CN220508328U - 一种板式烟气冷却器模块查漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式烟气冷却器模块查漏装置，包括装置主体；通过第一检测探杆上的第一温感器、第一风速器以及第二检测探杆上的第二温感器、第二风速器的配合作用，能够对冷却器本体的两侧是否泄漏进行检测，若有烟气泄漏，由于烟气的温度相对较高，温感器检测的信号就会高，同时在泄漏点，空气的流到速度相对较大，风速器也就可以检测到信号，其将信号传输给控制器，由控制器开启警报器，从而提醒工作人员及时的对冷却器本体进行检修维护，通过电机带动连接转轴转动，连接转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动第一检测探杆和第二检测探杆运动，从而实现对于冷却器本体两侧进行较为全面的检测。

Description

一种板式烟气冷却器模块查漏装置

技术领域

本实用新型属于烟气冷却器技术领域，具体来说，涉及一种板式烟气冷却器模块查漏装置。

背景技术

在电力、冶金、化工、建材等行业，排放的烟气温度都比较高，这样造成了一部分热量损失。排烟热损失是行业各项热损失中最大的一项。

为了解决该技术问题，现有技术中采用换热技术来处理烟气中的高温，板式烟气冷却器就是较为常用的一种设备，是实现烟气热量交换的主要设备，为了保证其正常使用，要对其进行检测是否发生泄漏，现有技术中检测泄漏的方式大多需要在烟气冷却器不工作的时候才能对其进行检测，这种检测方式经济性、实用性较差，且这些检测方式效率较差，需要人工操作的地方较多，大多耗时较长，检测不全面。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种板式烟气冷却器模块查漏装置。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种板式烟气冷却器模块查漏装置，通过第一温感器、第一风速器以及第二温感器、第二风速器的配合作用，能够对冷却器本体的两侧是否泄漏进行检测，若检测出有泄漏，其将信号传输给控制器，由控制器开启警报器，从而提醒工作人员及时的对冷却器本体进行检修维护，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动第一检测探杆和第二检测探杆运动，从而实现对于冷却器本体两侧进行较为全面的检测。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种板式烟气冷却器模块查漏装置，包括装置主体，所述装置主体包括冷却器本体，所述冷却器本体的两端分别安装有第一烟管和第二烟管，所述冷却器本体的内部安装有换热器，所述冷却器本体的顶端固定安装有导轨，所述导轨的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端一侧固定安装有第一检测探杆，所述第一检测探杆的一侧固定安装有第一温感器和第一风速器，所述顶架的底端另一侧固定安装有第二检测探杆，所述第二检测探杆的一侧固定安装有第二温感器和第二风速器，所述冷却器本体的两端均安装有烟道检测机构，所述导轨的一侧固定安装有控制器，所述顶架的顶端固定安装有警报器，通过第一温感器、第一风速器以及第二温感器、第二风速器的配合作用，能够对冷却器本体的两侧是否泄漏进行检测，若检测出有泄漏，其将信号传输给控制器，由控制器开启警报器，从而提醒工作人员及时的对冷却器本体进行检修维护，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动第一检测探杆和第二检测探杆运动，从而实现对于冷却器本体两侧进行较为全面的检测。

进一步在于，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

进一步在于，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

进一步在于，所述第一温感器和所述第一风速器设置有多组，且均匀的布置在所述第一检测探杆的一侧。

进一步在于，所述第二温感器和所述第二风速器设置有多组，且均匀的布置在所述第二检测探杆的一侧。

进一步在于，所述烟道检测机构包括安装环、第三温感器和第三风速器，所述安装环安装在所述第一烟管和所述第二烟管与所述冷却器本体的连接处，所述安装环的内部固定安装有多组所述第三温感器和所述第三风速器。

