CN108477658A - 一种定量加料式果汁饮料混合制备机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定量加料式果汁饮料混合制备机,包括后底座、混合箱、定量加料装置、加水装置、混合电机、混合叶片、搅拌轮和三角搅拌叶片,所述后底座的前侧通过支架固定安装有混合箱,混合箱为圆筒状且混合箱的上侧左右两部分分别开有第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口处均固定安装有定量加料装置,主轴上通过轴套固定安装有混合叶片,所述主轴的下端还过盈配合安装有搅拌轮,搅拌轮的下侧设有三角搅拌叶片。由于储料圆槽的体积一定,从而可控制定量转盘的转动圈数精确计算出果汁粉的加入量,从而大大提高加料的速度,对于大批量的饮料制备能大大提高工作效率,实现自动定量加料,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料制备机,具体是一种定量加料式果汁饮料混合制备机。
背景技术
果汁及果汁饮料类。它的定义为用新鲜或冷藏水果为原料,经加工制成的制品。果汁及果汁饮料类也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁饮料是指从新鲜水果榨汁而成的一种饮料。各种不同水果的果汁含有不同的维生素等营养,而被视为是一种对健康有益的饮料,但其缺乏水果所有的纤维素和过高的糖分有时被视为其缺点。各种常见果汁:苹果汁、葡萄柚汁、奇异果汁、芒果汁、凤梨汁、西瓜汁、葡萄汁、蔓越莓汁、柳橙汁、椰子汁、柠檬汁、哈密瓜汁、草莓汁、木瓜汁。
现有的饮料生产厂家一般对于批量生产饮料,经常采用果汁粉勾兑饮用水进行混合,但现有的混合装置无法定量加料,需要人工量取果汁粉的量进行手动加入,浪费大量人力而且现有的混合装置混合效果不佳,经常出现搅拌不均匀的现象,
发明内容
本发明的目的在于提供一种定量加料式果汁饮料混合制备机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种定量加料式果汁饮料混合制备机,包括后底座、混合箱、定量加料装置、加水装置、混合电机、混合叶片、搅拌轮和三角搅拌叶片,所述后底座的前侧通过支架固定安装有混合箱,混合箱为圆筒状且混合箱的上侧左右两部分分别开有第一进料口和第二进料口,第一进料口和第二进料口处均固定安装有定量加料装置,定量加料装置的后侧固定安装有加料电机,加料电机的输出轴向前且穿进定量加料装置内部,加料电机的输出轴上过盈配合安装有定量转盘,定量转盘为圆形转盘且定量转盘内部间隔开有储料圆槽,所述混合箱的后侧设有加水装置,所述后底座的后侧固定焊接有后支架,后支架的上侧通过支架固定安装有升降电机,升降电机的输出轴向下且升降电机的输出轴的下端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的左右两侧设有导向限位滑杆,导向限位滑杆与滚珠丝杆平行且导向限位滑杆的下端焊接在上表面,滚珠丝杆上螺纹安装有滑块,滑块的上侧通过支架固定安装有混合电机,混合电机的输出轴向下且混合电机的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴,主轴上通过轴套固定安装有混合叶片,所述主轴的下端还过盈配合安装有搅拌轮,搅拌轮的下侧设有三角搅拌叶片。
作为本发明进一步的方案:所述储料圆槽内部为圆形且口部为开放式。
作为本发明再进一步的方案:所述储料圆槽设置有4-6组且关于定量转盘的中心圆形阵列分布。
作为本发明再进一步的方案:所述加水装置的内部设有加水泵,加水泵的出水口通过导液管连接有若干组喷水头,喷水头嵌入安装在混合箱的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述滚珠丝杆的下端通过轴承转动安装在后底座上表面。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块上开有滑孔且滑块通过滑孔滑动安装在导向限位滑杆上。
作为本发明再进一步的方案:所述主轴竖直插入混合箱内部且主轴与混合箱的机壳之间为间歇配合。
作为本发明再进一步的方案:所述混合叶片从上到下长度逐渐变小。
作为本发明再进一步的方案:所述混合箱的前侧设有出液口,出液口上安装有出液开关阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.由于储料圆槽的体积一定,从而可控制定量转盘的转动圈数精确计算出果汁粉的加入量,从而大大提高加料的速度,对于大批量的饮料制备能大大提高工作效率,实现自动定量加料,省时省力;
2.通过混合电机带动混合叶片、搅拌轮和三角搅拌叶片开始转动,由于混合叶片从上到下长度逐渐变小,从而在对果汁粉搅拌过程中形成漩涡状,提高搅拌的效果;搅拌轮相比叶片式搅拌,其能提高液体在混合箱内部的上下流动率,大大提高混合的效果;同时升降电机间歇性的改变转动方向,从而使滑块上下运动,从而带动混合电机上下运动,间接带动混合叶片、搅拌轮和三角搅拌叶片上下运动,从而有效防止混合箱底部和上部的果汁粉混合不到位的情况,大大提高混合的效果。
