CN220547576U - 一种电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆。所述电线电缆绝缘纵向切割装置包括：工作台，所述工作台上设置有输料机构、高度调节机构和推进机构；所述输料机构包括L型架、两个液压缸、两个输送台和两个输料组件，所述L型架固定安装在工作台的顶部，两个所述液压缸均固定安装在L型架上，两个所述输送台均设置在工作台的上方，对应的所述输送台与工作台的顶部固定连接，对应的所述输送台与两个液压缸的输出轴固定连接。本实用新型提供的电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆可以简单有效的对电线电缆进行定位输送，避免电线电缆偏斜，并能够始终对电线电缆中部进行切割的优点。

Description

一种电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆

技术领域

本实用新型属于电线电缆纵向切割技术领域，尤其涉及一种电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆。

背景技术

在电线电缆制造的过程中，电线电缆经常出现残次品，需要对电线电缆的绝缘层剖开，将电线电缆中的导线进行回收处理，但是生产厂房的工作人员经常使用刀片将电线电缆的绝缘层剖开，工作效率过低，而且刀片容易对人造成伤害。

相关技术中，公开了一种电线电缆绝缘纵向切割装置，包括支撑架、液压器和活动卡，所述支撑架的下方安装有固定架，且固定架上方安装有电动传送带，所述液压器设置于支撑架的顶端，且液压器的下方安装有升降架，所述升降架下方安装有升降电动传送带，所述活动卡设置于支撑架的右侧，且活动卡中间安装有刀片调节栓，所述活动卡的上下两侧安装有活动卡调节栓，且活动卡调节栓另一端连接有固定卡，所述固定卡固定于支撑架上，所述刀片调节栓底端镶嵌有刀片，且刀片镶嵌于活动卡的内部，该电线电缆绝缘纵向切割装置，避免电线电缆晃动，并且可以通过旋转刀片调节栓，调节刀片的长度，使刀片露出活动卡的距离等于加工电线电缆的绝缘层厚度，避免了刀片对绝缘层内部的导线造成损害。

但是，上述结构中还存在不足之处：

1、在对电线电缆的输送时，不能够对电线电缆的位置进行定位，容易出现偏移，容易导致切割过深，导致导线损坏，或切割过浅，无法分割电线电缆的绝缘层；

2、不能够根据电线电缆的粗细调整切割刀的高度，导致切割刀不能够正对电线电缆的中心位置，使切割偏斜。

因此，有必要提供一种新的电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对电线电缆进行定位输送，避免电线电缆偏斜，并能够始终对电线电缆中部进行切割的电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电线电缆绝缘纵向切割装置包括：工作台，所述工作台上设置有输料机构、高度调节机构和推进机构；

所述输料机构包括L型架、两个液压缸、两个输送台和两个输料组件，所述L型架固定安装在工作台的顶部，两个所述液压缸均固定安装在L型架上，两个所述输送台均设置在工作台的上方，对应的所述输送台与工作台的顶部固定连接，对应的所述输送台与两个液压缸的输出轴固定连接，所述输料组件包括输送槽、多个输送轴、第一电机、多个输送辊、多个齿轮和同步齿带，所述输送槽开设在输送台上，多个所述输送轴均转动安装在输送槽内，所述第一电机固定安装在输送台的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的输送轴的一端固定连接，多个所述输送辊分别固定套设在多个输送轴上，多个所述齿轮分别固定安装在多个输送轴的一端，所述同步齿带缠绕在多个齿轮上并与多个齿轮相啮合；

所述高度调节机构包括竖板、通槽、升降块、第一螺杆、第二电机和切割刀，所述竖板设置在工作台的上方，所述通槽开设在竖板上，所述升降块滑动安装在通槽内，所述第一螺杆转动安装在通槽内，所述第一螺杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接，所述第一螺杆的顶端延伸至竖板外，所述第二电机固定安装在竖板的顶部，所述第二电机的输出轴与第一螺杆的顶端固定连接，所述切割刀固定安装在升降块的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述推进机构包括条形凹槽、第二螺杆、第三电机和内螺纹滑块，所述条形凹槽开设在工作台的顶部，所述第二螺杆转动安装在条形凹槽内，所述第二螺杆的一端延伸至工作台外，所述第三电机固定安装在工作台的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺杆上，所述内螺纹滑块的顶端与竖板的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述输料组件对称分布，多个所述输送辊上均开设有环形定位槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述通槽内固定安装两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆均贯穿升降块并均与升降块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形凹槽内固定安装有两个第二限位滑杆，两个所述第二限位滑杆均贯穿内螺纹滑块并均与内螺纹滑块滑动连接。

