CN218875631U - 一种抗压电缆保护管的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抗压电缆保护管的加工设备。所述抗压电缆保护管的加工设备包括：底板，所述底板上设置有裁切机构、两个固定机构和多个输送机构；所述裁切机构包括匚形架、安装板、裁切刀、第一螺纹杆、内螺纹套筒、齿圈、第一电机和第一圆形齿轮，所述匚形架固定安装在底板的顶部，所述安装板设置在匚形架内，所述裁切刀固定安装在安装板的底部，所述第一螺纹杆固定安装在安装板的顶部，所述内螺纹套筒转动安装在匚形架的顶部。本实用新型提供的抗压电缆保护管的加工设备可以简单有效的对抗压电缆保护管进行移和固定，并将其进行裁切至规定的程度，从而便于对其进行运输和使用的优点。

Description

一种抗压电缆保护管的加工设备

技术领域

本实用新型属于抗压电缆保护管的加工技术领域，尤其涉及一种抗压电缆保护管的加工设备。

背景技术

电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。

然而，现有抗压电缆保护管在加工生产时，由于电缆保护管过长，需要将电缆保护管裁切至规定的长度，从而便于对其进行运输和使用。

因此，有必要提供一种新的抗压电缆保护管的加工设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对抗压电缆保护管进行移和固定，并将其进行裁切至规定的程度，从而便于对其进行运输和使用的抗压电缆保护管的加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的抗压电缆保护管的加工设备包括：底板，所述底板上设置有裁切机构、两个固定机构和多个输送机构；

所述裁切机构包括匚形架、安装板、裁切刀、第一螺纹杆、内螺纹套筒、齿圈、第一电机和第一圆形齿轮，所述匚形架固定安装在底板的顶部，所述安装板设置在匚形架内，所述裁切刀固定安装在安装板的底部，所述第一螺纹杆固定安装在安装板的顶部，所述内螺纹套筒转动安装在匚形架的顶部，所述第一螺纹杆贯穿内螺纹套筒并与内螺纹套筒螺纹连接，所述齿圈固定套设在内螺纹套筒上，所述第一电机固定安装在匚形架的顶部，所述第一圆形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一圆形齿轮与齿圈相啮合；

所述固定机构包括第一竖板、腔体、双轴电机、两个第二螺纹杆、两个内螺纹滑块、两个条形块、固定板、两个连接块、两个弧形夹块和两个连接杆，所述第一竖板固定安装在底板的顶部，所述腔体开设在第一竖板上，所述双轴电机固定安装在第一竖板内，两个所述第二螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述第二螺纹杆相互远离的一端均与腔体的内壁转动连接，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个第二螺纹杆上，两个所述条形块分别固定安装在两个内螺纹滑块的一侧外壁上，所述固定板固定安装在第一竖板的一侧外壁上，两个所述连接块均铰接安装在固定板上，两个所述弧形夹块分别固定安装在两个连接块上，两个所述连接杆分别铰接安装在两个条形块上，两个所述连接杆的一端分别与两个弧形夹块相铰接。

作为本实用新型的进一步方案，所述输送机构包括两个第二竖板、两个输送转轴、两个输送辊、第二电机和两个第二圆形齿轮，两个所述第二竖板均固定安装在底板的顶部，两个所述输送转轴均转动安装在两个第二竖板上，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，所述第二电机固定安装对应的第二竖板的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与对应的输送转轴的一端固定连接，两个所述第二圆形齿轮分别固定安装在两个输送转轴的一端，两个所述第二圆形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端延伸至匚形架外并与匚形架滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一竖板上开设有两个条形开槽，两个所述条形块分别贯穿两个条形开槽并分别与两个条形开槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述弧形夹块的内壁上均固定安装有防滑垫，两个所述弧形夹块相适配。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述输送辊上均开设有弧形输送槽，两个所述弧形输送槽相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的抗压电缆保护管的加工设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置裁切机构，使得能够简单有效的将抗压电缆保护管裁切至规定的长度；

