CN220554672U - 一种奶制品生产混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶制品生产混料装置，属于奶制品加工设备技术领域，包括罐体和驱动构件，罐体下端设有出料口；所述罐体上侧设有乳液进料口，罐体的顶面开设有添料进料口，所述罐体内横向设有搅拌轴，且搅拌轴的端部与驱动构件的输出端连接，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌叶，所述搅拌叶由刮条部、弧形部和连接部组成，所述搅拌叶通过连接部与搅拌轴连接，所述刮条部与罐体底壁接触设置，所述弧形部的开口一侧相对于乳液进料口设置；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有奶制品生产加工用搅拌装置混合搅拌果粒与牛奶过程中，果粒易被打碎，破坏其颗粒度的问题。

Description

一种奶制品生产混料装置

技术领域

本实用新型涉及奶制品加工设备技术领域，具体为一种奶制品生产混料装置。

背景技术

奶制品是指以乳液（即牛奶）为主要原料，经过加工处理得到的各种食品产品，奶制品广泛应用于食品和饮料领域，为使奶制品具有丰富的口感和营养价值，有的产品在牛奶中添加果粒、果酱、植物籽等颗粒物，既可以增加牛奶的营养成分又可以提供咀嚼口感，可满足人们对健康和口感的双重要求，在生产过程中有的是先将果粒倒入牛奶中，再通过管道置于混料装置中搅拌混合，而现有搅拌混料装置在搅拌混料过程中易使混料中的果粒被打碎，破坏其颗粒度，影响后续饮用口感和观感。

中国专利CN216935751U公开了一种奶制品生产加工用搅拌装置，通过伸缩杆带动活动板在转杆上上下活动，第一连杆和第二连杆的角度发生改变，进而改变第一连杆和第二连杆上搅拌杆的状态，通过伸缩杆的往复运动，使得搅拌杆始终处于活动的状态，在搅拌杆一边移动一边旋转的情况下可以有效地提高奶制品的搅拌效果，提高搅拌效率；中国专利CN214862812U公开了一种奶制品生产加工用搅拌装置，包括主搅拌机构和辅助搅拌机构，主搅拌机构通过两根反向转动的搅拌杆对奶制品进行搅拌，将一个大搅拌旋流改成了两个小搅拌旋流，缩小了搅拌半径，提高了搅拌强度，缩小了搅拌旋流内外的速率差；再配合辅助搅拌机构，提高小搅拌旋流中心部位的搅拌速率，使得小搅拌旋流的内外搅拌强度达到一致，搅拌罐内的奶制品同时达到搅拌要求。但现有奶制品生产加工用搅拌装置也未能解决上述现有技术中果粒与牛奶一起混合搅拌过程中，果粒易被打碎，破坏其颗粒度的问题；故本申请有必要提供一种果粒与牛奶混合搅拌后，果粒颗粒比较完整的奶制品生产混料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有奶制品生产加工用搅拌装置混合搅拌果粒与牛奶过程中，果粒易被打碎，破坏其颗粒度的问题，本实用新型提供了一种果粒与牛奶混合搅拌后，果粒颗粒比较完整的奶制品生产混料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种奶制品生产混料装置，包括罐体和驱动构件，罐体下端设有出料口；所述罐体上侧设有乳液进料口，罐体的顶面开设有添料进料口，所述罐体内横向设有搅拌轴，且搅拌轴的端部与驱动构件的输出端连接，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌叶，所述搅拌叶由刮条部、弧形部和连接部组成，所述搅拌叶通过连接部与搅拌轴连接，所述刮条部与罐体底壁接触设置，所述弧形部的开口一侧相对于乳液进料口设置。

