CN203758712U - 一种余热回收换热器泄露检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种余热回收换热器泄露检测装置，其包括：电极式浸水变送器及蓄水槽；其中，蓄水槽设置于余热回收换热器被风侧的烟道的底部，电极式浸水变送器设置于蓄水槽内。本实用新型通过在余热回收换热器的背风侧的设置蓄水槽及电极式浸水变送器，能够快速、有效的检测出余热回收换热器的泄露情况。并且其结构简单，运行平稳、安全、节电，检测准确率高，适用范围广，尤其适用于余热加热器（低温省煤器）的泄露检测。

Description

一种余热回收换热器泄露检测装置

技术领域

本实用新型属于电力节能环保领域,特别是涉及一种余热回收换热器泄露检测装置。

背景技术

在电力、冶金、化工、建材等领域,排放的烟气温度都比较高,这样造成了一部分热量损失。排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项。一般，大中型电站锅炉在正常运行时，排烟热损失占到锅炉燃料输入热量的4%～8%；而排烟温度每降低15℃～25℃，就可以提高锅炉效率1%左右。随着我国节能工作的不断深入，以及目前煤炭价格的不断上涨，人们越来越重视由于排烟温度高而造成的能源浪费问题，少量电厂已经开始尝试利用烟气余热回收装置，使排放的烟气温度再降低20℃～50℃，并取得了初步成效。另外，利用烟气余热回收装置进一步降低排烟温度，在节能的同时还可以提高除尘器的除尘效率，从而达到节能环保的目的。

换热器是烟气余热回收装置实现余热回收的主要设备，其在烟道中布置结构及设置位置一般是根据现场的布局确定。由于余热回收换热器是布置在烟道中，若发生泄漏，会影响整个机组的安全运行，因此及时发现泄漏，尽早采取有效措施对于余热回收换热器尤其重要。

有鉴于此，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的余热回收换热器泄露检测装置，使其能够有效、及时的检测出余热回收换热器的泄漏情况，保证机组的安全运行，更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型结构的余热回收换热器泄露检测装置，所要解决的技术问题是使其通过在余热回收换热器的背风侧设置蓄水槽及电极式浸水变送器，能够有效、及时的检测出余热回收换热器的泄漏情况，保证机组的安全运行，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种余热回收换热器泄露检测装置,其包括：电极式浸水变送器及蓄水槽；其中，所述蓄水槽设置于所述余热回收换热器被风侧的烟道的底部，所述电极式浸水变送器设置于所述蓄水槽内。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中在所述蓄水槽内均匀布设多个所述电极式浸水变送器。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述蓄水槽在所述烟道的底部是由所述烟道的一侧延伸至与该侧相对的所述烟道的另一侧。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述蓄水槽在所述烟道的底部是与所述余热回收换热器平行设置，所述蓄水槽的长度与所述余热回收换热器的宽度相等。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述蓄水槽是由所述余热回收换热器被风侧的烟道的底面向下凹陷形成的嵌入式蓄水槽。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述电极式浸水变送器为耐高温的电极式浸水变送器。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，其中所述电极式浸水变送器与一DCS系统连接，将检测到的浸水信号传输到所述DCS系统。

前述的余热回收换热器泄露检测装置，还包括控制箱，其中所述电极式浸水变送器是通过所述控制箱与所述DCS系统连接，所述电极式浸水变送器检测到的所述浸水信号是先传输到所述控制箱，再由所述控制箱集中传输到所述DCS系统；所述控制箱还能够输出控制信号至所述电极式浸水变送器。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型一种余热回收换热器泄露检测装置至少具有下列优点及有益效果：本实用新型利用电极式浸水变送器采用多点取样检测，检测准确度高，能够有效、快速的检测出余热回收换热器的泄露情况，保证机组的安全运行；并且其功率较小,整个装置的电耗小,节能效果好;同时本实用新型的检测装置结构简单，运行平稳、安全，适用范围广，尤其适用于余热加热器（低温省煤器）的泄露检测。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置设置于烟道内的示意图。

图2是从图1中B-B方向看的本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置的示意图。

1：电极式浸水变送器 2：蓄水槽

3：控制箱 4：烟道

5：余热回收换热器

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种余热回收换热器泄露检测装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1所示，是本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置设置于烟道内的示意图。本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置主要由电极式浸水变送器1和蓄水槽2组成。其中,蓄水槽2设置于余热回收换热器5被风侧的烟道4的底部,电极式浸水变送器2设置于蓄水槽3内。本实用新型通过电极式浸水变送器1在余热回收换热器5的被风侧低位测量是否有水，能够快速、有效的检测出余热回收换热器5的泄露情况。

请再参阅图2所示，是从图1中B-B方向看的本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置的示意图。本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置是在蓄水槽2内均匀布设多个电极式浸水变送器1。蓄水槽2在烟道4的底部是由烟道4的一侧延伸至与该侧相对的烟道4的另一侧。在一具体实施例中，本实用新型的蓄水槽2在烟道4的底部是与余热回收换热器5平行设置，蓄水槽2的长度与余热回收换热器5的宽度相等。

如图1所示，本实用新型的蓄水槽2可以是由余热回收换热器5被风侧的烟道4的底面向下凹陷形成的嵌入式蓄水槽，电极式浸水变送器1是设置于蓄水槽2内，这样将电极式浸水变送器1设置于蓄水槽2内可以减少烟气对电极式浸水变送器1的磨损，减少维护成本。

由于烟道4内烟气的温度较高，因此本实用新型所选用的电极式浸水变送器1是耐高温的电极式浸水变送器，以保证其工作效率。本实用新型采用电极式浸水变送器1对余热回收换热器5的漏水情况进行测量不但准确度高，耐高温，而且可以连续在线监测，更可以与一DCS系统连接，将检测到的浸水信号传输到DCS系统。

在本实用新型的余热回收换热器泄露检测装置还可设置控制箱3，其中电极式浸水变送器1是通过控制箱3与DCS系统连接，电极式浸水变送器1检测到的浸水信号是先传输到控制箱3，再由控制箱3集中传输到DCS系统。本实用新型的控制箱3还可输出控制信号至电极式浸水变送器1，以控制电极式浸水变送器1的开启或停止。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其包括：电极式浸水变送器及蓄水槽；其中，所述蓄水槽设置于所述余热回收换热器被风侧的烟道的底部，所述电极式浸水变送器设置于所述蓄水槽内。

2.根据权利要求1所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中在所述蓄水槽内均匀布设多个所述电极式浸水变送器。

3.根据权利要求1或2所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述蓄水槽在所述烟道的底部是由所述烟道的一侧延伸至与该侧相对的所述烟道的另一侧。

4.根据权利要求3所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述蓄水槽在所述烟道的底部是与所述余热回收换热器平行设置，所述蓄水槽的长度与所述余热回收换热器的宽度相等。

5.根据权利要求3所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述蓄水槽是由所述余热回收换热器被风侧的烟道的底面向下凹陷形成的嵌入式蓄水槽。

6.根据权利要求3所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述电极式浸水变送器为耐高温的电极式浸水变送器。

7.根据权利要求3所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其中所述电极式浸水变送器与一DCS系统连接，将检测到的浸水信号传输到所述DCS系统。

8.根据权利要求7所述的余热回收换热器泄露检测装置,其特征在于其还包括控制箱，其中所述电极式浸水变送器是通过所述控制箱与所述DCS系统连接，所述电极式浸水变送器检测到的所述浸水信号是先传输到所述控制箱，再由所述控制箱集中传输到所述DCS系统；所述控制箱还能够输出控制信号至所述电极式浸水变送器。