CN206094139U - 一种热能回收换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热能回收换热器，属于热能回收技术领域。可以解决现有火力电厂产生的废气在排入空气之前，并不能完全降低废气的热量的问题。包括：控制系统和换热器；换热器包括套筒及与所述套筒同心设置的水管；套筒的设置有废气入口和废气出口；水管设置冷流水出口和冷流水入口；控制系统包括沿水流方向设置的第一阀门，第一检测单元，第二阀门，第二检测单元，和第三阀门，设置所述废气出口上的第三检测单元；第一阀门沿着水流方向连接水管和第一循环管；第二阀门沿着水流方向连接水管和第二循环管；第三阀门沿着水流方向连接水管和第三循环管。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收技术领域，特别涉及一种热能回收换热器。
背景技术
废气，是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
据资料显示，我国火力发电主要以燃煤为主，占80％左右。火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气形成巨大的热能损失，是火力发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成大量能量和水或电的浪费，同时也严重地污染了大气。
综上所述，现有技术中，火力电厂产生的废气在排入空气之前，并不能完全降低废气的热量，从而造成热能损伤，同时污染大气的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种热能回收换热器，可以解决现有技术中，火力电厂产生的废气在排入空气之前，并不能完全降低废气的热量，从而造成热能损伤的问题。
本实用新型实施例提供一种热能回收换热器，包括：
控制系统和换热器；
所述换热器呈螺旋状，包括套筒及与所述套筒同心设置的水管；所述套筒的一端设置有废气入口，所述套筒的另一端设置有废气出口；所述水管的一端设置冷流水出口，所述水管的另一端设置有冷流水入口；其中，所述水管上设置的冷流水入口与所述套筒上设置的废气出口位于所述换热器的出口处；
所述控制系统包括沿着所述水管内水流方向设置的第一阀门，第一检测单元，第二阀门，第二检测单元，和第三阀门；设置在所述套筒上且位于所述废气出口上的第三检测单元；
所述第一阀门，所述第一检测单元，所述第二阀门，所述第二检测单元，所述第三阀门和所述第三检测单元分别与所述控制器电联接；
所述第一阀门沿着水流方向连接所述水管和第一循环管；所述第二阀门沿着水流方向连接所述水管和第二循环管；所述第三阀门沿着水流方向连接所述水管和第三循环管；所述第一循环管的一端与所述冷流水入口连通，所述第二循环管的一端位于所述第一阀门和所述第一检测单元之间；所述第三循环管的一端位于所述第二阀门和所述第二检测单元之间。
优选地，所述第一循环管，所述第二循环管，所述第三循环管的直径均小于所述水管的直径。
本实用新型实施例中，提供了一种热能回收换热器，包括：控制系统和换热器；所述换热器呈螺旋状，包括套筒及与所述套筒同心设置的水管；所述套筒的一端设置有废气入口，所述套筒的另一端设置有废气出口；所述水管的一端设置冷流水出口，所述水管的另一端设置有冷流水入口；其中，所述水管上设置的冷流水入口与所述套筒上设置的废气出口位于所述换热器的出口处；所述控制系统包括沿着所述水管内水流方向设置的第一阀门，第一检测单元，第二阀门，第二检测单元，和第三阀门；设置在所述套筒上且位于所述废气出口上的第三检测单元；所述第一阀门，所述第一检测单元，所述第二阀门，所述第二检测单元，所述第三阀门和所述第三检测单元分别与所述控制器电联接；所述第一阀门沿着水流方向连接所述水管和第一循环管；所述第二阀门沿着水流方向连接所述水管和第二循环管；所述第三阀门沿着水流方向连接所述水管和第三循环管；所述第一循环管的一端与所述冷流水入口连通，所述第二循环管的一端位于所述第一阀门和所述第一检测单元之间；所述第三循环管的一端位于所述第二阀门和所述第二检测单元之间。上述装置中，在沿着水流方向依次设置第一阀门，第一检测单元，第二阀门，第二检测单元和第三阀门，而在套筒位于废气出口方向设置第三检测单元，通过上述设置，可以检测即将排入空气内的废气温度，通过第一阀门，控制水管内水流方向，从而可以使得排入空气内的废气的温度达到要求，同时，设置在水管上的第二阀门和第三阀门，可以根据第一检测单元和第二检测单元获取的水管内冷流水温度，控制水管内冷流水的流向，从而在降低废气问题的同时，达到冷流水所需温度。在本实用新型实施例中，通过设置在水管上的循环管和阀门，可以通过冷流水降低废气温度，从而可以避免现有技术中，废气在排入空气前并不能完全降低废气热量的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种热能回收换热器控制结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种热能回收换热器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