2、本实用新型通过设置固定机构，使得能够简单有效的对抗压电缆保护管进行固定，避免抗压电缆保护管裁切时移动；

3、本实用新型通过设置输送机构，使得能够简单有效的对抗压电缆保护管进行移动，从而便于对其进行裁切。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型抗压电缆保护管的加工设备的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中输送机构的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、匚形架；3、安装板；4、裁切刀；5、第一螺纹杆；6、内螺纹套筒；7、齿圈；8、第一电机；9、第一圆形齿轮；10、第一竖板；11、腔体；12、双轴电机；13、第二螺纹杆；14、内螺纹滑块；15、条形块；16、固定板；17、连接块；18、弧形夹块；19、连接杆；20、第二竖板；21、输送转轴；22、输送辊；23、第二电机；24、第二圆形齿轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型抗压电缆保护管的加工设备的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中固定机构的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型中输送机构的侧视剖视结构示意图。抗压电缆保护管的加工设备包括：底板1，所述底板1上设置有裁切机构、两个固定机构和多个输送机构；

所述裁切机构包括匚形架2、安装板3、裁切刀4、第一螺纹杆5、内螺纹套筒6、齿圈7、第一电机8和第一圆形齿轮9，所述匚形架2固定安装在底板1的顶部，所述安装板3设置在匚形架2内，所述裁切刀4固定安装在安装板3的底部，所述第一螺纹杆5固定安装在安装板3的顶部，所述内螺纹套筒6转动安装在匚形架2的顶部，所述第一螺纹杆5贯穿内螺纹套筒6并与内螺纹套筒6螺纹连接，所述齿圈7固定套设在内螺纹套筒6上，所述第一电机8固定安装在匚形架2的顶部，所述第一圆形齿轮9固定安装在第一电机8的输出轴上，所述第一圆形齿轮9与齿圈7相啮合；

所述固定机构包括第一竖板10、腔体11、双轴电机12、两个第二螺纹杆13、两个内螺纹滑块14、两个条形块15、固定板16、两个连接块17、两个弧形夹块18和两个连接杆19，所述第一竖板10固定安装在底板1的顶部，所述腔体11开设在第一竖板10上，所述双轴电机12固定安装在第一竖板10内，两个所述第二螺纹杆13分别固定安装在双轴电机12的两个输出轴上，两个所述第二螺纹杆13相互远离的一端均与腔体11的内壁转动连接，两个所述内螺纹滑块14分别螺纹套设在两个第二螺纹杆13上，两个所述条形块15分别固定安装在两个内螺纹滑块14的一侧外壁上，所述固定板16固定安装在第一竖板10的一侧外壁上，两个所述连接块17均铰接安装在固定板16上，两个所述弧形夹块18分别固定安装在两个连接块17上，两个所述连接杆19分别铰接安装在两个条形块15上，两个所述连接杆19的一端分别与两个弧形夹块18相铰接。

如图1和图4所示，所述输送机构包括两个第二竖板20、两个输送转轴21、两个输送辊22、第二电机23和两个第二圆形齿轮24，两个所述第二竖板20均固定安装在底板1的顶部，两个所述输送转轴21均转动安装在两个第二竖板20上，两个所述输送辊22分别固定套设在两个输送转轴21上，所述第二电机23固定安装对应的第二竖板20的一侧外壁上，所述第二电机23的输出轴与对应的输送转轴21的一端固定连接，两个所述第二圆形齿轮24分别固定安装在两个输送转轴21的一端，两个所述第二圆形齿轮24相啮合；

通过设置输送机构，使得能够简单有效的对抗压电缆保护管进行移动，从而便于对其进行裁切。

如图2所示，所述安装板3的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端延伸至匚形架2外并与匚形架2滑动连接；

通过设置限位滑杆，使得能够简单有效的对安装板3进行限制，避免安装板3和第一螺纹杆5跟随内螺纹套筒6转动。

如图3所示，所述第一竖板10上开设有两个条形开槽，两个所述条形块15分别贯穿两个条形开槽并分别与两个条形开槽相适配；

通过设置条形开槽，使得能够简单有效的便于条形块15通过，从而控制两个弧形夹块18的开合。

如图3所示，两个所述弧形夹块18的内壁上均固定安装有防滑垫，两个所述弧形夹块18相适配；

通过设置防滑垫，使得能够简单有效的增大弧形夹块18与抗压电缆保护管的摩擦力，从而提高对其的固定效果。

如图4所示，两个所述输送辊22上均开设有弧形输送槽，两个所述弧形输送槽相适配；

通过设置弧形输送槽，使得能够简单有效的对抗压电缆保护管进行放置，并对其进行输送。

本实用新型提供的抗压电缆保护管的加工设备的工作原理如下：

第一步骤：当需要对抗压电缆保护管进行裁切时，将电缆保护管放置在输送辊22上，启动第二电机23,第二电机23带动输送转轴21转动，在两个第二圆形齿轮24的作用下，两个输送转轴21同步反向转动，两个输送转轴21带动两个输送辊22转动，从而对抗压电缆保护管进行输送；

