CN216614018U - 一种石榴酒生产用灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及石榴酒生产技术领域,尤其涉及一种石榴酒生产用灌装装置,解决了现有技术中市场上的石榴酒在灌装过程中,会将石榴酒中的石榴渣进行过滤,此时的石榴渣中还残余有少量的石榴汁,此部分的石榴汁无法被提取,造成了资源的浪费的问题。一种石榴酒生产用灌装装置,包括仓体,仓体的上表面固定连接有顶盖,且顶盖的顶部一侧固定连接有混合仓,混合仓的顶部安装有动力电机,且动力电机的底部传动连接有贯穿混合仓顶部的搅拌柱,且搅拌柱的外圈套接有若干个呈圆周阵列结构分布的搅拌块。本实用新型充分地榨取了石榴渣中残余有少量的石榴汁,通过二次提取避免了资源的浪费,使得企业生产收益最大化,增加了企业利润。

Description

一种石榴酒生产用灌装装置
技术领域
本实用新型涉及石榴酒生产技术领域,尤其涉及一种石榴酒生产用灌装装置。
背景技术
石榴乃九州奇果,含有大量的氨基酸、维生素和多种微量元素。本酒采用独特发酵工艺精酿而成,石榴酒酒体纯正,色泽光亮透明,酸甜爽口,保留了石榴酸、甜、涩、鲜之天然风味,其风格独特,含有大量的氨基酸、多种维生素、石榴多酚等,具有很高的营养价值,并有生津化食、健脾益胃、降压降脂、软化血管且石榴多酚具有保健美容及止泻之功效,其中,石榴酒需要将进行灌装处理才可出厂。
但是,市场上的石榴酒在灌装过程中,会将石榴酒中的石榴渣进行过滤,此时的石榴渣中还残余有少量的石榴汁,此部分的石榴汁无法被提取,造成了资源的浪费,因此需要一种石榴酒生产用灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石榴酒生产用灌装装置,解决了现有技术中市场上的石榴酒在灌装过程中,会将石榴酒中的石榴渣进行过滤,此时的石榴渣中还残余有少量的石榴汁,此部分的石榴汁无法被提取,造成了资源的浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石榴酒生产用灌装装置,包括仓体,所述仓体的上表面固定连接有顶盖,且顶盖的顶部一侧固定连接有混合仓,所述混合仓的顶部安装有动力电机,且动力电机的底部传动连接有贯穿混合仓顶部的搅拌柱,且搅拌柱的外圈套接有若干个呈圆周阵列结构分布的搅拌块,所述混合仓的一侧连通有进料管,所述仓体的内腔设置有灌装管,且灌装管的顶部连通有贯穿仓体顶部的折叠软管,并且折叠软管的远离仓体的一端与混合仓的一侧连通,所述仓体的一侧内侧壁安装有旋转电机,且旋转电机的一端传动连接有圆杆,所述圆杆的一端与相邻的灌装管的一侧固定连接,所述灌装管远离圆杆的一侧固定连接有平衡杆,且平衡杆与相邻的仓体的一侧内壁转动连接,所述灌装管的一侧连通有分流管,且分流管远离灌装管的一端可拆卸连接有收集盒,所述收集盒的一侧与相邻的灌装管一侧通过连接管连通,所述灌装管的内腔固定连接有主滤网,所述分流管的内腔固定连接有副滤网,所述仓体的底部开设有贯穿仓体底部且与灌装管相适配的通槽。
优选地,所述仓体的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
优选地,所述动力电机的底部与混合仓的顶部之间通过螺栓固定连接,且动力电机的输出轴与通过轴套贯穿混合仓顶部的搅拌柱的一端传动连接。
优选地,所述旋转电机的输出轴与圆杆远离灌装管的一端之间传动连接。
优选地,所述主滤网的角度为40°-50°。
优选地,所述主滤网的一侧与分流管上表面一侧固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,通过进料管将石榴酒装入混合仓内部,通过动力电机带动搅拌柱和搅拌块旋转,对混合仓内部的石榴酒进行搅拌均匀作业,通过折叠软管传输至仓体内腔的灌装管内部,通过主滤网将石榴酒内部的残渣进行过滤,受重力影响石榴残渣落至分流管内部的副滤网上,而后石榴酒通过连接管传输回灌装管内部进行灌装作业,进料管不再接入石榴酒时,通过旋转电机带动圆杆旋转,使得灌装管带动分流管一并旋转,此时石榴残渣残留的石榴汁受重力影响滴落至收集盒内部,再通过连接管传输至灌装管内部排出,充分的榨取了石榴渣中残余有少量的石榴汁,通过二次提取避免了资源的浪费,使得企业生产收益最大化,增加了企业利润。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过支撑腿的设置,增加了装置底部的稳定性,通过混合仓的设置,使得进入混合仓的石榴汁可进行搅拌作业防止沉淀,通过旋转电机和圆杆的设置,使得灌装管可向左或向右调节角度,通过主滤网的设置,拦截的石榴汁内含的石榴渣,保证了石榴酒的口感,通过分流管的设置,使得石榴渣可进入分流管并对石榴渣进行拦截。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仓体内部结构示意图;
