CN220548578U - 一种横向刹车片热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横向刹车片热压机，包括：架体，工作台，模具，盖板，驱动部，热压凸模。工作台设置在架体内；模具上表面设置有热压槽，热压槽的一端设置有开口；盖板转动设置在工作台上表面，盖板封闭热压槽顶部；驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，第二驱动部驱动盖板转动；热压凸模由第一驱动部驱动沿热压槽做直线往复移动。本实用新型一种横向刹车片热压机，将鼓式刹车片横向热压，使用第一驱动部驱动热压凸模，配合模具对鼓式刹车片进行横向的热压，可以将摩擦材料均匀分布在鼓式刹车片上，通过更换不同的磨具和相配套的热压凸模，可以生产不同种类的刹车片。

Description

一种横向刹车片热压机

技术领域

本实用新型涉及汽车刹车片加工设备领域，具体涉及一种横向刹车片热压机。

背景技术

汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速和制动的目地。

在鼓式刹车片的热压过程中，使用常规的竖向热压机时，摩擦材料摊平之后，会造成中间少，两端多摩擦材料分布不均匀的情况。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种横向刹车片热压机，以改善摩擦材料分布不均的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种横向刹车片热压机，包括：架体，工作台，模具，盖板，驱动部，热压凸模。

工作台设置在架体内；模具上表面设置有热压槽，热压槽的一端设置有开口；盖板转动设置在工作台上表面，盖板封闭热压槽顶部；驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，第二驱动部驱动盖板转动；热压凸模由第一驱动部驱动沿热压槽做直线往复移动。

在本实用新型一示例中，第二驱动部的一侧与盖板转动连接，第二驱动部的另一侧与架体转动连接。

在本实用新型一示例中，架体上水平对称设置有导柱，导柱轴线与热压凸模移动方向平行。

在本实用新型一示例中，导柱上滑道连接有竖直压板，竖直压板沿导柱继续直线往复运动。

在本实用新型一示例中，热压凸模通过竖直压板固定设置在第一驱动部上，竖直压板的一侧固定在第一驱动部的伸缩杆上，竖直压板的另一侧固定有热压凸模。

在本实用新型一示例中，架体上设置有固定板，固定板竖直固定在架体上，固定板与第一驱动部固定连接。

在本实用新型一示例中，工作台上固定有夹模器，夹模器固定模具。

在本实用新型一示例中，固定板上设置有通孔，第一驱动部穿过通孔与竖直压板固定连接。

在本实用新型一示例中，第二驱动部通过底座和底板转动设置在架体上。

在本实用新型一示例中，底板水平固定设置在架体上，底座固定设置在底板上，第二驱动部转动设置在底座上。

本实用新型一种横向刹车片热压机，将鼓式刹车片横向热压，使用第一驱动部驱动热压凸模，配合模具对鼓式刹车片进行横向的热压，可以将摩擦材料均匀分布在鼓式刹车片上，通过更换不同的磨具和相配套的热压凸模，可以生产不同种类的刹车片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一示例中横向刹车片热压机的正视图；

图2为本实用新型一示例中横向刹车片热压机的俯视图；

图3为本实用新型一示例中横向刹车片热压机的轴侧图；

图4为本实用新型一示例中横向刹车片热压机的侧视图。

元件标号说明

100、架体；200、工作台；210、夹模器；300、模具；400、盖板；510、第一驱动部；520、第二驱动部；521、底板；522、底座；600、热压凸模；700、导柱；800、竖直压板；900、固定板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4，一种横向刹车片热压机，包括：架体100，工作台200，模具300，盖板400，驱动部，热压凸模600。

在一实施例中，如图所示，架体100包括底部和两个侧部，两个侧部都垂直固定在底部上，架体100的侧部为方形。工作台200为方形，设置在架体100内的一侧，第一驱动部510设置在架体100的另一侧，第二驱动部520设置在第一驱动部510的上侧。

工作台200设置在架体100内；模具300上表面设置有热压槽，热压槽的一端设置有开口；模具300固定在工作台200上，模具300上设置的热压槽与热压的刹车片相适应，热压槽的受力面设计有相应的弧度。盖板400转动设置在工作台200上表面，盖板400封闭热压槽顶部；在盖板400将热压槽顶部封闭之后，热压槽留下单个通道，以方便热压，盖板400配合磨具形成模腔。驱动部包括第一驱动部510和第二驱动部520，第二驱动部520驱动盖板400转动；热压凸模600由第一驱动部510驱动沿热压槽做直线往复移动。

在本实用新型一实施例中，第二驱动部520的一侧与盖板400转动连接，第二驱动部520的另一侧与架体100转动连接。第二驱动部520的两端，分别和盖板400、架体100都转动连接。当第二驱动部520伸长时，第二驱动部520驱动盖板400进行转动，盖板400转到水平状态将热压槽封闭。当第二驱动部520缩短时，第二驱动部520驱动盖板400进行转动，盖板400转到竖向位置，盖板400将热压槽露出。

