CN110608846A - 烟气余热回收换热器泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟气余热回收换热器泄漏检测装置，包括烟气余热回收换热器、烟道、红外摄像头、红外成像装置、中央处理器；烟气余热回收换热器和红外摄像头设置在烟道内；红外成像装置设置在烟道外，红外成像装置的一端与红外摄像头连接，另一端与中央处理器连接；中央处理器的一端连接热像图分析处理器，另一端连接DCS；DCS通过控制电路连接阀门，阀门连接烟气余热回收换热器。本发明通过将烟气余热回收换热器内部的温度分布情况转换成热像图，能够快速、有效的检测出烟气余热回收换热器的泄漏情况。且其结构简单，运行平稳、安全、省电、检测准确率高、使用范围广，大大降低了人工检查的难度，尤其适用于烟气余热回收换热器的泄漏检测。
Description
技术领域
本发明属于电力、钢铁、化工等耗能企业节能环保领域，特别是涉及一种烟气余热回收换热器泄漏检测装置。
背景技术
在电力、冶金、化工、建材等领域，排放的烟气温度都比较高，这样造成了一部分热量损失。排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项。一般，大中型电站锅炉在正常运行时，排烟热损失占到锅炉燃料输入热量的4%～8%；而排烟温度每降低15℃～25℃，就可以提高锅炉效率1%左右。随着我国节能工作的不断深入，人们越来越重视由于排烟温度高而造成的能源浪费，大量燃煤火电厂已经利用烟气余热回收装置，使排放的烟气温度再降低20℃～50℃，并取得了一定的成效。
换热器是烟气余热回收装置实现余热回收的主要设备，其在烟道中的布置形式及位置一般是根据现场的布局确定。由于烟气余热回收换热器布置在烟道中，若发生泄漏，但没有及时发现，严重地会影响整个机组的安全运行，因此及时发现泄漏，尽早采取有效的隔离措施对烟气余热回收换热器显得尤其重要。
有鉴于此，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运行，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的烟气余热回收换热器泄漏检测装置，使其能够有效、及时的检测出烟气余热回收换热器的泄露情况，保证机组的安全运行，更具有实用性。并经过不断的研究、设计，反复试做样品及改进后，终于创设出确具使用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种新型结构的烟气余热回收换热器泄漏检测装置，所要解决的技术问题是使其能够有效、及时地检测出烟气余热回收换热器的泄露情况，保证机组的安全运行。
本发明的目的及解决的技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种烟气余热回收换热器泄漏检测装置，包括烟气余热回收换热器、烟道、红外摄像头、红外成像装置、中央处理器；烟气余热回收换热器和红外摄像头设置在烟道内；红外成像装置设置在烟道外，红外成像装置的一端与红外摄像头连接，另一端与中央处理器连接；中央处理器的一端连接热像图分析处理器，另一端连接DCS；DCS通过控制电路连接阀门，阀门连接烟气余热回收换热器。
进一步，所述红外摄像头设置在进烟口烟道中烟气余热回收换热器的侧前方的中部。
进一步，所述红外摄像头将热像图数据输送到红外成像装置，红外成像装置将处理后热像图数据传送到中央处理器，中央处理器将热像图数据传送到热像图分析处理器。
进一步，所述热像图分析处理器将得到的热像图数据进行分析处理，并转换成温度读数和图像，并将处理后的热像图数据经过中央处理器传输到DCS。
本发明通过采用红外摄像头靠近烟气余热回收换热器拍照，然后通过热像图分析处理器分析处理由红外成像装置得到的热像图，通过分析温度差异，能够快速、有效地检测出烟气余热回收换热器的泄漏情况，保证机组的安全运行。
本发明利用热成像原理，可以分析烟气余热回收换热器内换热管周围的温度情况，保证对烟气余热回收换热器泄漏情况检测的精度。
由于烟道内烟气的温度较高，腐蚀性较强，因此本发明的红外摄像头3应具有耐高温、耐腐蚀性，以保证其工作效率，确保整个烟气余热回收换热器泄漏检测装置的安全、经济、高效运行。