图3为本实用新型灌装管结构示意图;
图4为本实用新型灌装管剖面图。
图中:1、仓体;2、支撑腿;3、顶盖;4、混合仓;5、动力电机;6、进料管;7、折叠软管;8、搅拌柱;9、搅拌块;10、灌装管;11、旋转电机;12、圆杆;13、分流管;14、收集盒;15、主滤网;16、副滤网;17、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种石榴酒生产用灌装装置,包括仓体1,仓体1的上表面固定连接有顶盖3,且顶盖3的顶部一侧固定连接有混合仓4,混合仓4的顶部安装有动力电机5,且动力电机5的底部传动连接有贯穿混合仓4顶部的搅拌柱8,且搅拌柱8的外圈套接有若干个呈圆周阵列结构分布的搅拌块9,混合仓4的一侧连通有进料管6,仓体1的内腔设置有灌装管10,且灌装管10的顶部连通有贯穿仓体1顶部的折叠软管7,并且折叠软管7的远离仓体1的一端与混合仓4的一侧连通,仓体1的一侧内侧壁安装有旋转电机11,且旋转电机11的一端传动连接有圆杆12,圆杆12的一端与相邻的灌装管10的一侧固定连接,灌装管10远离圆杆12的一侧固定连接有平衡杆,且平衡杆与相邻的仓体1的一侧内壁转动连接,灌装管10的一侧连通有分流管13,且分流管13远离灌装管10的一端可拆卸连接有收集盒14,收集盒14的一侧与相邻的灌装管10一侧通过连接管17连通,灌装管10的内腔固定连接有主滤网15,分流管13的内腔固定连接有副滤网16,仓体1的底部开设有贯穿仓体1底部且与灌装管10相适配的通槽,具体的,在人员使用时,通过进料管6将石榴酒装入混合仓4内部,因石榴酒含有糖分,置放时容易造成糖分下沉导致不均匀,通过动力电机5带动搅拌柱8和搅拌块9旋转,对混合仓4内部的石榴酒进行搅拌均匀作业,通过折叠软管7将混合仓4内部的石榴酒传输至仓体1内腔的灌装管10内部,通过主滤网15将石榴酒内部的残渣进行过滤,受重力影响石榴残渣落至分流管13内部的副滤网16上,而后石榴酒通过连接管17传输回灌装管10内部进行灌装作业,进料管6不再接入石榴酒时,通过旋转电机11带动圆杆12旋转,使得灌装管10带动分流管13一并旋转,此时石榴残渣残留的石榴汁受重力影响滴落至收集盒14内部,再通过连接管17传输至灌装管10内部排出,充分的榨取了石榴渣中残余有少量的石榴汁,通过二次提取避免了资源的浪费,使得企业生产收益最大化,增加了企业利润。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,通过进料管6将石榴酒装入混合仓4内部,因石榴酒含有糖分,置放时容易造成糖分下沉导致不均匀,通过动力电机5带动搅拌柱8和搅拌块9旋转,对混合仓4内部的石榴酒进行搅拌均匀作业,通过折叠软管7将混合仓4内部的石榴酒传输至仓体1内腔的灌装管10内部,通过主滤网15将石榴酒内部的残渣进行过滤,受重力影响石榴残渣落至分流管13内部的副滤网16上,而后石榴酒通过连接管17传输回灌装管10内部进行灌装作业,进料管6不再接入石榴酒时,通过旋转电机11带动圆杆12旋转,使得灌装管10带动分流管13一并旋转,此时石榴残渣残留的石榴汁受重力影响滴落至收集盒14内部,再通过连接管17传输至灌装管10内部排出。
根据上述工作过程可知:
充分的榨取了石榴渣中残余有少量的石榴汁,通过二次提取避免了资源的浪费,使得企业生产收益最大化,增加了企业利润。
进一步地,仓体1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2,具体的,通过支撑腿2的设置,增加了装置底部的稳定性。
进一步地,动力电机5的底部与混合仓4的顶部之间通过螺栓固定连接,且动力电机5的输出轴与通过轴套贯穿混合仓4顶部的搅拌柱8的一端传动连接,具体的,通过混合仓4的设置,使得进入混合仓4的石榴汁可进行搅拌作业防止沉淀。
进一步地,旋转电机11的输出轴与圆杆12远离灌装管10的一端之间传动连接,具体的,通过旋转电机11和圆杆12的设置,使得灌装管10可向左或向右调节角度。
