CN203053778U

CN203053778U - 一种余热回收换热器泄露检测装置

Info

Publication number: CN203053778U
Application number: CN 201220645046
Authority: CN
Inventors: 舒少辛; 李青山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2022-11-29

Abstract

本实用新型是有关于一种余热回收换热器泄露检测装置，其包括：取样管、抽气泵以及高温湿度传感器；其中，在余热回收换热器迎风侧和被风侧的烟道内分别设置取样管，在取样管的背风面设置有抽气孔；抽气泵设置在取样管的一端，抽气泵的抽气嘴与取样管连接，抽气泵的排气嘴在取样管的背风侧与烟道连通；高温湿度传感器设置在抽气孔与抽气泵之间的所述取样管上。本实用新型通过在余热回收换热器的两侧测量换热前后烟气的湿度，能够快速、有效的检测出余热回收换热器的泄露情况。并且其结构简单，运行平稳、安全、节电，检测准确率高，适用范围广，尤其适用于余热加热器（低温省煤器）的泄露检测。

Description

一种余热回收换热器泄露检测装置

技术领域

本实用新型属于电力节能环保领域,特别是涉及一种余热回收换热器泄露检测装置。

背景技术

在电力、冶金、化工、建材等领域,排放的烟气温度都比较高,这样造成了一部分热量损失。排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项。一般，大中型电站锅炉在正常运行时，排烟热损失占到锅炉燃料输入热量的4%～8%；而排烟温度每降低15℃～25℃，就可以提高锅炉效率1%左右。随着我国节能工作的不断深入，以及目前煤炭价格的不断上涨，人们越来越重视由于排烟温度高而造成的能源浪费问题，少量电厂已经开始尝试利用烟气余热回收装置，使排放的烟气温度再降低20℃～50℃，并取得了初步成效。另外，利用烟气余热回收装置进一步降低排烟温度，在节能的同时还可以提高除尘器的除尘效率，从而达到节能环保的目的。

换热器是烟气余热回收装置实现余热回收的主要设备，其在烟道中布置结构及设置位置一般是根据现场的布局确定。由于余热回收换热器是布置在烟道中，若发生泄漏，会影响整个机组的安全运行，因此及时发现泄漏，尽早采取有效措施对于余热回收换热器尤其重要。

有鉴于此，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的余热回收换热器泄露检测装置，使其能够有效、及时的检测出余热回收换热器的泄漏情况，保证机组的安全运行，更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型结构的余热回收换热器泄露检测装置，所要解决的技术问题是使其能够有效、及时的检测出余热回收换热器的泄漏情况，保证机组的安全运行，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种余热回收换热器泄露检测装置,其包括：取样管、抽气泵以及高温湿度传感器；其中，在所述余热回收换热器迎风侧和被风侧的烟道内分别设置所述取样管，在所述取样管的背风面设置有抽气孔；所述抽气泵设置在所述取样管的一端，所述抽气泵的抽气嘴与所述取样管连接，所述抽气泵的排气嘴在所述取样管的背风侧与所述烟道连通；所述高温湿度传感器设置在所述抽气孔与所述抽气泵之间的所述取样管上。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述取样管的一端由所述烟道伸出，所述抽气泵与所述高温湿度传感器设置在所述烟道外，所述抽气孔位于所述烟道内。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中在所述取样管的背风面设置有多个所述抽气孔。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述高温湿度传感器与一DCS系统连接，将检测到的烟气湿度信号传输到所述DCS系统。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中在所述抽气孔处设置有粉尘滤网膜。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中在所述余热回收换热器迎风侧和被风侧的烟道内分别并排的设置多个所述取样管，在每一个所述取样管的一端都设置有一个所述抽气泵，在每一个所述取样管的所述抽气孔与对应的所述抽气泵之间都设置有一个所述高温湿度传感器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种余热回收换热器泄露检测装置至少具有下列优点及有益效果：本实用新型利用高温湿度传感器采用多点取样检测，检测准确度高，能够有效、快速的检测出余热回收换热器的泄露情况，保证机组的安全运行；并且其抽气泵的功率较小,整个装置的电耗小,节能效果好;同时本实用新型的检测装置结构简单，运行平稳、安全，适用范围广，尤其适用于余热加热器（低温省煤器）的泄露检测。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种余热回收换热器泄露检测装置的示意图。

