CN215680250U - 一种切线式高速钢带装铠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种切线式高速钢带装铠装置包括底座，底座两侧分别固定连接有支撑座，支撑座固定连接有能够输送线缆的线缆导套，两个线缆导套之间轴接有转动架体，转动架体连接有交流变频电机，转动架体上固定设置有放带组件和张力控制组件，转动架体一端固定设置有用于停止转动架体转动的制动组件；张力控制组件包括张力盘以及控制器，张力盘内轴接有两个弧形块，两个弧形块背部固定连接有摩擦片，摩擦片与张力盘内壁接触，张力盘中心轴接有转动轴，转动轴固定连接有连接块，连接块与两个弧形块之间铰接有铰接杆，转动轴端部固定连接有横杆；本实用新型结构合理，操作简单，不需要对机械结构进行手动调节，且放带稳定，工作效率高。

Description

一种切线式高速钢带装铠装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，特别是涉及一种切线式高速钢带装铠装置。

背景技术

钢带装铠机是电缆生产过程中常用的装铠机械，它能将钢带快速的缠绕在缆芯的外部，提高装铠的效率，能保证铠装的均匀性和牢固性，提高了电缆的品质。电线电缆设备的线材外层缠绕钢带多以机械传动，机械摩擦张力为主方式，生产效率低，操作者劳动强度较大，操作误差大，电线电缆成品质量波动较大；现有的钢带装铠机在使用中仍存在一定的不足，现有的钢带装铠机在钢带的移动中张力调节不方便，由于带盘处于转动过程，对于钢带的张紧控制的难度较高，导致钢带的张力得不到稳定的控制，无法保证在恒定张力的作用下进行移动铠装，故亟需一种便于调节钢带张紧力的高速钢带装铠装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切线式高速钢带装铠装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种切线式高速钢带装铠装置，包括底座，所述底座两侧分别固定连接有支撑座，所述支撑座固定连接有能够输送线缆的线缆导套，两个所述线缆导套之间轴接有转动架体，所述转动架体传动连接有交流变频电机，所述转动架体上固定设置有放带组件和张力控制组件，所述转动架体一端固定设置有用于停止所述转动架体转动的制动组件；

所述张力控制组件包括与所述放带组件固定连接的张力盘以及与所述转动架体固定连接的控制器，所述张力盘内轴接有两个弧形块，两个所述弧形块背部固定连接有摩擦片，所述摩擦片与所述张力盘内壁接触，所述张力盘中心轴接有转动轴，所述转动轴固定连接有连接块，所述连接块与两个所述弧形块之间铰接有铰接杆，所述转动轴端部固定连接有横杆；所述控制器包括两个与所述转动架体固定连接的支撑杆，两个所述支撑杆上固定设置有伺服电缸，所述伺服电缸中的伸缩杆与所述横杆端部抵接。

优选的，所述制动组件包括与所述支撑座固定连接的制动座以及与所述转动架体固定连接的制动盘，所述制动座上固定连接有两个制动片，两个所述制动片位于所述制动盘两侧。

优选的，所述放带组件包括与所述转动架体轴接的带盘以及校直器和放带导轮，所述校直器和放带导轮与所述转动架体固定连接，所述带盘与所述张力盘固定连接，所述带盘上绕设有钢带。

优选的，所述转动架体包括两个与支撑座轴接的转动盘，两个所述转动盘之间固定连接有两根横梁。

优选的，所述校直器、放带导轮分别与不同的所述横梁固定连接，所述校直器上轴接有若干导向辊。

优选的，所述交流变频电机与所述底座固定连接，所述交流变频电机输出轴上固定有第一皮带轮，所述制动盘一侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接。

优选的，两个所述支撑座外侧设置有保护罩，所述保护罩开设有滑动门，所述滑动门与所述保护罩侧壁滑动连接，所述保护罩侧壁上开设有进线口和出线口，所述进线口与出线口与所述线缆导套对应设置。

优选的，所述伺服电缸内固定设置有压力传感器，所述压力传感器电性连接有中央控制单元，所述中央控制单元与所述伺服电缸电性连接。

优选的，所述保护罩内安装有照明工作灯。

优选的，所述带盘上固定连接有摄像探头，所述摄像探头与所述中央处理单元电性连接，所述中央处理单元与所述制动组件电性连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型采用交流变频电机单独传动，钢带的缠绕速度大幅提升，提高了生产效率；通过伺服电缸对横杆稳定施加一个压力，使转动轴带动连接块转动，进而通过铰接杆带动弧形孔沿其转轴转动，使摩擦片与张力盘内壁接触并稳定施加一个压力，当摩擦片因摩擦变薄后，摩擦片与张力盘之间压力减小，伺服电缸对横杆的压力减小，通过压力传感器传递信号，中央控制单元控制伺服电缸伸缩杆伸出，维持压力，保证了摩擦片能够一直对张力盘施加稳定摩擦，精准控制放带力度，使线材缠绕钢带的阻尼力更加持续稳定；当需要控制放带速度时，仅需调整伺服电缸对横杆施加的压力值即可完成控制，对放带速度的调节方便快捷，降低了操作时间，提高了工作效率；本实用新型结构合理，操作简单，不需要对机械结构进行手动调节，且放带稳定，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢带装铠装置结构示意图；