图1为本实用新型实施例提供的一种热能回收换热器控制结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种热能回收换热器结构示意图。该换热器可以应用于发电电厂。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种热能回收换热器，主要包括控制系统和换热器。
具体地，如图2所示，换热器呈螺旋状，换热器包括套筒201及与套筒同心设置的水管202。需要说明的是，在实际应用中，对套筒和水管的具体直径不做限定。
进一步地，套筒201的一端设置有废气入口201-1，套筒的另一端设置有废气出口201-2；在实际应用中，由于进入换热器的废气的温度高，通过换热器，需要将废气的温度降低。在本实用新型实施例中，水管202内设置有冷流水，为了能够有效的降低废气温度，将水管202的冷流水入口202-1设置在换热器废气出口201-2附近，即水管202的冷流水出口202-2设置在换热器废气入口201-1附近。
如图1和图2所示，控制系统包括沿着所述水管202内水流方向设置的第一阀门101，第一检测单元102，第二阀门103，第二检测单元104和第三阀门105。而控制系统包括的第三检测单元106设置在套筒201上，且具体位置位于废气出口201-2上。
在实际应用中，为了排入空气的废气温度不达标，优选地，第一阀门101用于控制水管202内部冷流水流动方向，具体地，第一阀门101沿着水管202水流方向连接水管202和第一循环管301，其中，第一循环管301的另一个端口与冷流水入口202-1连通；第二阀门103沿着水管202内水流方向连接水管202和第二循环管302，第二循环管302的一端位于第一阀门101和第一检测单元102之间；第三阀门105沿着水管202内水流方向连接水管202和第三循环管303，第三循环管303的一端位于第二阀门和第二检测单元104之间。
其中，第三检测单元106，第一阀门101和控制器107的具体工作原理如下：第一阀门101，第三检测单元106分别与控制器107电联接，具体地，第三检测单元106用于检测即将排入空气的废气的温度是否达到排放要求，并将检测结果发送至控制器107，而控制器107用于根据第三检测单元106发送的检测结果，确定开启第一阀门101沿着冷流水流动方向连接的水管202和第一循环管301中的哪个管。
举例来说，当第三检测单元106检测道即将排放到空气内的废气温度达到排放标准，则第三检查单元106向控制器107发送第一信号，控制器107内预先存储有与第一信号对应的控制信息，该控制信息对应第一阀门101为开启水管202的命令；若第三检测单元106检测到即将排放到空气内的废气温度未达到排放标准，则第三检查单元106向控制器107发送第二信号，控制器107内预先存储有与第二信号对应的控制信息，该控制信息对应第一阀门101为开启第一循环管301的命令。
通过上述设置，可以通过控制进入水管202内的冷流水的多少，或者通过循环冷流水对废气进行降温。
在本实用新型实施例中，在水管202上设置的第一检测单元102，第二阀门103分别与控制器107电联接，第二检查单元104，第三阀门105分别与控制器107电联接。
具体地，当第一检测单元102检测到水管202内冷流水的温度达到第一次排放要求，则会向控制器107发送第三信号，控制器107内预先存储有与第三信号对应的控制信息，该控制信息对应第二阀门103为开启水管202的命令；当第一检测单元102检测到水管202内冷流水的温度未达到第一次排放要求，则会向控制器107发送第四信号，控制器107内预先存储有与第四信号对应的控制信息，该控制信息对应第二阀门103为开启第二循环管302的命令。
同样地，当第二检测单元104检测到水管202内冷流水的温度达到第二次排放要求，则会向控制器107发送第五信号，控制器107内预先存储有与第五信号对应的控制信息，该控制信息对应第三阀门105为开启水管202的命令；当第二检测单元104检测到水管202内冷流水的温度未达到第二次排放要求，则会向控制器107发送第六信号，控制器107内预先存储有与第六信号对应的控制信息，该控制信息对应第三阀门105为开启第三循环管303的命令。
需要说明的是，在本实用新型实施例中，为了能够有效的降低废气温度，同时将废气温度传递到冷流水中，对换热器的具体长度不做限定，同时，对在换热器上设置的阀门和检测单元的具体数量不做限定。进一步地，对本实用新型实施例中，第一阀门101，第二阀门103和第三阀门105在水管202上设置的具体位置不做限定。
