CN219153435U - 一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料粒子加工领域，尤其涉及一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备。本实用新型提供一种快速对塑料粒子筛分，且对塑料粒子进行筛分的用于塑料粒子加工的大小筛分设备。本实用新型提供了这样一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，包括有壳体、第一筛分网、盖子、第一电机、滚筒、第二筛分网、筛分挡板、第二电机和出料板，壳体内上部安装有用于筛分的第一筛分网。塑料粒子从第一筛分网掉出至第二筛分网顶部，小直径的塑料粒子通过第二筛分网掉落在后侧的出料板内，大直径的塑料粒子随着第二筛分网向前移动掉落至前侧的出料板内，从而实现对大小塑料粒子进行快速筛分，使本装置在对大小塑料粒子筛分操作时更加简单和快速。

Description

一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工领域，尤其涉及一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，目前的塑料粒子需要进行筛分，目的是为了对成型后的塑料颗粒进行分级，进行精细分级。

专利授权公告号为CN110370506A的专利，公开了一种塑料粒筛分设备，其结构包括粉碎仓、筛选装置、工作腔、底架，所述粉碎仓设于工作腔上，所述工作腔与粉碎仓相通，所述工作腔内设有筛选装置，所述工作腔外壁底部设有底架，所述底架与工作腔外壁机械焊接。上述专利虽然能够利用外负压源将筛选腔中的颗粒吸进集料腔中，大颗粒被卡住时，利用电流增大正极磁块的磁性，并根据同性相斥的原理，驱动杆体旋转并将被卡住的颗粒顶出，使其进行二次粉碎，但是上述专利在筛分时无法快速对塑料粒子进行筛分，且不能充分对塑料粒子进行筛分。

因此，需要提供一种快速对塑料粒子筛分，且对塑料粒子进行筛分的用于塑料粒子加工的大小筛分设备。

实用新型内容

为了克服上述专利在筛分时无法快速对塑料粒子进行筛分，且不能充分对塑料粒子进行筛分的缺点，要解决的技术问题为：提供一种快速对塑料粒子筛分，且对塑料粒子进行筛分的用于塑料粒子加工的大小筛分设备。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，包括有壳体、第一筛分网、盖子、第一电机、滚筒、第二筛分网、筛分挡板、第二电机和出料板，壳体内上部安装有用于筛分的第一筛分网，第一筛分网顶部左侧滑动式设置有盖子，壳体上部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿壳体与第一筛分网连接，壳体内下部前后两侧均转动式设置有滚筒，两个滚筒之间套有第二筛分网，壳体中部后侧转动式设置有筛分挡板，壳体下部右侧安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿壳体通过连轴器与前侧的滚筒连接，壳体内下部前侧和内侧下部均固接有出料板。

在其中一个实施例中，还包括有挡料杆、浮动接头、握把和拉力弹簧，壳体内中部转动式设置有挡料杆，挡料杆位于第二筛分网上侧，壳体与挡料杆之间连接有浮动接头，挡料杆左侧固接有握把，握把贯穿壳体，壳体与握把之间连接有用于辅助复位的拉力弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有推料板，挡料杆前侧滑动式设置有用于推料的推料板。

在其中一个实施例中，还包括有卡紧件，壳体后部中部左右两侧均滑动式设置有用于卡紧筛分挡板的卡紧件。

在其中一个实施例中，还包括有凸轮，滚筒中部固接有用于辅助筛分第二筛分网抖动的凸轮，凸轮转动挤压第二筛分网。

在其中一个实施例中，还包括有合叶，第一筛分网2顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有合叶16，合叶16与盖子3转动式连接。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、塑料粒子从第一筛分网掉出至第二筛分网顶部，小直径的塑料粒子通过第二筛分网掉落在后侧的出料板内，大直径的塑料粒子随着第二筛分网向前移动掉落至前侧的出料板内，从而实现对大小塑料粒子进行快速筛分，使本装置在对大小塑料粒子筛分操作时更加简单和快速。