图2为本实用新型张力控制组件结构示意图；

图3为本实用新型张力盘结构示意图；

图4为本实用新型保护罩主视图；

图5为本实用新型保护罩结构示意图；

其中：1-底座，2-支撑座，3-线缆导套，4-转动架体，401-转动盘，402-横梁，5-交流变频电机，6-张力控制组件，601-张力盘，602-弧形块，603-摩擦片，604-转动轴，605-连接块，606-铰接杆，607-横杆，608-支撑杆，609-伺服电缸，7-放带组件，701-带盘，702-校直器，7021-导向辊，703-放带导轮，8-制动座，9-制动盘，10-制动片，11-第一皮带轮，12-第二皮带轮，13-保护罩，14-滑动门，15-进线口，16-出线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种切线式高速钢带装铠装置，包括底座1，底座1两侧分别固定连接有支撑座2，支撑座2固定连接有能够输送线缆的线缆导套3，两个线缆导套3之间轴接有转动架体4，转动架体4连接有交流变频电机5，转动架体4上固定设置有放带组件7和张力控制组件6，转动架体4一端固定设置有用于停止转动架体4转动的制动组件；通过转动架体4转动带动钢带对线缆进行缠绕，通过张力控制组件6控制钢带的出带速度，从而控制缠绕钢带的间距，实现了对线缆进行稳定装铠。

张力控制组件6包括与带盘701固定连接的张力盘601以及与转动架体4固定连接的控制器，张力盘601内轴接有两个弧形块602，两个弧形块602背部固定连接有摩擦片603，摩擦片603与张力盘601内壁接触，张力盘601中心轴接有转动轴604，转动轴604固定连接有连接块605，连接块605与两个弧形块602之间铰接有铰接杆606，转动轴604端部固定连接有横杆607；控制器包括两个与转动架体4固定连接的支撑杆608，两个支撑杆608上固定设置有伺服电缸609，伺服电缸609中的伸缩杆与横杆607端部抵接。通过伺服电缸609对横杆607施加一个稳定的压力，横杆607对转动轴604施加一个转动的力，进而使连接块605推动铰接杆606，使弧形块602沿其转轴转动，摩擦片603与张力盘601内壁接触且对张力盘601内壁施加一个稳定压力，从而控制张力盘601的转动速度，仅需调整伺服电缸609对横杆607的压力，即可完成对放带速度的调节，方便快捷。

进一步优化方案，制动组件包括与支撑座固定连接的制动座8以及与转动架体4固定连接的制动盘9，制动座8上固定连接有两个制动片10，两个制动片10位于制动盘9两侧；通孔控制两个制动片10摩擦制动盘9，能够在满盘、完带的情况下对装置进行紧急制动，及时进行调整，防止意外发生。

进一步优化方案，放带组件7包括与转动架体4轴接的带盘701、与转动架体4固定连接的校直器702和放带导轮703，带盘701上绕设有钢带，通过校直器702和放带导轮703改变钢带的运动方向，使钢带能够对线缆进行装铠。

进一步优化方案，转动架体4包括两个与支撑座2轴接的转动盘401，两个转动盘401之间固定连接有两根横梁402。

进一步优化方案，校直器702、放带导轮703分别与不同的横梁402固定连接，校直器702上轴接有若干导向辊7021。

进一步优化方案，交流变频电机5与底座1固定连接，交流变频电机5输出轴上固定有第一皮带轮11，制动盘9一侧固定连接有第二皮带轮12，第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带连接。采用交流变频电机单独进行驱动，能够满足转动架体4的高速转动，使钢带对线缆的缠绕速度更快，增加了工作效率。

进一步优化方案，两个支撑座2外侧设置有保护罩13，保护罩13开设有滑动门14，保护罩13侧壁上开设有进线口15和出线口16，进线口15与出线口16与线缆导套3对应设置。

进一步优化方案，保护罩内安装有照明工作灯。采用全封闭可推拉安全保护罩，内置照明工作灯，具备开启、关闭保护功能，外形美观，换盘空间大，高速运转安全可靠。

进一步优化方案，伺服电缸609内固定设置有压力传感器，压力传感器电性连接有中央控制单元，中央控制单元与伺服电缸609电性连接，能够保证伺服电缸609对横杆607施加一个稳定的压力，当摩擦片603变薄，压力减小时，压力传感器传递信号，使伺服电缸609的伸缩杆运动，从而维持压力，使带盘701能够稳定放带。

