CN219648072U - 一种煤炭生产加工用筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭生产加工用筛分机，包括筛分机机体，所述筛分机机体的内底部设有出料开关，所述筛分机机体的底部固定连接有多个支撑脚架，所述筛分机机体顶部开设有第一连通槽，所述第一连通槽内设有进料机构，所述筛分机机体内开设有滑槽，所述滑槽内设有振动机构，所述振动机构的端部延伸至滑槽外并设有筛分机构，所述筛分机机体的顶部设有转动机构。本实用新型结构设计合理，其通过设置振动机构和进料机构，既能够在工作人员进行筛分的过程中，通过滑块来回位移振动带动筛网振动，防止卡网的同时，通过进料装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中能够通过其内部设置的多个倾斜限位板，防止一次性加料过多引发装置卡壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭生产领域，尤其涉及一种煤炭生产加工用筛分机。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，煤炭在生产加工前，就要根据其自身大小进行筛分，以便下一步加工。
在现有技术中，在使用煤炭生产加工用筛分机的过程中，传统的筛分机在使用过程中，可能出现大体积筛分料堵塞的情况，导致小体积筛分料无法正常筛分，且在使用的过程中，大量煤炭一次性地倒入，很容易导致筛分机的堵塞，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用煤炭生产加工用筛分机时筛网易被大体积筛料堵塞及进料过程易使装置卡壳的问题，而提出的一种煤炭生产加工用筛分机，其振动机构和进料机构的设置，能够在工作人员进行筛分的过程中，通过滑块来回位移振动带动筛网振动，防止卡网的同时，在装置内部增加进料装置，使工作人员在实际使用的过程中能够通过其内部设置的多个倾斜限位板，限制煤炭的流速，防止一次性加料过多引发装置卡壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤炭生产加工用筛分机，包括筛分机机体，所述筛分机机体的内底部设有出料开关，所述筛分机机体的底部固定连接有多个支撑脚架，所述筛分机机体顶部开设有第一连通槽，所述第一连通槽内设有进料机构，所述筛分机机体内开设有滑槽，所述滑槽内设有振动机构，所述振动机构的端部延伸至滑槽外并设有筛分机构，所述筛分机机体的顶部设有转动机构，所述转动机构的端部延伸至滑槽内并与振动机构的顶部固定连接。
优选地，所述进料机构包括贯穿连接在第一连通槽内的进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料管的内侧壁固定连接有多个倾斜限位板。
优选地，所述振动机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的顶部与滑槽的内顶部之间固定连接有第一弹簧。
优选地，所述筛分机构包括固定连接在滑块端部的安装框，所述安装框的内侧壁设有过滤筛网。
优选地，所述转动机构包括固定安装在筛分机机体顶部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有异形杆，所述异形杆的侧壁转动连接有细绳，所述细绳延伸至滑槽内并与滑块的顶部固定连接。
优选地，所述安装框和过滤筛网为倾斜设置，其能够通过重力做带动大块煤炭滑动筛分。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过振动机构的设置，能够在工作人员进行筛分的过程中，通过滑块来回位移振动带动筛网振动，防止卡网。
2、通过进料机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中能够通过其内部设置的多个倾斜限位板，限制煤炭的流速，防止一次性加料过多引发装置卡壳。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其通过设置振动机构和进料机构，既能够在工作人员进行筛分的过程中，通过滑块来回位移振动带动筛网振动，防止卡网的同时，通过进料装置的设置，使工作人员在实际使用的过程中能够通过其内部设置的多个倾斜限位板，限制煤炭的流速，防止一次性加料过多引发装置卡壳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤炭生产加工用筛分机的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图。
图中：1筛分机机体、2第一连通槽、3进料管、4进料漏斗、5倾斜限位板、6电机、7异形杆、8安装框、9过滤筛网、10支撑脚架、11滑槽、12第一弹簧、13细绳、14滑块、15出料开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种煤炭生产加工用筛分机，包括筛分机机体1，筛分机机体1的内底部设有出料开关15，筛分机机体1的底部固定连接有多个支撑脚架10，筛分机机体1顶部开设有第一连通槽2，第一连通槽2内设有进料机构，进料机构包括贯穿连接在第一连通槽2内的进料管3，进料管3的顶部固定连接有进料漏斗4，进料管3的内侧壁固定连接有多个倾斜限位板5，通过进料机构的设置，使工作人员在实际使用的过程中能够通过其内部设置的多个倾斜限位板，限制煤炭的流速，防止一次性加料过多引发装置卡壳；