第二步骤：当抗压电缆保护管移动至合适长度后，启动双轴电机12,双轴电机12带动两个第二螺纹杆13转动，两个第二螺纹杆13带动两个内螺纹滑块14向相互靠近的方向移动，两个内螺纹滑块14带动两个条形块15移动，两个条形块15通过两个连接杆19带动两个弧形夹块18闭合，从而对抗压电缆保护管进行夹持固定，从而避免裁切时抗压电缆保护管移动；

第三步骤：裁切时，启动第一电机8,第一电机8带动第一圆形齿轮9转动，第一圆形齿轮9带动齿圈7转动，齿圈7带动内螺纹套筒6转动，内螺纹套筒6带动第一螺纹杆5向下移动，第一螺纹杆5带动安装板3向下移动，安装板3带动裁切刀4向下移动，从而通过裁切刀4对抗压电缆保护管进行裁切。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗压电缆保护管的加工设备，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设置有裁切机构、两个固定机构和多个输送机构；

所述裁切机构包括匚形架、安装板、裁切刀、第一螺纹杆、内螺纹套筒、齿圈、第一电机和第一圆形齿轮，所述匚形架固定安装在底板的顶部，所述安装板设置在匚形架内，所述裁切刀固定安装在安装板的底部，所述第一螺纹杆固定安装在安装板的顶部，所述内螺纹套筒转动安装在匚形架的顶部，所述第一螺纹杆贯穿内螺纹套筒并与内螺纹套筒螺纹连接，所述齿圈固定套设在内螺纹套筒上，所述第一电机固定安装在匚形架的顶部，所述第一圆形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一圆形齿轮与齿圈相啮合；

所述固定机构包括第一竖板、腔体、双轴电机、两个第二螺纹杆、两个内螺纹滑块、两个条形块、固定板、两个连接块、两个弧形夹块和两个连接杆，所述第一竖板固定安装在底板的顶部，所述腔体开设在第一竖板上，所述双轴电机固定安装在第一竖板内，两个所述第二螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述第二螺纹杆相互远离的一端均与腔体的内壁转动连接，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个第二螺纹杆上，两个所述条形块分别固定安装在两个内螺纹滑块的一侧外壁上，所述固定板固定安装在第一竖板的一侧外壁上，两个所述连接块均铰接安装在固定板上，两个所述弧形夹块分别固定安装在两个连接块上，两个所述连接杆分别铰接安装在两个条形块上，两个所述连接杆的一端分别与两个弧形夹块相铰接。

2.根据权利要求1所述的抗压电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述输送机构包括两个第二竖板、两个输送转轴、两个输送辊、第二电机和两个第二圆形齿轮，两个所述第二竖板均固定安装在底板的顶部，两个所述输送转轴均转动安装在两个第二竖板上，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，所述第二电机固定安装对应的第二竖板的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与对应的输送转轴的一端固定连接，两个所述第二圆形齿轮分别固定安装在两个输送转轴的一端，两个所述第二圆形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的抗压电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述安装板的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端延伸至匚形架外并与匚形架滑动连接。

4.根据权利要求1所述的抗压电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述第一竖板上开设有两个条形开槽，两个所述条形块分别贯穿两个条形开槽并分别与两个条形开槽相适配。

5.根据权利要求1所述的抗压电缆保护管的加工设备，其特征在于：两个所述弧形夹块的内壁上均固定安装有防滑垫，两个所述弧形夹块相适配。

6.根据权利要求2所述的抗压电缆保护管的加工设备，其特征在于：两个所述输送辊上均开设有弧形输送槽，两个所述弧形输送槽相适配。

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