CN215540536U - 一种增效的椰汁均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增效的椰汁均质装置，涉及到椰汁生产加工设备领域，包括固定架，所述固定架的上表面中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有滑动密封圈，所述套筒的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁与滑动密封圈贴合。本实用新型通过在套筒内部设置有搅拌筒，工作人员通过第一伺服电机带动第一转杆和第二齿轮盘转动，进而带动与第二齿轮盘啮合的第一齿轮盘转动，致使搅拌筒在套筒内部转动，从而通过搅拌筒内壁固定连接的多个搅拌杆对位于搅拌筒内部的椰汁原料进行搅拌，同时通过第二伺服电机带动第二转杆和螺旋叶片在搅拌筒内部搅动，避免出现沉淀，提高了搅拌效率，进而提高了椰汁的生产加工效率。

Description

一种增效的椰汁均质装置

技术领域

本实用新型涉及椰汁生产加工设备领域，特别涉及一种增效的椰汁均质装置。

背景技术

椰子果肉富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质和维生素等多种人体必需的营养物质。用椰子制成的饮料因其特有的浓郁椰香和圆润的口感而受到广大消费者的喜爱，其中，但椰汁是一种脂肪含量很高(成熟的椰子果肉含脂肪29.1％、蛋白质3.9％)的蛋白质饮料。但是椰汁的生产过程中需要对椰汁进行均质处理，现有的椰汁均质装置搅拌效果较差，容易产生沉淀，影响椰汁的生产效率，且装置难以清洗，增加了工作人员的劳动强度，因此，发明一种增效的椰汁均质装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增效的椰汁均质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增效的椰汁均质装置，包括固定架，所述固定架的上表面中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有滑动密封圈，所述套筒的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁与滑动密封圈贴合，所述固定架的内部开设有中空腔体，所述中空腔体的上下两端内壁均开设有与搅拌筒相适配的通槽，所述搅拌筒的底端依次贯穿两个通槽并延伸至固定架的底端外侧，所述搅拌筒的内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌杆，所述搅拌筒的底端外侧固定套接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘位于中空腔体内部，所述中空腔体内部设置有第一转杆，所述第一转杆的上下两端分别通过轴承与中空腔体的上下两端内壁活动连接，所述第一转杆的中部外侧固定套接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合，所述固定架的上表面一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一转杆固定连接。

优选的，所述搅拌筒的顶端外壁固定套接有环形板，所述套筒的内壁开设有与环形板相适配的环形槽，所述环形板位于环形槽内部。

优选的，所述环形板的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠，所述滚珠的一端与环形槽的槽壁贴合。

优选的，所述套筒的顶端设置有盖板，所述盖板的底端中部固定连接有环形插板，所述环形插板的底端插接与套筒的内部，所述环形插板的外侧壁与滑动密封圈贴合，所述环形插板的底端表面固定连接有滑动密封圈，所述环形插板底端的滑动密封圈与搅拌筒的顶端表面贴合。

优选的，所述盖板的底端中部设置有第二转杆，所述第二转杆的顶端通过轴承与盖板的底端表面活动连接，所述第二转杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述盖板的上表面中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转杆固定连接。

优选的，所述套筒的两侧顶端外壁均固定连接有凸块，所述凸块的上表面中部固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆的输出端分别与盖板的下表面两侧固定连接。

优选的，所述盖板的上表面一侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底端延伸至盖板的底端外侧，所述搅拌筒的底端中部固定连接有出料管，所述出料管的顶端与搅拌筒内部相连通，所述出料管的底端设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在套筒内部设置有搅拌筒，工作人员通过第一伺服电机带动第一转杆和第二齿轮盘转动，进而带动与第二齿轮盘啮合的第一齿轮盘转动，致使搅拌筒在套筒内部转动，从而通过搅拌筒内壁固定连接的多个搅拌杆对位于搅拌筒内部的椰汁原料进行搅拌，同时通过第二伺服电机带动第二转杆和螺旋叶片在搅拌筒内部搅动，避免出现沉淀，提高了搅拌效率，进而提高了椰汁的生产加工效率；