2、挡料杆对第二筛分网顶部的塑料粒子进行挡料，使第二筛分网顶部的塑料粒子停留的时间更长，使第二筛分网上的小直径的塑料粒子能够充分掉落，从而使本装置对大小塑料粒子筛分更加彻底。

3、工作人员启动第二电机，进而带动滚筒和凸轮进行转动，凸轮转动时带动第二筛分网进行抖动，进而加快第二筛分网对塑料粒子的筛分速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为壳体零部件的立体结构示意图。

图3为第一筛分网，第二筛分网等零部件的立体结构示意图。

图4为挡料杆，浮动接头等零部件的立体结构示意图。

图5为推料板等零部件的立体结构示意图。

图6为卡紧件零部件的立体结构示意图。

图7为凸轮，滚筒等零部件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、壳体，2、第一筛分网，3、盖子，4、第一电机，5、第二筛分网，501、筛分挡板，6、滚筒，7、第二电机，8、出料板，9、挡料杆，10、浮动接头，11、握把，12、拉力弹簧，13、推料板，14、卡紧件，15、凸轮，16、合叶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，参阅图1、图2、图3和图7所示，包括有壳体1、第一筛分网2、盖子3、第一电机4、滚筒6、第二筛分网5、筛分挡板501、第二电机7和出料板8，壳体1内上部安装有用于筛分的第一筛分网2，第一筛分网2顶部左侧滑动式设置有盖子3，壳体1上部右侧安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿壳体1与第一筛分网2连接，壳体1内下部前后两侧均转动式设置有滚筒6，两个滚筒6之间套有第二筛分网5，壳体1中部后侧转动式设置有筛分挡板501，壳体1下部右侧安装有第二电机7，第二电机7的输出轴贯穿壳体1通过连轴器与前侧的滚筒6连接，壳体1内下部前侧和内侧下部均固接有出料板8，出料板8为倾斜设置，便于对塑料粒子进行出料。

当需要使用本装置对塑料粒子进行筛分时，工作人员向上滑动盖子3打开第一筛分网2，工作人员将塑料粒子倒入第一筛分网2内，塑料粒子倒入完成后，工作人员向下移动盖子3关闭第一筛分网2，随后工作人员启动第一电机4，第一电机4的进行转动带动第一筛分网2转动对塑料粒子进行筛分，塑料粒子从第一筛分网2掉出至第二筛分网5顶部，在塑料粒子进行筛分的过程中，筛分挡板501起挡料作用，使的塑料粒子更好的落在第二筛分网5上，随后工作人员启动第二电机7，第二电机7的输出轴进行转动带动第二筛分网5转动对塑料粒子进行二次筛分，大直径的塑料粒子无法通过第二筛分网5的通料孔，小直径的塑料粒子通过第二筛分网5掉落在后侧的出料板8内，大直径的塑料粒子保留在第二筛分网5上方，随着第二筛分网5向前移动掉落至前侧的出料板8内，从而实现对大小塑料粒子进行快速筛分，筛分无完成后工作人员关闭第一电机4和第二电机7，工作人员将盖子3向上滑动打开第一筛分网2，随后第一筛分网2内的无法掉落的塑料粒子取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有挡料杆9、浮动接头10、握把11和拉力弹簧12，壳体1内中部转动式设置有挡料杆9，挡料杆9位于第二筛分网5上侧，壳体1与挡料杆9之间连接有浮动接头10，挡料杆9左侧固接有握把11，握把11贯穿壳体1，壳体1与握把11之间连接有用于辅助复位的拉力弹簧12。

当第二筛分网5对塑料粒子进行筛分的过程中，挡料杆9对第二筛分网5顶部的塑料粒子进行挡料，使第二筛分网5顶部的塑料粒子停留的时间更长，使第二筛分网5上的小直径的塑料粒子能够充分掉落，当塑料粒子筛分完成后，工作人员握住握把11以浮动接头10为中心向上转动挡料杆9，拉力弹簧12受到拉伸发生形变，随后工作人员对大直径的塑料粒子进行收集，大直径的塑料粒子收集完成后，工作人员松开握把11，拉力弹簧12恢复原状，进而带动握把11以浮动接头10为中心向下转动挡料杆9复位。