筛分机机体1内开设有滑槽11，滑槽11内设有振动机构，振动机构包括滑动连接在滑槽11内的滑块14，滑块14的顶部与滑槽11的内顶部之间固定连接有第一弹簧12；
振动机构的端部延伸至滑槽11外并设有筛分机构，筛分机构包括固定连接在滑块14端部的安装框8，安装框8的内侧壁设有过滤筛网9；
筛分机机体1的顶部设有转动机构，转动机构的端部延伸至滑槽11内并与振动机构的顶部固定连接，转动机构包括固定安装在筛分机机体1顶部的电机6，电机6的输出轴末端固定连接有异形杆7，异形杆7的侧壁转动连接有细绳13，细绳13延伸至滑槽11内并与滑块14的顶部固定连接，通过振动机构、筛分机构和转动机构的设置，能够使工作人员在运作转动机构的同时，通过细绳的牵引及第一弹簧的弹力，带动振动机构进行上下滑动振动，以此带动筛分机构运作，很大程度上避免了大块煤炭卡网的风险，保障筛分工作的正常进行。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本实用新型中，当工作人员使用本实用新型时，工作人员启动电机6,电机6的转动带动异形杆7转动，异形杆7的转动带动细绳13位移，细绳13可以通过异形杆7的转动牵引滑块14向上位移，当细绳13复位后，滑块14离开细绳13的牵引，受第一弹簧12的弹力作用向下位移复位，通过此种频率高、位移小的结构设置，形成滑块14在滑槽11内上下振动，以此带动过滤筛网9和安装框8上下振动，防止出现大块煤炭卡网的情况，保障筛分的正常运行；
随后工作人员通过进料漏斗4和进料管3将煤炭加入筛分机机体1内，进料管3内的煤炭受到倾斜限位板5的限制，缓慢向下滑落，并分批落入过滤筛网9上进行振动筛分，很大程度上预防了一次性进料导致的装置卡壳，随后较大的煤炭通过重力滑出筛分机机体1外进行收集，较小的煤炭穿过过滤筛网9掉落筛分机机体1内底部，便于进行筛分收集；且本装置设置简单，功能实用，能够增加积极效益。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤炭生产加工用筛分机，包括筛分机机体(1)，其特征在于，所述筛分机机体(1)的内底部设有出料开关(15)，所述筛分机机体(1)的底部固定连接有多个支撑脚架(10)，所述筛分机机体(1)顶部开设有第一连通槽(2)，所述第一连通槽(2)内设有进料机构，所述筛分机机体(1)内开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有振动机构，所述振动机构的端部延伸至滑槽(11)外并设有筛分机构，所述筛分机机体(1)的顶部设有转动机构，所述转动机构的端部延伸至滑槽(11)内并与振动机构的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭生产加工用筛分机，其特征在于，所述进料机构包括贯穿连接在第一连通槽(2)内的进料管(3)，所述进料管(3)的顶部固定连接有进料漏斗(4)，所述进料管(3)的内侧壁固定连接有多个倾斜限位板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭生产加工用筛分机，其特征在于，所述振动机构包括滑动连接在滑槽(11)内的滑块(14)，所述滑块(14)的顶部与滑槽(11)的内顶部之间固定连接有第一弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭生产加工用筛分机，其特征在于，所述筛分机构包括固定连接在滑块(14)端部的安装框(8)，所述安装框(8)的内侧壁设有过滤筛网(9)。
5.根据权利要求3所述的一种煤炭生产加工用筛分机，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在筛分机机体(1)顶部的电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端固定连接有异形杆(7)，所述异形杆(7)的侧壁转动连接有细绳(13)，所述细绳(13)延伸至滑槽(11)内并与滑块(14)的顶部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种煤炭生产加工用筛分机，其特征在于，所述安装框(8)和过滤筛网(9)为倾斜设置，其能够通过重力做带动大块煤炭滑动筛分。
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| CN202321120527.9U CN219648072U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种煤炭生产加工用筛分机 |
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| CN (1) | CN219648072U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117644030A (zh) * | 2023-10-16 | 2024-03-05 | 华能营口热电有限责任公司 | 一种煤炭运输筛分控制装置 |
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321120527.9U patent/CN219648072U/zh active Active
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