2、本实用新型通过在套筒的内壁和环形插板的底端表面均固定连接有滑动密封圈，椰汁渗入到缝隙中，同时工作人员可通过液压推杆带动盖板上移，进而使第二转杆和螺旋叶片上移，便于工作人员对套筒和搅拌筒内部进行清洁，降低了工作人员清洁时的劳动强度，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的整体结构俯剖示意图。

图4为本实用新型的搅拌筒结构立体示意图。

图中：1、固定架；2、套筒；3、搅拌筒；4、中空腔体；5、通槽；6、搅拌杆；7、第一齿轮盘；8、第一转杆；9、第二齿轮盘；10、第一伺服电机；11、环形板；12、环形槽；13、滚珠槽；14、滚珠；15、盖板；16、环形插板；17、第二转杆；18、螺旋叶片；19、第二伺服电机；20、凸块；21、液压推杆；22、进料漏斗；23、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种增效的椰汁均质装置，包括固定架1，固定架1的上表面中部固定连接有套筒2，套筒2的内壁固定连接有滑动密封圈，套筒2的内部设置有搅拌筒3，搅拌筒3的外壁与滑动密封圈贴合，通过滑动密封圈将搅拌筒3与套筒2之间的缝隙密封，避免椰汁渗入，盖板15的上表面一侧固定连接有进料漏斗22，进料漏斗22的底端延伸至盖板15的底端外侧，方便工作人员将椰汁原料导入到搅拌筒3内部进行搅拌，搅拌筒3的底端中部固定连接有出料管23，出料管23的顶端与搅拌筒3内部相连通，出料管23的底端设置有阀门，通过出料管23将搅拌完成的产品排出搅拌筒3。

固定架1的内部开设有中空腔体4，中空腔体4的上下两端内壁均开设有与搅拌筒3相适配的通槽5，搅拌筒3的底端依次贯穿两个通槽5并延伸至固定架1的底端外侧，搅拌筒3可以在中空腔体4和两个通槽5内部转动，搅拌筒3的内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌杆6，搅拌筒3的底端外侧固定套接有第一齿轮盘7，第一齿轮盘7位于中空腔体4内部，中空腔体4内部设置有第一转杆8，第一转杆8的上下两端分别通过轴承与中空腔体4的上下两端内壁活动连接，第一转杆8的中部外侧固定套接有第二齿轮盘9，第二齿轮盘9与第一齿轮盘7啮合，固定架1的上表面一侧固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端与第一转杆8固定连接，通过第一伺服电机10带动第一转杆8和第二齿轮盘9转动，进而带动与第二齿轮盘9啮合的第一齿轮盘7转动，致使搅拌筒3在套筒2内部转动，从而通过搅拌筒3内壁固定连接的多个搅拌杆6对位于搅拌筒3内部的椰汁进行全方位的搅拌，搅拌筒3的顶端外壁固定套接有环形板11，套筒2的内壁开设有与环形板11相适配的环形槽12，环形板11位于环形槽12内部，环形板11和环形槽12配合，对搅拌筒3的转动起限位作用，保证搅拌筒3的稳定性，环形板11的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽13，滚珠槽13内部设置有与其相适配的滚珠14，滚珠14的一端与环形槽12的槽壁贴合，滚珠槽13和滚珠14配合减小了环形板11在环形槽12内部转动时受到的摩擦力，从而便于搅拌筒3在套筒2内部转动。

套筒2的顶端设置有盖板15，盖板15的底端中部固定连接有环形插板16，环形插板16的底端插接与套筒2的内部，环形插板16的外侧壁与滑动密封圈贴合，环形插板16的底端表面固定连接有滑动密封圈，环形插板16底端的滑动密封圈与搅拌筒3的顶端表面贴合，通过滑动密封圈将环形插板16与搅拌筒3的接触面密封，避免椰汁在搅拌时渗入，盖板15的底端中部设置有第二转杆17，第二转杆17的顶端通过轴承与盖板15的底端表面活动连接，第二转杆17的外侧固定连接有螺旋叶片18，盖板15的上表面中部固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端与第二转杆17固定连接，通过第二伺服电机19带动第二转杆17和螺旋叶片18在搅拌筒3内部进行转动，对搅拌筒3内部原料进行搅拌的同时，将可能沉淀与搅拌筒3底部的原料带起，使对原料的搅拌更加均匀，提高了搅拌效率，套筒2的两侧顶端外壁均固定连接有凸块20，凸块20的上表面中部固定连接有液压推杆21，两个液压推杆21的输出端分别与盖板15的下表面两侧固定连接，通过液压推杆21便于工作人员将盖板15抬起，从而方便工作人员对套筒2和搅拌筒3内部进行清洁。