本实用新型还提供一种阻燃电线电缆，包括：电缆本体，所述电缆本体包括防护层、外绝缘层、多个导线、多个内绝缘层和多个阻燃填充层，所述外绝缘层设置在防护层内，多个所述导线均设置在外绝缘层内，多个所述内绝缘层分别套设在多个导线上，所述外绝缘层和多个内绝缘层之间填充有阻燃填充层。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电线电缆绝缘纵向切割装置及阻燃电线电缆具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置输料机构，使得能够简单有效的对电线电缆进行定位输送，避免其偏斜；

2、本实用新型通过设置高度调节机构，使得能够简单有效的对切割刀的高度进行调整，使切割刀始终对电线电缆的中部进行切割；

3、本实用新型通过设置推进机构，使得能够简单有效的对切割刀进行推进，使切割刀能够切断电线电缆的绝缘层。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型电线电缆绝缘纵向切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型电线电缆绝缘纵向切割装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型阻燃电线电缆的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型架；3、液压缸；4、输送台；5、输送槽；6、输送轴；7、第一电机；8、输送辊；81、环形定位槽；9、齿轮；10、同步齿带；11、竖板；12、通槽；13、升降块；14、第一螺杆；15、第二电机；16、切割刀；17、条形凹槽；18、第二螺杆；19、第三电机；20、内螺纹滑块；21、电缆本体；211、防护层；212、外绝缘层；213、导线；214、内绝缘层；215、阻燃填充层。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型电线电缆绝缘纵向切割装置的整体结构示意图；图2为本实用新型电线电缆绝缘纵向切割装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型阻燃电线电缆的剖面结构示意图。电线电缆绝缘纵向切割装置包括：工作台1，所述工作台1上设置有输料机构、高度调节机构和推进机构；

所述输料机构包括L型架2、两个液压缸3、两个输送台4和两个输料组件，所述L型架2固定安装在工作台1的顶部，两个所述液压缸3均固定安装在L型架2上，两个所述输送台4均设置在工作台1的上方，对应的所述输送台4与工作台1的顶部固定连接，对应的所述输送台4与两个液压缸3的输出轴固定连接，所述输料组件包括输送槽5、多个输送轴6、第一电机7、多个输送辊8、多个齿轮9和同步齿带10，所述输送槽5开设在输送台4上，多个所述输送轴6均转动安装在输送槽5内，所述第一电机7固定安装在输送台4的一侧外壁上，所述第一电机7的输出轴与对应的输送轴6的一端固定连接，多个所述输送辊8分别固定套设在多个输送轴6上，多个所述齿轮9分别固定安装在多个输送轴6的一端，所述同步齿带10缠绕在多个齿轮9上并与多个齿轮9相啮合；

所述高度调节机构包括竖板11、通槽12、升降块13、第一螺杆14、第二电机15和切割刀16，所述竖板11设置在工作台1的上方，所述通槽12开设在竖板11上，所述升降块13滑动安装在通槽12内，所述第一螺杆14转动安装在通槽12内，所述第一螺杆14贯穿升降块13并与升降块13螺纹连接，所述第一螺杆14的顶端延伸至竖板11外，所述第二电机15固定安装在竖板11的顶部，所述第二电机15的输出轴与第一螺杆14的顶端固定连接，所述切割刀16固定安装在升降块13的一侧外壁上。

所述推进机构包括条形凹槽17、第二螺杆18、第三电机19和内螺纹滑块20，所述条形凹槽17开设在工作台1的顶部，所述第二螺杆18转动安装在条形凹槽17内，所述第二螺杆18的一端延伸至工作台1外，所述第三电机19固定安装在工作台1的一侧外壁上，所述第三电机19的输出轴与第二螺杆18的一端固定连接，所述内螺纹滑块20螺纹套设在第二螺杆18上，所述内螺纹滑块20的顶端与竖板11的底部固定连接。

两个所述输料组件对称分布，多个所述输送辊8上均开设有环形定位槽81。

所述通槽12内固定安装两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆均贯穿升降块13并均与升降块13滑动连接。