进一步在于，所述第一温感器、第一风速器、第二温感器、第二风速器、第三温感器和所述第三风速器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电机和所述警报器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一检测探杆上的第一温感器、第一风速器以及第二检测探杆上的第二温感器、第二风速器的配合作用，能够对冷却器本体的两侧是否泄漏进行检测，若有烟气泄漏，由于烟气的温度相对较高，温感器检测的信号就会高，同时在泄漏点，空气的流到速度相对较大，风速器也就可以检测到信号，其将信号传输给控制器，由控制器开启警报器，从而提醒工作人员及时的对冷却器本体进行检修维护，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块运动，从而带动第一检测探杆和第二检测探杆运动，从而实现对于冷却器本体两侧进行较为全面的检测。

2.本实用新型中，通过第三温感器和第三风速器能够对第一烟管和第二烟管与冷却器本体的连接处是否有泄漏进行检测，同理，若第三温感器和第三风速器检测到信号，其将信号传给控制器，由控制器开启警报器，从而提醒工作人员及时的对第一烟管和第二烟管与冷却器本体的连接处进行检修维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横剖面结构示意图；

图3为本实用新型的纵剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

附图标记：

1、装置主体；2、冷却器本体；3、第一烟管；4、第二烟管；5、换热器；6、导轨；601、滑槽；602、第一固定座；603、电机；604、减速机；605、连接转轴；606、螺纹杆；607、滑块；608、顶架；609、第一检测探杆；610、第一温感器；611、第一风速器；612、第二检测探杆；613、第二温感器；614、第二风速器；615、第二固定座；7、烟道检测机构；701、安装环；702、第三温感器；703、第三风速器；8、控制器；9、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例的具体结构，请参阅图1-3，一种板式烟气冷却器模块查漏装置，包括装置主体1，装置主体1包括冷却器本体2，冷却器本体2的两端分别安装有第一烟管3和第二烟管4，冷却器本体2的内部安装有换热器5，冷却器本体2的顶端固定安装有导轨6，导轨6的顶端开设有滑槽601，滑槽601的内部安装有电机603，电机603的一侧固定安装有减速机604，减速机604的一侧安装有连接转轴605，连接转轴605的一端固定安装有螺纹杆606，螺纹杆606上螺纹连接有滑块607，滑块607的顶端固定安装有顶架608，顶架608的底端一侧固定安装有第一检测探杆609，第一检测探杆609的一侧固定安装有第一温感器610和第一风速器611，顶架608的底端另一侧固定安装有第二检测探杆612，第二检测探杆612的一侧固定安装有第二温感器613和第二风速器614，冷却器本体2的两端均安装有烟道检测机构7，导轨6的一侧固定安装有控制器8，顶架608的顶端固定安装有警报器9，通过第一温感器610、第一风速器611以及第二温感器613、第二风速器614的配合作用，能够对冷却器本体2的两侧是否泄漏进行检测，若检测出有泄漏，其将信号传输给控制器8，由控制器8开启警报器9，从而提醒工作人员及时的对冷却器本体2进行检修维护，通过电机603带动减速机604转动，减速机604带动连接转轴605转动，连接转轴605带动螺纹杆606转动，螺纹杆606带动滑块607运动，从而带动第一检测探杆609和第二检测探杆612运动，从而实现对于冷却器本体2两侧进行较为全面的检测。

滑槽601的内部一端固定安装有第一固定座602，第一固定座602的一侧固定安装有电机603，电机603内转轴的输出端通过联轴器与减速机604内转轴的接收端相连接，减速机604内转轴的输出端通过联轴器与连接转轴605的一端相连接。

滑槽601的内部另一端固定安装有第二固定座615，螺纹杆606的一端与第二固定座615转动连接，滑块607滑动连接于滑槽601的内部。

第一温感器610和第一风速器611设置有多组，且均匀的布置在第一检测探杆609的一侧。

第二温感器613和第二风速器614设置有多组，且均匀的布置在第二检测探杆612的一侧。

通过采用上述技术方案：通过第一检测探杆609上的第一温感器610、第一风速器611以及第二检测探杆612上的第二温感器613、第二风速器614的配合作用，能够对冷却器本体2的两侧是否泄漏进行检测，若有烟气泄漏，由于烟气的温度相对较高，温感器检测的信号就会高，同时在泄漏点，空气的流到速度相对较大，风速器也就可以检测到信号，其将信号传输给控制器8，由控制器8开启警报器9，从而提醒工作人员及时的对冷却器本体2进行检修维护，通过电机603带动减速机604转动，减速机604带动连接转轴605转动，连接转轴605带动螺纹杆606转动，螺纹杆606带动滑块607运动，从而带动第一检测探杆609和第二检测探杆612运动，从而实现对于冷却器本体2两侧进行较为全面的检测。