本实用新型工作原理：

本装置在使用时，首先工作人员通过进料漏斗22向套筒2和搅拌筒3内部添加椰汁原料，椰汁原料进入到搅拌筒3内部，然后工作人员通过第一伺服电机10带动第一转杆8和第二齿轮盘9转动，进而带动与第二齿轮盘9啮合的第一齿轮盘7转动，致使搅拌筒3在套筒2内部转动，从而通过搅拌筒3内壁固定连接的多个搅拌杆6对位于搅拌筒3内部的椰汁进行全方位的搅拌，同时通过第二伺服电机19带动第二转杆17和螺旋叶片18在搅拌筒3内部搅动，将搅拌筒3底部的椰汁带到上方，避免椰汁产生沉淀，提高了搅拌效率，需要清理本装置时，工作人员只需通过液压推杆21带动盖板15上移，使第二转杆17和螺旋叶片18移出套筒2，从而便于工作人员对本装置进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的清洁效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种增效的椰汁均质装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面中部固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内壁固定连接有滑动密封圈，所述套筒(2)的内部设置有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的外壁与滑动密封圈贴合，所述固定架(1)的内部开设有中空腔体(4)，所述中空腔体(4)的上下两端内壁均开设有与搅拌筒(3)相适配的通槽(5)，所述搅拌筒(3)的底端依次贯穿两个通槽(5)并延伸至固定架(1)的底端外侧，所述搅拌筒(3)的内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌杆(6)，所述搅拌筒(3)的底端外侧固定套接有第一齿轮盘(7)，所述第一齿轮盘(7)位于中空腔体(4)内部，所述中空腔体(4)内部设置有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的上下两端分别通过轴承与中空腔体(4)的上下两端内壁活动连接，所述第一转杆(8)的中部外侧固定套接有第二齿轮盘(9)，所述第二齿轮盘(9)与第一齿轮盘(7)啮合，所述固定架(1)的上表面一侧固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端与第一转杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种增效的椰汁均质装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的顶端外壁固定套接有环形板(11)，所述套筒(2)的内壁开设有与环形板(11)相适配的环形槽(12)，所述环形板(11)位于环形槽(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种增效的椰汁均质装置，其特征在于：所述环形板(11)的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽(13)，所述滚珠槽(13)内部设置有与其相适配的滚珠(14)，所述滚珠(14)的一端与环形槽(12)的槽壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种增效的椰汁均质装置，其特征在于：所述套筒(2)的顶端设置有盖板(15)，所述盖板(15)的底端中部固定连接有环形插板(16)，所述环形插板(16)的底端插接与套筒(2)的内部，所述环形插板(16)的外侧壁与滑动密封圈贴合，所述环形插板(16)的底端表面固定连接有滑动密封圈，所述环形插板(16)底端的滑动密封圈与搅拌筒(3)的顶端表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种增效的椰汁均质装置，其特征在于：所述盖板(15)的底端中部设置有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的顶端通过轴承与盖板(15)的底端表面活动连接，所述第二转杆(17)的外侧固定连接有螺旋叶片(18)，所述盖板(15)的上表面中部固定连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端与第二转杆(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种增效的椰汁均质装置，其特征在于：所述套筒(2)的两侧顶端外壁均固定连接有凸块(20)，所述凸块(20)的上表面中部固定连接有液压推杆(21)，两个所述液压推杆(21)的输出端分别与盖板(15)的下表面两侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种增效的椰汁均质装置，其特征在于：所述盖板(15)的上表面一侧固定连接有进料漏斗(22)，所述进料漏斗(22)的底端延伸至盖板(15)的底端外侧，所述搅拌筒(3)的底端中部固定连接有出料管(23)，所述出料管(23)的顶端与搅拌筒(3)内部相连通，所述出料管(23)的底端设置有阀门。

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