本发明通过将红外摄像头设置在烟道内，将红外成像装置设置在烟道外，使红外摄像头的一端伸出烟道外，并使其与红外成像装置连接，可以方便装置的操作与维护，便于进行维修。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明烟气余热回收换热器泄漏检测装置至少具有下列优点及有益效果：本发明利用热成像原理，检测准确度高，能够有效、快速地检测出烟气余热回收换热器的泄漏情况，保证机组安全运行；并且整个装置的电耗小，节能效果好；同时本发明的检测装置结构简单，运行平稳、安全，大大降低了人工检查的难度，尤其适用于烟气余热回收换热器的泄漏检测。
附图说明
图1是本发明烟气余热回收换热器泄露检测装置的红外摄像头设置的立面示意图。
图2是本发明烟气余热回收换热器泄露检测装置的红外摄像头设置的平面示意图。
图3是本发明烟气余热回收换热器泄露检测装置的工作原理图。
图中：1为烟气余热回收换热器、2为烟道、3为红外摄像头、4为红外成像装置、5为中央处理器、6为热像图分析处理器、7为DCS、8为阀门。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本发明提出的烟气余热回收换热器泄漏检测装置详细说明。
如图1、图2和图3所示，一种烟气余热回收换热器泄漏检测装置，包括烟气余热回收换热器1、烟道2、红外摄像头3、红外成像装置4、中央处理器5；烟气余热回收换热器1和红外摄像头3设置在烟道2内；红外成像装置4设置在烟道2外，红外成像装置4的一端与红外摄像头3连接，另一端与中央处理器5连接；中央处理器5的一端连接热像图分析处理器6，另一端连接DCS7；DCS通过控制电路连接阀门8，阀门8连接烟气余热回收换热器1。
所述红外摄像头3设置在烟道2中烟气余热回收换热器1的侧前方的中部。
所述红外摄像头3将热像图数据输送到红外成像装置4，红外成像装置4将处理后热像图数据传送到中央处理器5，中央处理器5将热像图数据传送到热像图分析处理器6。
所述热像图分析处理器6将得到的热像图数据进行分析处理，并转换成温度读数和图像，并将处理后的热像图数据经过中央处理器5传输到DCS7。
本发明通过采用红外摄像头3靠近烟气余热回收换热器1拍照，然后通过软件6分析处理由红外成像装置4得到的热像图，通过分析温度差异，能够快速、有效地检测出烟气余热回收换热器1的泄漏情况，保证机组的安全运行。
本发明利用热成像原理，可以分析烟气余热回收换热器1内换热管周围的温度情况，保证对烟气余热回收换热器1泄漏情况检测的精度。
由于烟道2内烟气的温度较高，腐蚀性较强，因此本发明的红外摄像头3应具有耐高温、耐腐蚀性，以保证其工作效率，确保整个烟气余热回收换热器泄漏检测装置的安全、经济、高效运行。
本发明通过将红外摄像头3设置在烟道2内，将红外成像装置4设置在烟道外，例如，如图2所示，使红外摄像头3的一端伸出烟道2外，并使其与红外成像装置4连接，可以方便装置的操作与维护，便于进行维修。
本发明将布置在烟道2内的红外摄像头3与红外成像装置4连接。本发明的红外成像装置4是通过将热辐射信号进行处理，最终转换成热像图。本发明最终通过软件6对热像图进行分析处理，得到需要的热成像和分析结果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而己,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.烟气余热回收换热器泄漏检测装置，其特征在于,包括烟气余热回收换热器、烟道、红外摄像头、红外成像装置、中央处理器；烟气余热回收换热器和红外摄像头设置在烟道内；红外成像装置设置在烟道外，红外成像装置的一端与红外摄像头连接，另一端与中央处理器连接；中央处理器的一端连接热像图分析处理器，另一端连接DCS；DCS通过控制电路连接阀门，阀门连接烟气余热回收换热器。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收换热器泄漏检测装置，其特征在于，所述红外摄像头设置在进烟口烟道中烟气余热回收换热器的侧前方的中部。
3.据权利要求1所述的烟气余热回收换热器泄漏检测装置，其特征在于，所述红外摄像头采用耐高温、耐腐蚀材质制造。
4.根据权利要求1所述的烟气余热回收换热器泄漏检测装置，其特征在于，所述红外摄像头将热像图数据输送到红外成像装置，红外成像装置将处理后热像图数据传送到中央处理器，中央处理器将热像图数据传送到热像图分析处理器。
5.根据权利要求1所述的烟气余热回收换热器泄漏检测装置，其特征在于，所述热像图分析处理器将得到的热像图数据进行分析处理，并转换成温度读数和图像，并将处理后的热像图数据经过中央处理器传输到DCS。
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