进一步优化方案，带盘701上固定连接有摄像探头，所述摄像探头与所述中央处理单元电性连接，所述中央处理单元与所述制动组件电性连接。能够及时发现满盘、完带现象，然后及时控制制动片10对制动盘9进行紧急制动，防止意外发生。

本实用新型的工作过程：开始工作时，先调整伺服电缸609对横杆607的压力，此时横杆607对转动轴604施加一个转动的力，进而使连接块605推动铰接杆606，使弧形块602沿其转轴转动，摩擦片603与张力盘601内壁接触且对张力盘601内壁施加一个稳定压力，从而控制张力盘601的转动速度，然后将线缆沿转动架体4转动轴线穿入，从线缆导套3穿出，将带盘701上的钢带拉出，经校直器702和放带导轮703缠绕在线缆上，启动交流变频电机5，交流变频电机5通过皮带传动，带动转动架体4转动，线缆稳定传输，通过摩擦片603控制钢带的放带速度，进行稳定装铠；当摩擦片603由于摩擦变薄与张力盘601内壁压力变小时，伺服电缸609对横杆607的压力减少，压力传感器将信号传递给中央控制单元，控制伺服电缸609伸缩杆运动，保证压力稳定，保持放带速度稳定；当放带速度过快或过慢时，仅需调整伺服电缸609对横杆607的压力，即可完成对放带速度的调整；当钢带满盘或完带时，摄像探头采集到钢带信息，并将信息传递给中央处理单元，中央处理单元控制两个制动片10对制动盘9进行紧急制动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)两侧分别固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)固定连接有能够输送线缆的线缆导套(3)，两个所述线缆导套(3)之间轴接有转动架体(4)，所述转动架体(4)传动连接有交流变频电机(5)，所述转动架体(4)上固定设置有放带组件(7)和张力控制组件(6)，所述转动架体(4)一端固定设置有用于停止所述转动架体(4)转动的制动组件；

所述张力控制组件(6)包括与所述放带组件(7)固定连接的张力盘(601)以及与所述转动架体(4)固定连接的控制器，所述张力盘(601)内轴接有两个弧形块(602)，两个所述弧形块(602)背部固定连接有摩擦片(603)，所述摩擦片(603)与所述张力盘(601)内壁接触，所述张力盘(601)中心轴接有转动轴(604)，所述转动轴(604)固定连接有连接块(605)，所述连接块(605)与两个所述弧形块(602)之间铰接有铰接杆(606)，所述转动轴(604)端部固定连接有横杆(607)；所述控制器包括两个与所述转动架体(4)固定连接的支撑杆(608)，两个所述支撑杆(608)上固定设置有伺服电缸(609)，所述伺服电缸(609)中的伸缩杆与所述横杆(607)端部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：所述制动组件包括与所述支撑座(2)固定连接的制动座(8)以及与所述转动架体(4)固定连接的制动盘(9)，所述制动座(8)上固定连接有两个制动片(10)，两个所述制动片(10)位于所述制动盘(9)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：所述放带组件(7)包括与所述转动架体(4)轴接的带盘(701)以及校直器(702)和放带导轮(703)，所述校直器(702)和放带导轮(703)与所述转动架体(4)固定连接，所述带盘(701)与所述张力盘(601)固定连接，所述带盘(701)上绕设有钢带。

4.根据权利要求3所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：所述转动架体(4)包括两个与所述支撑座(2)轴接的转动盘(401)，两个所述转动盘(401)之间固定连接有两根横梁(402)。

5.根据权利要求4所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：所述校直器(702)、放带导轮(703)分别与不同的所述横梁(402)固定连接，所述校直器(702)上轴接有若干导向辊(7021)。

6.根据权利要求2所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：所述交流变频电机(5)与所述底座(1)固定连接，所述交流变频电机(5)输出轴上固定有第一皮带轮(11)，所述制动盘(9)一侧固定连接有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(11)和所述第二皮带轮(12)通过皮带连接。

7.根据权利要求1所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：两个所述支撑座(2)外侧设置有保护罩(13)，所述保护罩(13)开设有滑动门(14)，所述滑动门(14)与所述保护罩(13)侧壁滑动连接，所述保护罩(13)侧壁上开设有进线口(15)和出线口(16)，所述进线口(15)、出线口(16)均与所述线缆导套(3)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种切线式高速钢带装铠装置，其特征在于：所述伺服电缸(609)内固定设置有压力传感器，所述压力传感器电性连接有中央控制单元，所述中央控制单元与所述伺服电缸(609)电性连接。

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