参阅图1和图5所示，还包括有推料板13，挡料杆9前侧滑动式设置有用于推料的推料板13。

塑料粒子从第一筛分网2掉落至第二筛分网5上时，工作人员向后移动推料板13，进而对掉落至第二筛分网5上的塑料粒子进行均匀铺散，防止过多的塑料粒子堆积在第二筛分网5上，同时也使小直径的塑料粒子快速掉落，从而加快第二筛分网5对塑料粒子的筛分速度。

参阅图2和图6所示，还包括有卡紧件14，壳体1后部中部左右两侧均滑动式设置有用于卡紧筛分挡板501的卡紧件14。

塑料粒子从第一筛分网2内掉落第二筛分网5上时，卡紧件14对筛分挡板501起固定作用，防止塑料粒子在掉落的过程中筛分挡板501转动。

参阅图6所示，还包括有凸轮15，滚筒6中部通过焊接的方式固接有用于辅助筛分第二筛分网5抖动的凸轮15，凸轮15转动挤压第二筛分网5。

工作人员启动第二电机7，进而带动滚筒6和凸轮15进行转动，凸轮15转动时带动第二筛分网5进行抖动，进而加快第二筛分网5对塑料粒子的筛分速度。

参阅图1所示，还包括有合叶16，第一筛分网2顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有合叶16，合叶16与盖子3转动式连接。

当工作人员需要将塑料粒子倒入至第一筛分网2内时，工作人员向上转动合叶16，进而带动盖子3向上转动打开第一筛分网2，工作人员将塑料粒子倒入至第一筛分网2内，塑料粒子倒入完成后，工作人员向下转动合叶16，进而带动盖子3向下转动关闭第一筛分网2，从而能够在使用过程中避免盖子3掉落。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，包括有壳体(1)、第一筛分网(2)、盖子(3)和第一电机(4)，壳体(1)内上部安装有用于筛分的第一筛分网(2)，第一筛分网(2)顶部左侧滑动式设置有盖子(3)，壳体(1)上部右侧安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴贯穿壳体(1)与第一筛分网(2)连接，其特征在于，还包括有滚筒(6)、第二筛分网(5)、筛分挡板(501)、第二电机(7)和出料板(8)，壳体(1)内下部前后两侧均转动式设置有滚筒(6)，两个滚筒(6)之间套有第二筛分网(5)，壳体(1)中部后侧转动式设置有筛分挡板(501)，壳体(1)下部右侧安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出轴贯穿壳体(1)通过连轴器与前侧的滚筒(6)连接，壳体(1)内下部前侧和内侧下部均固接有出料板(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，其特征在于，还包括有挡料杆(9)、浮动接头(10)、握把(11)和拉力弹簧(12)，壳体(1)内中部转动式设置有挡料杆(9)，挡料杆(9)位于第二筛分网(5)上侧，壳体(1)与挡料杆(9)之间连接有浮动接头(10)，挡料杆(9)左侧固接有握把(11)，握把(11)贯穿壳体(1)，壳体(1)与握把(11)之间连接有用于辅助复位的拉力弹簧(12)。

3.如权利要求2所述的一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，其特征在于，还包括有推料板(13)，挡料杆(9)前侧滑动式设置有用于推料的推料板(13)。

4.如权利要求3所述的一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，其特征在于，还包括有卡紧件(14)，壳体(1)后部中部左右两侧均滑动式设置有用于卡紧筛分挡板(501)的卡紧件(14)。

5.如权利要求4所述的一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，其特征在于，还包括有凸轮(15)，滚筒(6)中部固接有用于辅助筛分第二筛分网(5) 抖动的凸轮(15)，凸轮(15)转动挤压第二筛分网(5)。

6.如权利要求5所述的一种用于塑料粒子加工的大小筛分设备，其特征在于，还包括有合叶(16)，第一筛分网(2)顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有合叶(16)，合叶(16)与盖子(3)转动式连接。

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