附图说明
图1为一种定量加料式果汁饮料混合制备机的结构示意图。
图2为一种定量加料式果汁饮料混合制备机侧面结构示意图。
图3为一种定量加料式果汁饮料混合制备机中搅拌轮的结构示意图。
图中:1-后底座、2-混合箱、3-第一进料口、4-第二进料口、5-定量加料装置、6-加料电机、7-定量转盘、8-储料圆槽、9-加水装置、10-喷水头、11-混合腔、12-后支架、13-升降电机、14-导向限位滑杆、15-滚珠丝杆、16-滑块、17-混合电机、18-主轴、19-混合叶片、20-搅拌轮、21-三角搅拌叶片、22-出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种定量加料式果汁饮料混合制备机,包括后底座1、混合箱2、定量加料装置5、加水装置9、混合电机17、混合叶片19、搅拌轮20和三角搅拌叶片21,所述后底座1的前侧通过支架固定安装有混合箱2,混合箱2为圆筒状且混合箱2的上侧左右两部分分别开有第一进料口3和第二进料口4,第一进料口3和第二进料口4处均固定安装有定量加料装置5,定量加料装置5的后侧固定安装有加料电机6,加料电机6的输出轴向前且穿进定量加料装置5内部,加料电机6的输出轴上过盈配合安装有定量转盘7,定量转盘7为圆形转盘且定量转盘7内部间隔开有储料圆槽8,储料圆槽8内部为圆形且口部为开放式,储料圆槽8设置有4-6组且关于定量转盘7的中心圆形阵列分布,所述混合箱2的后侧设有加水装置9,加水装置9的内部设有加水泵,加水泵的出水口通过导液管连接有若干组喷水头10,喷水头10嵌入安装在混合箱2的内部,通过加水装置9将外部的饮用水通过喷水头10加入到混合箱2内部,当需要向混合箱2加入果汁粉时,通过通电使加料电机6开始转动,当储料圆槽8的开口朝上时,第一进料口3和第二进料口4中的果汁粉进入到定量转盘7中的储料圆槽8中,随着定量转盘7的转动,储料圆槽8的开口朝下,从而将储料圆槽8中的果汁粉加入到混合箱2的内部,由于储料圆槽8的体积一定,从而可控制定量转盘7的转动圈数精确计算出果汁粉的加入量,从而大大提高加料的速度,对于大批量的饮料制备能大大提高工作效率,实现自动定量加料,省时省力。
所述后底座1的后侧固定焊接有后支架12,后支架12的上侧通过支架固定安装有升降电机13,升降电机13的输出轴向下且升降电机13的输出轴的下端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆15,滚珠丝杆15的下端通过轴承转动安装在后底座1上表面,所述滚珠丝杆15的左右两侧设有导向限位滑杆14,导向限位滑杆14与滚珠丝杆15平行且导向限位滑杆14的下端焊接在1上表面,滚珠丝杆15上螺纹安装有滑块16,滑块16上开有滑孔且滑块16通过滑孔滑动安装在导向限位滑杆14上,导向限位滑杆14对滑块16起到限位作用,从而使滑块16只能在导向限位滑杆14上滑动而不会发生转动,滑块16的上侧通过支架固定安装有混合电机17,混合电机17的输出轴向下且混合电机17的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴18,主轴18竖直插入混合箱2内部且主轴18与混合箱2的机壳之间为间歇配合,主轴18上通过轴套固定安装有混合叶片19,混合叶片19从上到下长度逐渐变小,从而在对果汁粉搅拌过程中形成漩涡状,提高搅拌的效果,所述主轴18的下端还过盈配合安装有搅拌轮20,搅拌轮20相比叶片式搅拌,其能提高液体在混合箱2内部的上下流动率,大大提高混合的效果,搅拌轮20的下侧设有三角搅拌叶片21,通过混合叶片19、搅拌轮20和三角搅拌叶片21共同作用,大大提高果汁粉的混合效果,所述混合箱2的前侧设有出液口22,出液口22上安装有出液开关阀。
本发明的工作原理如下:当需要对果汁粉进行混合时,当需要向混合箱2加入果汁粉时,通过通电使加料电机6开始转动,当储料圆槽8的开口朝上时,第一进料口3和第二进料口4中的果汁粉进入到定量转盘7中的储料圆槽8中,随着定量转盘7的转动,储料圆槽8的开口朝下,从而将储料圆槽8中的果汁粉加入到混合箱2的内部,由于储料圆槽8的体积一定,从而可控制定量转盘7的转动圈数精确计算出果汁粉的加入量,从而大大提高加料的速度,对于大批量的饮料制备能大大提高工作效率,实现自动定量加料,省时省力,然后通过向加水装置9向混合箱2内部加入适量的水,同时通电使升降电机13和混合电机17开始工作,混合电机17带动混合叶片19、搅拌轮20和三角搅拌叶片21开始转动,由于混合叶片19从上到下长度逐渐变小,从而在对果汁粉搅拌过程中形成漩涡状,提高搅拌的效果;搅拌轮20相比叶片式搅拌,其能提高液体在混合箱2内部的上下流动率,大大提高混合的效果;同时升降电机13间歇性的改变转动方向,从而使滑块16上下运动,从而带动混合电机17上下运动,间接带动混合叶片19、搅拌轮20和三角搅拌叶片21上下运动,从而有效防止混合箱2底部和上部的果汁粉混合不到位的情况,大大提高混合的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种定量加料式果汁饮料混合制备机,