实施例2：

本实施例的具体结构，请参阅图4，烟道检测机构7包括安装环701、第三温感器702和第三风速器703，安装环701安装在第一烟管3和第二烟管4与冷却器本体2的连接处，安装环701的内部固定安装有多组第三温感器702和第三风速器703。

第一温感器610、第一风速器611、第二温感器613、第二风速器614、第三温感器702和第三风速器703与控制器8电性连接，控制器8与电机603和警报器9电性连接。

通过采用上述技术方案：通过第三温感器702和第三风速器703能够对第一烟管3和第二烟管4与冷却器本体2的连接处是否有泄漏进行检测，同理，若第三温感器702和第三风速器703检测到信号，其将信号传给控制器8，由控制器8开启警报器9，从而提醒工作人员及时的对第一烟管3和第二烟管4与冷却器本体2的连接处进行检修维护。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板式烟气冷却器模块查漏装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括冷却器本体(2)，所述冷却器本体(2)的两端分别安装有第一烟管(3)和第二烟管(4)，所述冷却器本体(2)的内部安装有换热器(5)，其特征在于，所述冷却器本体(2)的顶端固定安装有导轨(6)，所述导轨(6)的顶端开设有滑槽(601)，所述滑槽(601)的内部安装有电机(603)，所述电机(603)的一侧固定安装有减速机(604)，所述减速机(604)的一侧安装有连接转轴(605)，所述连接转轴(605)的一端固定安装有螺纹杆(606)，所述螺纹杆(606)上螺纹连接有滑块(607)，所述滑块(607)的顶端固定安装有顶架(608)，所述顶架(608)的底端一侧固定安装有第一检测探杆(609)，所述第一检测探杆(609)的一侧固定安装有第一温感器(610)和第一风速器(611)，所述顶架(608)的底端另一侧固定安装有第二检测探杆(612)，所述第二检测探杆(612)的一侧固定安装有第二温感器(613)和第二风速器(614)，所述冷却器本体(2)的两端均安装有烟道检测机构(7)，所述导轨(6)的一侧固定安装有控制器(8)，所述顶架(608)的顶端固定安装有警报器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板式烟气冷却器模块查漏装置，其特征在于，所述滑槽(601)的内部一端固定安装有第一固定座(602)，所述第一固定座(602)的一侧固定安装有所述电机(603)，所述电机(603)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(604)内转轴的接收端相连接，所述减速机(604)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(605)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种板式烟气冷却器模块查漏装置，其特征在于，所述滑槽(601)的内部另一端固定安装有第二固定座(615)，所述螺纹杆(606)的一端与所述第二固定座(615)转动连接，所述滑块(607)滑动连接于所述滑槽(601)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种板式烟气冷却器模块查漏装置，其特征在于，所述第一温感器(610)和所述第一风速器(611)设置有多组，且均匀的布置在所述第一检测探杆(609)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种板式烟气冷却器模块查漏装置，其特征在于，所述第二温感器(613)和所述第二风速器(614)设置有多组，且均匀的布置在所述第二检测探杆(612)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种板式烟气冷却器模块查漏装置，其特征在于，所述烟道检测机构(7)包括安装环(701)、第三温感器(702)和第三风速器(703)，所述安装环(701)安装在所述第一烟管(3)和所述第二烟管(4)与所述冷却器本体(2)的连接处，所述安装环(701)的内部固定安装有多组所述第三温感器(702)和所述第三风速器(703)。

7.根据权利要求6所述的一种板式烟气冷却器模块查漏装置，其特征在于，所述第一温感器(610)、第一风速器(611)、第二温感器(613)、第二风速器(614)、第三温感器(702)和所述第三风速器(703)与所述控制器(8)电性连接，所述控制器(8)与所述电机(603)和所述警报器(9)电性连接。