图2是从图1中A-A方向看烟道内的取样管设置的示意图。

1：余热回收换热器 2：取样管

3：抽气泵 4：高温湿度传感器

5：抽气孔 6：控制箱

7：烟道

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种余热回收换热器泄露检测装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1所示，是本实用新型一种余热回收换热器泄露检测装置的示意图。本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置主要是由取样管2、抽气泵3以及高温湿度传感器4组成。其中,在余热回收换热器1迎风侧和被风侧的烟道7内分别设置取样管2,在取样管2的背风面设置有抽气孔5。抽气泵3设置在取样管2的一端，抽气泵3的抽气嘴与取样管2连接，抽气泵3的排气嘴在取样管2的背风侧与烟道7连通，抽气泵3的功率取决于烟道7内烟气的流速。高温湿度传感器4设置在抽气孔5与抽气泵3之间的取样管2上。取样管2的长度由余热回收换热器1的高度决定。本实用新型通过在余热回收换热器1的迎风侧和被风侧测量换热前后烟气的湿度，能够快速、有效的检测出余热回收换热器1的泄露情况。其中将抽气孔5设在取样管2的背风面，采用背风取样，能够有效保证装置测量的精度。

如图1所示，本实用新型的取样管2的一端是由烟道7伸出，抽气泵3与高温湿度传感器4是设置在烟道7外，抽气孔5是位于烟道7内。其中将高温湿度传感器4设置在烟道7外可以方便传感器探头的更换，减少维护成本。

本实用新型在取样管2的背风面可设置多个抽气孔5，如图1所示，在取样管2的背风面设置有三个抽气孔5，以通过多点取样，进一步保证整个装置在检测余热回收换热器1泄露时的准确度。

由于烟道7内烟气的温度较高，本实用新型所选用的抽气泵3和高温湿度传感器4都是耐高温的，以保证其工作效率。其中，抽气泵3的功率一般要求较小，可以选用特制的小功率抽气泵，以从烟道7中抽取小流量的烟气，保证取样烟气的流量在高温湿度传感器4的安全工作范围内，确保整个余热回收换热器泄露检测装置的安全、经济、高效运行。而采用高温湿度传感器4对烟气的湿度进行测量不但准确度高，耐高温，可以计算绝对湿度，而且可以连续在线监测，更可以与一DCS系统连接，将检测到的烟气湿度信号直接传输到DCS系统。在本实用新型的一较佳实施例中,如图1所示，位于余热回收换热器1两侧（迎风侧和被风侧）的高温湿度传感器4可以是先将信号传送到控制箱6后再将信号集中传送到DCS系统，同时控制箱6还可以为高温湿度传感器4和抽气泵3提供电源及控制信号。

本实用新型根据余热回收换热器1设置位置的不同，还可以考虑在抽气孔5处加装一个粉尘滤网膜，以保证余热回收换热器泄露检测装置在清洁的环境下高速、有效的运行。

请参阅图2所示，是从图1中A-A方向看烟道内的取样管设置的示意图。本实用新型还可以在余热回收换热器1迎风侧和被风侧的烟道7内分别并排的设置多个取样管2，并且在每一个取样管2的一端都设置一个抽气泵3，在每一个取样管2的抽气孔5与对应的抽气泵3之间都设置一个高温湿度传感器4。

本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置的启停是由抽气泵3控制,当抽气泵3开启时，烟道7内的烟气由抽气孔5进入取样管2内，流经高温湿度传感器4，由高温湿度传感器4对烟气的湿度做出感应，精确量测被测段烟气的湿度，并可将检测到的烟气湿度信号传输到DCS系统。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其包括:取样管、抽气泵以及高温湿度传感器；其中，在所述余热回收换热器迎风侧和被风侧的烟道内分别设置所述取样管，在所述取样管的背风面设置有抽气孔；所述抽气泵设置在所述取样管的一端，所述抽气泵的抽气嘴与所述取样管连接，所述抽气泵的排气嘴在所述取样管的背风侧与所述烟道连通；所述高温湿度传感器设置在所述抽气孔与所述抽气泵之间的所述取样管上。

2.根据权利要求1所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述取样管的一端由所述烟道伸出，所述抽气泵与所述高温湿度传感器设置在所述烟道外，所述抽气孔位于所述烟道内。

3.根据权利要求1所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中在所述取样管的背风面设置有多个所述抽气孔。

4.根据权利要求1所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述高温湿度传感器与一DCS系统连接，将检测到的烟气湿度信号传输到所述DCS系统。

5.根据权利要求1所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中在所述抽气孔处设置有粉尘滤网膜。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中在所述余热回收换热器迎风侧和被风侧的烟道内分别并排的设置多个所述取样管，在每一个所述取样管的一端都设置有一个所述抽气泵，在每一个所述取样管的所述抽气孔与对应的所述抽气泵之间都设置有一个所述高温湿度传感器。