进一步地，由于设置在水管202上的循环管道的作用是为了进一步的降低废气温度，使得水管202内的冷流水能够充分与废气接触，在本实用新型实施例中，受限于水管202的直径和套筒201的直径，优选地，第一循环管301，第二循环管302，第三循环管303的直径均小于水管202的直径。
综上所述，本实用新型实施例提供的一种热能回收换热器，在沿着水流方向依次设置第一阀门，第一检测单元，第二阀门，第二检测单元和第三阀门，而在套筒位于废气出口方向设置第三检测单元，通过上述设置，可以检测即将排入空气内的废气温度，通过第一阀门，控制水管内水流方向，从而可以使得排入空气内的废气的温度达到要求，同时，设置在水管上的第二阀门和第三阀门，可以根据第一检测单元和第二检测单元获取的水管内冷流水温度，控制水管内冷流水的流向，从而在降低废气问题的同时，达到冷流水所需温度。在本实用新型实施例中，通过设置在水管上的循环管和阀门，可以通过冷流水降低废气温度，从而可以避免现有技术中，废气在排入空气前并不能完全降低废气热量的问题。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种热能回收换热器，其特征在于，包括：
控制系统和换热器；
所述换热器呈螺旋状，包括套筒(201)及与所述套筒(201)同心设置的水管(202)；所述套筒(201)的一端设置有废气入口(201-1)，所述套筒的另一端设置有废气出口(201-2)；所述水管(202)的一端设置冷流水出口(202-2)，所述水管(202)的另一端设置有冷流水入口(202-1)；其中，所述水管(202)上设置的冷流水入口(202-1)与所述套筒(201)上设置的废气出口(201-2)位于所述换热器(200)的出口处；
所述控制系统包括沿着所述水管(202)内水流方向设置的第一阀门(101)，第一检测单元(102)，第二阀门(103)，第二检测单元(104)，和第三阀门(105)；设置在所述套筒(201)上且位于所述废气出口(201-2)上的第三检测单元(106)；
所述第一阀门(101)，所述第一检测单元(102)，所述第二阀门(103)，所述第二检测单元(104)，所述第三阀门(105)和所述第三检测单元(106)分别与控制器(107)电联接；
所述第一阀门(101)沿着水流方向连接所述水管(202)和第一循环管(301)；所述第二阀门(103)沿着水流方向连接所述水管(202)和第二循环管(302)；所述第三阀门(105)沿着水流方向连接所述水管(202)和第三循环管(303)；所述第一循环管(301)的一端与所述冷流水入口(202-1)连通，所述第二循环管(302)的一端位于所述第一阀门(101)和所述第一检测单元(102)之间；所述第三循环管(303)的一端位于所述第二阀门(103)和所述第二检测单元(104)之间。
2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一循环管(301)，所述第二循环管(302)，所述第三循环管(303)的直径均小于所述水管(202)的直径。
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|---|---|---|---|
| CN201621120380.3U CN206094139U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种热能回收换热器 |
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| CN201621120380.3U Active CN206094139U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种热能回收换热器 |
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| CN (1) | CN206094139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676255A (zh) * | 2020-12-13 | 2021-04-20 | 朱贵森 | 多功能轴承清洗机和单元和清洗方法 |
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2016
- 2016-10-12 CN CN201621120380.3U patent/CN206094139U/zh active Active
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