进一步，所述刮条部采用硅胶材质制成，且刮条部呈弧形形状，刮条部的凸起一侧相对于乳液进料口设置。

进一步，所述搅拌轴设于罐体的中下部，所述罐体对应搅拌轴的端部设有搅拌放置槽。

进一步，所述乳液进料口与添料进料口呈30-45°夹角设置。

进一步，所述乳液进料口外接增压泵，通过增压泵使得从乳液进料口进入的乳液能作用于搅拌叶的弧形部。

进一步，所述驱动构件采用驱动电机，所述罐体对应驱动构件设有变频器。

本实用新型提供的一种奶制品生产混料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过乳液进料口与添料进料口呈30-45°夹角设置，使得从添料进料口进入的果粒与乳液进料口进入的乳液接触后，能改变果粒下落的运动轨迹；落入罐体内的果粒在本申请搅拌叶的搅拌作用下，降低果粒与乳液混合搅拌过程中，果粒的破碎率，使果粒与乳液融合更加充分的同时提高果粒颗粒度的完整性，提高其实用性能；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有奶制品生产加工用搅拌装置混合搅拌果粒与牛奶过程中，果粒易被打碎，破坏其颗粒度的问题。

附图说明

图1为本实用新型奶制品生产混料装置的结构示意图。

图2为本实用新型奶制品生产混料装置的搅拌叶示意图。

图3为本实用新型奶制品生产混料装置的搅拌叶结构示意图。

图中，1-罐体，2-驱动构件，3-出料口，4-乳液进料口，5-添料进料口，6-搅拌叶，61-刮条部，62-弧形部，63-连接部。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所述，本实用新型提供的一种奶制品生产混料装置，包括罐体1和驱动构件2，上述罐体1上还设有操作控制器，罐体1下端设有出料口3和支撑柱，所述支撑柱的端部可以设置外向轮，便于其移动；所述罐体1上侧设有乳液进料口4，罐体1的顶面中心位置处开设有添料进料口5，所述罐体1内横向设有搅拌轴，且搅拌轴的端部与驱动构件2的输出端连接，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌叶6，所述搅拌叶6由刮条部61、弧形部62和连接部63组成，通过本申请搅拌叶6的设计结构使果粒在搅拌过程中轻缓接触搅拌叶6，减缓果粒在乳液中搅拌时发生碰撞的力度，从而使果粒在搅拌过程中具有完好的颗粒度，所述搅拌叶6通过连接部63与搅拌轴连接，所述刮条部61与罐体1底壁接触设置，便于对部分沉入罐体1底部的果粒进行刮动，使其与乳液充分融合，所述弧形部62的开口一侧相对于乳液进料口4设置，对部分果粒随乳液进入其中，在其转动过程中进入罐体1的下部，然后在刮条部61的刮动作用下，使其悬浮于乳液中，从而增大搅拌混合效果，使果粒与乳液融合更加充分的同时提高果粒颗粒度的完整性。

作为优选的实施方式，所述刮条部61采用硅胶材质制成，且刮条部61呈弧形形状，刮条部61的凸起一侧相对于乳液进料口4设置，本申请刮条部61具有弹性，使其在运转过程中对罐体1底壁进行刮动，使其与乳液中的果粒轻接触，在其转动过程中，使果粒与乳液融合更加充分。

作为优选的实施方式，所述搅拌轴设于罐体1的中下部，为使果粒与乳液融合更加充分的同时提高果粒颗粒度的完整性，本申请乳液进料口4与添料进料口5进入罐体1内的总混合容量低于罐体1内搅拌轴所设置处的容量，即罐体1内的乳液水平面低于搅拌轴底面设置，所述罐体1对应搅拌轴的端部设有搅拌放置槽，对搅拌轴起到支撑稳固的作用。

作为优选的实施方式，所述乳液进料口4与添料进料口5呈30-45°夹角设置，经试验对比得出本申请乳液进料口4与添料进料口5呈42.5°夹角设置时，乳液进料口4进入的乳液在增压泵增压的作用下做抛物线落体运动，且与添料进料口5进入罐体1内做自由落体运动的果粒接触后，改变果粒运动轨迹的同时使得果粒和乳液的着落点不与罐体1内壁接触，使果粒与乳液直接掉落于预先放有一定乳液的罐体1内，避免下落过程中受乳液接触改变运动轨迹与罐体1内壁接触，进一步提高果粒颗粒的完整度。