包括后底座(1)、混合箱(2)、定量加料装置(5)、加水装置(9)、混合电机(17)、混合叶片(19)、搅拌轮(20)和三角搅拌叶片(21),其特征在于:所述后底座(1)的前侧通过支架固定安装有混合箱(2),混合箱(2)为圆筒状且混合箱(2)的上侧左右两部分分别开有第一进料口(3)和第二进料口(4),第一进料口(3)和第二进料口(4)处均固定安装有定量加料装置(5),定量加料装置(5)的后侧固定安装有加料电机(6),加料电机(6)的输出轴向前且穿进定量加料装置(5)内部,加料电机(6)的输出轴上过盈配合安装有定量转盘(7),定量转盘(7)为圆形转盘且定量转盘(7)内部间隔开有储料圆槽(8),所述混合箱(2)的后侧设有加水装置(9),所述后底座(1)的后侧固定焊接有后支架(12),后支架(12)的上侧通过支架固定安装有升降电机(13),升降电机(13)的输出轴向下且升降电机(13)的输出轴的下端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆(15),所述滚珠丝杆(15)的左右两侧设有导向限位滑杆(14),导向限位滑杆(14)与滚珠丝杆(15)平行且导向限位滑杆(14)的下端焊接在(1)上表面,滚珠丝杆(15)上螺纹安装有滑块(16),滑块(16)的上侧通过支架固定安装有混合电机(17),混合电机(17)的输出轴向下且混合电机(17)的输出轴上通过联轴器固定连接有主轴(18),主轴(18)上通过轴套固定安装有混合叶片(19),所述主轴(18)的下端还过盈配合安装有搅拌轮(20),搅拌轮(20)的下侧设有三角搅拌叶片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述储料圆槽(8)内部为圆形且口部为开放式。
3.根据权利要求1或2所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述储料圆槽(8)设置有4-6组且关于定量转盘(7)的中心圆形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述加水装置(9)的内部设有加水泵,加水泵的出水口通过导液管连接有若干组喷水头(10),喷水头(10)嵌入安装在混合箱(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述滚珠丝杆(15)的下端通过轴承转动安装在后底座(1)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述滑块(16)上开有滑孔且滑块(16)通过滑孔滑动安装在导向限位滑杆(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述主轴(18)竖直插入混合箱(2)内部且主轴(18)与混合箱(2)的机壳之间为间歇配合。
8.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述混合叶片(19)从上到下长度逐渐变小。
9.根据权利要求1所述的一种定量加料式果汁饮料混合制备机,其特征在于:所述混合箱(2)的前侧设有出液口(22),出液口(22)上安装有出液开关阀。
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CN201810503067.5A CN108477658A (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种定量加料式果汁饮料混合制备机 |
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CN201810503067.5A CN108477658A (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种定量加料式果汁饮料混合制备机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112892363A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-04 | 叶文宽 | 一种塑料、玻璃、金属、陶瓷用油墨的生产方法及其生产系统 |
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2018
- 2018-05-23 CN CN201810503067.5A patent/CN108477658A/zh active Pending
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CN112892363A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-04 | 叶文宽 | 一种塑料、玻璃、金属、陶瓷用油墨的生产方法及其生产系统 |
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