在本实用新型一实施例中，架体100上水平对称设置有导柱700，导柱700轴线与热压凸模600移动方向平行。导柱700上滑道连接有竖直压板800，竖直压板800沿导柱700继续直线往复运动。导柱700为四根，设置在侧部的四角处，竖直压板800为方形，在竖直压板800的四角处设置有与导柱700相匹配的滑孔，竖直压板800通过滑孔滑动设置在导柱700上，沿导柱700做直线往复运动。

在本实用新型一实施例中，热压凸模600通过竖直压板800固定设置在第一驱动部510上，竖直压板800的一侧固定在第一驱动部510的伸缩杆上，竖直压板800的另一侧固定有热压凸模600。竖直压板800的一侧直接和第一驱动部510固定连接，竖直压板800由第一驱动部510带动进行运动。热压凸模600可拆装固定在竖直压板800的另一侧，热压凸模600跟随竖直压板800沿导柱700进行直线往复运动。方便根据不同的刹车片进行更换不同的热压凸模600，以适应多种刹车片。

在本实用新型一实施例中，架体100上设置有固定板900，固定板900竖直固定在架体100上，固定板900与第一驱动部510固定连接。固定板900与架体100固定连接，固定板900利于第一驱动部510的固定和第二驱动部520的设置。为不影响第一驱动装置对竖直压板800进行驱动，固定板900上设置有通孔，第一驱动部510穿过通孔与竖直压板800固定连接。

在本实用新型一实施例中，工作台200上固定有夹模器210，夹模器210固定模具300。在工作台200靠近第一驱动部510的一侧转动固定有盖板400，在盖板400固定侧的相邻的两侧分布对称固定有夹模器210，在本实施例中夹模器210是用螺栓固定在工作台200上。夹模器210收紧，将磨具更加牢固的固定在工作台200上。夹模器210放松，可将磨具从工作台200上取下。以方便根据不同的刹车片进行更换模具300。

在本实用新型一实施例中，第二驱动部520通过底座522和底板521转动设置在架体100上。底板521水平固定设置在架体100上，底座522固定设置在底板521上，第二驱动部520转动设置在底座522上。在本实施例中，底板521水平的固定设置在架体100上，底座522固定在底板521靠近盖板400的一端，第二驱动部520转动设置在底座522上。底座522和第二驱动部520上设置有相互匹配的固定连接孔，使用固定杆穿过底座522和第二驱动部520的固定连接孔，实现第二驱动部520和底座522的转动连接。第二驱动部520和盖板400之间的转动连接的方式和上述方式相同。盖板400和工作台200之间的转动连接方式和上述方式相同。盖板400的一侧转动连接在工作台200上，盖板400上相对的一端转动连接在第二驱动部520上，在竖直方向上第二驱动部520的高度高于盖板400的高度，在水平方向上，盖板400处于架体100上的一侧，第二驱动部520处于架体100上相对的另一侧。

在一实施例中，先将模具300进行固定，将刹车片放入模具300中，第一驱动部510驱动热压凸模600向热压槽内运动，运动到合适位置时，热压凸模600停止运动。与刹车片之间留有合适的空隙，空隙和刹车片的外形相匹配，将空隙内放置满摩擦材料，此时第二驱动部520驱动盖板400将热压槽封闭。第一驱动部510驱动热压凸模600进行热压。在热压过程中，第一驱动部510带动热压凸模600退出热压槽进行放气，放气后继续进行热压。

本实用新型一种横向刹车片热压机，可以通过更换不同的模具300和热压凸模600来适应生产多种刹车片，由原本的竖向热压改为横向热压，可以使得摩擦材料更加均匀的分布在刹车片上。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种横向刹车片热压机，其特征在于，包括：

架体；

工作台，所述工作台设置在所述架体内；

模具，所述模具上表面设置有热压槽，所述热压槽的一端设置有开口；

盖板，所述盖板转动设置在所述工作台上表面，所述盖板封闭所述热压槽顶部；

驱动部，包括第一驱动部和第二驱动部，所述第二驱动部驱动所述盖板转动；

热压凸模，由所述第一驱动部驱动沿所述热压槽做直线往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述第二驱动部的一侧与所述盖板转动连接，所述第二驱动部的另一侧与所述架体转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述架体上水平对称设置有导柱，所述导柱轴线与所述热压凸模移动方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述导柱上滑道连接有竖直压板，所述竖直压板沿导柱继续直线往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述热压凸模通过竖直压板固定设置在所述第一驱动部上，所述竖直压板的一侧固定在所述第一驱动部的伸缩杆上，所述竖直压板的另一侧固定有所述热压凸模。

6.根据权利要求5所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述架体上设置有固定板，所述固定板竖直固定在所述架体上，所述固定板与所述第一驱动部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述工作台上固定有夹模器，所述夹模器固定所述模具。

8.根据权利要求6所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述固定板上设置有通孔，所述第一驱动部穿过所述通孔与所述竖直压板固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述第二驱动部通过底座和底板转动设置在所述架体上。

10.根据权利要求9所述的一种横向刹车片热压机，其特征在于，所述底板水平固定设置在所述架体上，所述底座固定设置在所述底板上，所述第二驱动部转动设置在所述底座上。