进一步地,主滤网15的角度为40°-50°,具体的,通过主滤网15的设置,拦截的石榴汁内含的石榴渣,保证了石榴酒的口感。
进一步地,主滤网15的一侧与分流管13上表面一侧固定连接,具体的,通过分流管13的设置,使得石榴渣可进入分流管13并对石榴渣进行拦截。
综上所述:在人员使用时,通过进料管6将石榴酒装入混合仓4内部,因石榴酒含有糖分,置放时容易造成糖分下沉导致不均匀,通过动力电机5带动搅拌柱8和搅拌块9旋转,对混合仓4内部的石榴酒进行搅拌均匀作业,通过折叠软管7将混合仓4内部的石榴酒传输至仓体1内腔的灌装管10内部,通过主滤网15将石榴酒内部的残渣进行过滤,受重力影响石榴残渣落至分流管13内部的副滤网16上,而后石榴酒通过连接管17传输回灌装管10内部进行灌装作业,进料管6不再接入石榴酒时,通过旋转电机11带动圆杆12旋转,使得灌装管10带动分流管13一并旋转,此时石榴残渣残留的石榴汁受重力影响滴落至收集盒14内部,再通过连接管17传输至灌装管10内部排出,通过支撑腿2的设置,增加了装置底部的稳定性,通过混合仓4的设置,使得进入混合仓4的石榴汁可进行搅拌作业防止沉淀,通过旋转电机11和圆杆12的设置,使得灌装管10可向左或向右调节角度,通过主滤网15的设置,拦截的石榴汁内含的石榴渣,保证了石榴酒的口感,通过分流管13的设置,使得石榴渣可进入分流管13并对石榴渣进行拦截,充分的榨取了石榴渣中残余有少量的石榴汁,通过二次提取避免了资源的浪费,使得企业生产收益最大化,增加了企业利润。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种石榴酒生产用灌装装置,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的上表面固定连接有顶盖(3),且顶盖(3)的顶部一侧固定连接有混合仓(4),所述混合仓(4)的顶部安装有动力电机(5),且动力电机(5)的底部传动连接有贯穿混合仓(4)顶部的搅拌柱(8),且搅拌柱(8)的外圈套接有若干个呈圆周阵列结构分布的搅拌块(9),所述混合仓(4)的一侧连通有进料管(6),所述仓体(1)的内腔设置有灌装管(10),且灌装管(10)的顶部连通有贯穿仓体(1)顶部的折叠软管(7),并且折叠软管(7)的远离仓体(1)的一端与混合仓(4)的一侧连通,所述仓体(1)的一侧内侧壁安装有旋转电机(11),且旋转电机(11)的一端传动连接有圆杆(12),所述圆杆(12)的一端与相邻的灌装管(10)的一侧固定连接,所述灌装管(10)远离圆杆(12)的一侧固定连接有平衡杆,且平衡杆与相邻的仓体(1)的一侧内壁转动连接,所述灌装管(10)的一侧连通有分流管(13),且分流管(13)远离灌装管(10)的一端可拆卸连接有收集盒(14),所述收集盒(14)的一侧与相邻的灌装管(10)一侧通过连接管(17)连通,所述灌装管(10)的内腔固定连接有主滤网(15),所述分流管(13)的内腔固定连接有副滤网(16),所述仓体(1)的底部开设有贯穿仓体(1)底部且与灌装管(10)相适配的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种石榴酒生产用灌装装置,其特征在于,所述仓体(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种石榴酒生产用灌装装置,其特征在于,所述动力电机(5)的底部与混合仓(4)的顶部之间通过螺栓固定连接,且动力电机(5)的输出轴与通过轴套贯穿混合仓(4)顶部的搅拌柱(8)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石榴酒生产用灌装装置,其特征在于,所述旋转电机(11)的输出轴与圆杆(12)远离灌装管(10)的一端之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石榴酒生产用灌装装置,其特征在于,所述主滤网(15)的角度为40°-50°。
6.根据权利要求1所述的一种石榴酒生产用灌装装置,其特征在于,所述主滤网(15)的一侧与分流管(13)上表面一侧固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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