作为优选的实施方式，所述乳液进料口4外接增压泵，通过增压泵使得从乳液进料口4进入的乳液能作用于搅拌叶6的弧形部62，即使乳液在增压泵的作用下做抛物线落体运动，使其与添料进料口5进入罐体1内做自由落体运动的果粒接触，从而改变果粒运动轨迹，使果粒表面粘附乳液，对果粒起到保护的作用，减少罐体1内乳液对果粒的反向冲击力，提高果粒颗粒的完整度。

作为优选的实施方式，所述驱动构件2采用驱动电机，所述罐体1对应驱动构件2设有变频器，通过变频器降低驱动构件2的转速，使驱动构件2带动搅拌叶6做低速转动运动，经试验对比得出本申请所述驱动构件2的转速为45RPM时，搅拌叶6在对罐体1内乳液和果粒搅拌混合过程中，搅拌果粒颗粒的完整度相对于传统混料搅拌装置提高10%以上。

本申请操作前，通过操作控制器启动装置运转，检查装置运行是否正常，然后通过操作控制器启动增压泵设置乳液进料口4的进液压力和流量，向罐体1内放入1/4罐体1容量的乳液，使静置状态下搅拌轴下端的搅拌叶6置于乳液中，其次通过操作控制器设置驱动构件2转动参数，使其低匀速转动，然后通过输送带将果粒传输至添料进料口5，使果粒从添料进料口5进入罐体1做自由落体运动，乳液在增压泵的作用下做抛物线落体运动，使其与进入罐体1内的果粒接触，改变果粒的运动轨迹，使果粒表面粘附乳液，落入罐体1内的乳液中，通过本申请搅拌轴带动搅拌叶搅拌，增大搅拌混合效果，使罐体1内的果粒与乳液融合更加充分的同时提高果粒颗粒度的完整性；从而有效解决了现有奶制品生产加工用搅拌装置混合搅拌果粒与牛奶过程中，果粒易被打碎，破坏其颗粒度的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种奶制品生产混料装置，包括罐体（1）和驱动构件（2），罐体（1）下端设有出料口（3）；其特征在于：所述罐体（1）上侧设有乳液进料口（4），罐体（1）的顶面开设有添料进料口（5），所述罐体（1）内横向设有搅拌轴，且搅拌轴的端部与驱动构件（2）的输出端连接，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）由刮条部（61）、弧形部（62）和连接部（63）组成，所述搅拌叶（6）通过连接部（63）与搅拌轴连接，所述刮条部（61）与罐体（1）底壁接触设置，所述弧形部（62）的开口一侧相对于乳液进料口（4）设置。

2.根据权利要求1所述的奶制品生产混料装置，其特征在于：所述刮条部（61）采用硅胶材质制成，且刮条部（61）呈弧形形状，刮条部（61）的凸起一侧相对于乳液进料口（4）设置。

3.根据权利要求1所述的奶制品生产混料装置，其特征在于：所述搅拌轴设于罐体（1）的中下部，所述罐体（1）对应搅拌轴的端部设有搅拌放置槽。

4.根据权利要求1所述的奶制品生产混料装置，其特征在于：所述乳液进料口（4）与添料进料口（5）呈30-45°夹角设置。

5.根据权利要求1所述的奶制品生产混料装置，其特征在于：所述乳液进料口（4）外接增压泵，通过增压泵使得从乳液进料口（4）进入的乳液能作用于搅拌叶（6）的弧形部（62）。

6.根据权利要求1所述的奶制品生产混料装置，其特征在于：所述驱动构件（2）采用驱动电机，所述罐体（1）对应驱动构件（2）设有变频器。