所述条形凹槽17内固定安装有两个第二限位滑杆，两个所述第二限位滑杆均贯穿内螺纹滑块20并均与内螺纹滑块20滑动连接。

本实用新型提供的电线电缆绝缘纵向切割装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时将待切割电线电缆放在下方的输送辊8上，启动液压缸3,液压缸3带动上方的输送台4下移，从而通过上方的输送辊8和下方的输送辊8将电线电缆夹住，启动两个第一电机7，从而可以使电线电缆移动；

第二步骤：启动第二电机15,第二电机15带动第一螺杆14转动，第一螺杆14带动升降块13上移，升降块13带动切割刀16上移，从而使切割刀16始终正对电线电缆中部；

第三步骤：启动第三电机19,第三电机19带动第二螺杆18转动，第二螺杆18带动内螺纹滑块20移动，内螺纹滑块20带动竖板11移动，从而使切割刀16移动，使其能够对电线电缆的绝缘层进行切割。

本实用新型还提供一种阻燃电线电缆，包括：电缆本体21，所述电缆本体21包括防护层211、外绝缘层212、多个导线213、多个内绝缘层214和多个阻燃填充层215，所述外绝缘层212设置在防护层211内，多个所述导线213均设置在外绝缘层212内，多个所述内绝缘层214分别套设在多个导线213上，所述外绝缘层212和多个内绝缘层214之间填充有阻燃填充层215。

本实用新型提供阻燃电线电缆的通过设置防护层211，使得能够对电缆进行防护，提高线缆的耐磨抗拉能力，通过设置外绝缘层212，使得能够对电线电缆整体进行绝缘，通过设置阻燃填充层215，使得能够对电线电缆进行阻燃，避免电线电缆一直燃烧，出现较大经济损失或安全事故。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电线电缆绝缘纵向切割装置，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有输料机构、高度调节机构和推进机构；

所述输料机构包括L型架、两个液压缸、两个输送台和两个输料组件，所述L型架固定安装在工作台的顶部，两个所述液压缸均固定安装在L型架上，两个所述输送台均设置在工作台的上方，对应的所述输送台与工作台的顶部固定连接，对应的所述输送台与两个液压缸的输出轴固定连接，所述输料组件包括输送槽、多个输送轴、第一电机、多个输送辊、多个齿轮和同步齿带，所述输送槽开设在输送台上，多个所述输送轴均转动安装在输送槽内，所述第一电机固定安装在输送台的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的输送轴的一端固定连接，多个所述输送辊分别固定套设在多个输送轴上，多个所述齿轮分别固定安装在多个输送轴的一端，所述同步齿带缠绕在多个齿轮上并与多个齿轮相啮合；

所述高度调节机构包括竖板、通槽、升降块、第一螺杆、第二电机和切割刀，所述竖板设置在工作台的上方，所述通槽开设在竖板上，所述升降块滑动安装在通槽内，所述第一螺杆转动安装在通槽内，所述第一螺杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接，所述第一螺杆的顶端延伸至竖板外，所述第二电机固定安装在竖板的顶部，所述第二电机的输出轴与第一螺杆的顶端固定连接，所述切割刀固定安装在升降块的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘纵向切割装置，其特征在于：所述推进机构包括条形凹槽、第二螺杆、第三电机和内螺纹滑块，所述条形凹槽开设在工作台的顶部，所述第二螺杆转动安装在条形凹槽内，所述第二螺杆的一端延伸至工作台外，所述第三电机固定安装在工作台的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺杆上，所述内螺纹滑块的顶端与竖板的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘纵向切割装置，其特征在于：两个所述输料组件对称分布，多个所述输送辊上均开设有环形定位槽。

4.根据权利要求1所述的电线电缆绝缘纵向切割装置，其特征在于：所述通槽内固定安装两个第一限位滑杆，两个所述第一限位滑杆均贯穿升降块并均与升降块滑动连接。

5.根据权利要求2所述的电线电缆绝缘纵向切割装置，其特征在于：所述条形凹槽内固定安装有两个第二限位滑杆，两个所述第二限位滑杆均贯穿内螺纹滑块并均与内螺纹滑块滑动连接。

6.一种阻燃电线电缆，其特征在于，包括：电缆本体，所述电缆本体包括防护层、外绝缘层、多个导线、多个内绝缘层和多个阻燃填充层，所述外绝缘层设置在防护层内，多个所述导线均设置在外绝缘层内，多个所述内绝缘层分别套设在多个导线上，所述外绝缘层和多个内绝缘层之间填充有阻燃填充层。