述滚筒(73)上套接有磁性皮带(74)，两组所述滚筒(73)之间设置有可对磁性皮带(74)形成支撑的支撑板(72)且所述支撑板(72)的两侧端与壳体(1)的内腔壁固定连接，一组所述滚筒(73)的一端与安装在壳体(1)外壁上的驱动电机(71)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，其特征在于：所述密封组件(9)包括密封板(91)和螺杆(94)，所述密封板(91)的侧端与壳体(1)的内腔壁贴合并将出料开口挡住，所述密封板(91)的上端固定有方型杆(92)，所述螺杆(94)的下端贯穿壳体(1)并延伸至方型杆(92)的螺纹腔内并与其螺纹连接，所述方型杆(92)滑动设置在空心柱(93)的方型腔内，所述空心柱(93)的上端与壳体(1)的内腔壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，其特征在于：所述密封板(91)的下端设置有斜面且所述斜面的倾斜度与斜板(10)的斜度相同。
5.根据权利要求1所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，其特征在于：所述刮料箱(8)的上端倾斜设置有刮板(81)且所述刮板(81)的倾斜方向与磁性皮带(74)的运动方向相反，所述刮板(81)的上端与磁性皮带(74)的下端接触。
6.根据权利要求5所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，其特征在于：所述刮料箱(8)的内腔底部设置有电磁铁(82)。
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