CN220547533U - 一种气驱顶料的轻型背板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气驱顶料的轻型背板成型模具，包括凹模和顶料销；凹模具有导通型腔的销孔，顶料销对应销孔活动适配包括隐藏于孔内的隐藏状态和伸入型腔的顶料状态；销孔具有压强可变的气驱腔，通过气驱腔的压强变化气驱顶料销在隐藏状态与顶料状态之间转换。本实用新型提供的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，通过气驱顶料销在顶料时出孔至型腔执行顶料动作，以及在成型合模加工过程中隐藏于销孔内，避免轻型背板受成型力而与顶料销刮擦损伤。

Description

一种气驱顶料的轻型背板成型模具

技术领域

本实用新型属于轻型背板成型加工模具技术领域，尤其涉及一种气驱顶料的轻型背板成型模具。

背景技术

在轻型背板的成型加工过程中，现有的成型模具的顶料销为处于凹模型腔内的，随着合模成型加工的进行，顶料销被逐渐压入销孔内，由于轻型板材比较脆弱，比如显示器背板，在受成型力的下压过程中，其与顶料销的摩擦接触有对板面造成刮擦损伤的风险，影响成型加工良率，造成经济损失。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种气驱顶料的轻型背板成型模具，通过气驱顶料销在顶料时出孔至型腔执行顶料动作，以及在成型合模加工过程中隐藏于销孔内，避免轻型背板受成型力而与顶料销刮擦损伤。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，包括凹模和顶料销；所述凹模具有导通型腔的销孔，所述顶料销对应销孔活动适配包括隐藏于孔内的隐藏状态和伸入型腔的顶料状态；所述销孔具有压强可变的气驱腔，通过气驱腔的压强变化气驱所述顶料销在隐藏状态与顶料状态之间转换。

进一步地，所述顶料销上具有活塞环，所述顶料销通过活塞环与销孔滑移配合；所述销孔底部具有封塞，在封塞与活塞环之间限位所述销孔的孔腔部分构成所述气驱腔。

进一步地，所述封塞上具有加压口与泄压口；所述气驱腔通过加压口充气增压，气顶所述顶料销上移执行顶料动作；所述气驱腔通过泄压口吸气减压，气吸所述顶料销下移执行隐藏动作。

进一步地，所述销孔内具有顶料限位挡环，所述顶料限位挡环与活塞环阻挡设置，以限制所述顶料销的上移顶料行程。

进一步地，隐藏状态的所述顶料销通过所述封塞支撑。

进一步地，所述封塞具有空腔，所述加压口及泄压口通过空腔连通气驱腔，且所述加压口与泄压口保持一开一闭的单开状态。

进一步地，所述顶料销的顶料端为圆顶结构。

有益效果：本实用新型的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，有益效果为：在成型合模的加工过程中，顶料销处于隐藏在销孔内的隐藏状态，当合模转为开模时，顶料销由隐藏状态转换为逐渐伸入型腔内的顶料状态，因此，通过气驱顶料销在顶料时出孔至型腔执行顶料动作，以及在成型合模加工过程中隐藏于销孔内，避免轻型背板受成型力而与顶料销刮擦损伤，保证成型加工零率，保障生产经济性。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为附图1中A区域的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

现有的成型模具的顶料销为处于凹模型腔内的，随着合模成型加工的进行，顶料销被逐渐压入销孔内，由于轻型板材比较脆弱，比如显示器背板，在受成型力的下压过程中，其与顶料销的摩擦接触有对板面造成刮擦损伤的风险，影响成型加工良率，造成经济损失。

为了解决上述问题，在本实用新型中，如附图1所示，一种气驱顶料的轻型背板成型模具，包括凹模1和顶料销2；所述凹模1具有导通型腔的销孔20，所述顶料销2对应销孔20活动适配包括隐藏于孔内的隐藏状态和伸入型腔的顶料状态；所述销孔20具有压强可变的气驱腔10，通过气驱腔10的压强变化气驱所述顶料销2在隐藏状态与顶料状态之间转换。在成型合模的加工过程中，顶料销2处于隐藏在销孔20内的隐藏状态，当合模转为开模时，顶料销2由隐藏状态转换为逐渐伸入型腔内的顶料状态，因此，本实用新型通过气驱顶料销2在顶料时出孔至型腔执行顶料动作，以及在成型合模加工过程中隐藏于销孔20内，避免轻型背板受成型力而与顶料销2刮擦损伤，保证成型加工零率，保障生产经济性。

所述顶料销2上具有活塞环4，所述顶料销2通过活塞环4与销孔20滑移配合；所述销孔20底部具有封塞3，在封塞3与活塞环4之间限位所述销孔20的孔腔部分构成所述气驱腔10，活塞环4的外壁与销孔20的内壁滑移密封，为了提高顶料销2与活塞环4装配的密封性，如附图2所示，活塞环4的内圈设置有紧密贴合顶料销2的橡胶密封圈8，活塞环4通过内六角螺丝9与顶料销2相对固定安装。

如附图1所示，所述封塞3上具有加压口3a与泄压口3b；所述气驱腔10通过加压口3a充气增压，气顶所述顶料销2上移执行顶料动作；所述气驱腔10通过泄压口3b吸气减压，气吸所述顶料销2下移执行隐藏动作。加压口3a对接有进气阀61，进气阀61通过进气管线对接有供气设备6。泄压口3b对接有排气阀71，排气阀71通过排气管线对接有吸气设备7。更为具体的，所述封塞3具有空腔30，所述加压口3a及泄压口3b通过空腔30连通气驱腔10，且所述加压口3a与泄压口3b保持一开一闭的单开状态，当顶料销2由隐藏状态转换为顶料状态时，进气阀61打开，排气阀71关闭，启动供气设备6向气驱腔10供气，从而提供气推动力；当顶料销2由顶料状态转换为隐藏状态时，进气阀61关闭，排气阀71打开，启动吸气设备7从气驱腔10抽气，从而提供气吸动力。

如附图1所示，为了避免顶料销2在顶料时发生脱孔现象，所述销孔20内具有顶料限位挡环5，所述顶料限位挡环5与活塞环4阻挡设置，以限制所述顶料销2的上移顶料行程。

此外，隐藏状态的所述顶料销2通过所述封塞3支撑。

为了避免顶料销在顶料时对轻型背板的板面造成顶痕损伤，所述顶料销2的顶料端为圆顶结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气驱顶料的轻型背板成型模具，其特征在于：包括凹模(1)和顶料销(2)；所述凹模(1)具有导通型腔的销孔(20)，所述顶料销(2)对应销孔(20)活动适配包括隐藏于孔内的隐藏状态和伸入型腔的顶料状态；所述销孔(20)具有压强可变的气驱腔(10)，通过气驱腔(10)的压强变化气驱所述顶料销(2)在隐藏状态与顶料状态之间转换；

所述顶料销(2)上具有活塞环(4)，所述顶料销(2)通过活塞环(4)与销孔(20)滑移配合；所述销孔(20)底部具有封塞(3)，在封塞(3)与活塞环(4)之间限位所述销孔(20)的孔腔部分构成所述气驱腔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，其特征在于：所述封塞(3)上具有加压口(3a)与泄压口(3b)；所述气驱腔(10)通过加压口(3a)充气增压，气顶所述顶料销(2)上移执行顶料动作；所述气驱腔(10)通过泄压口(3b)吸气减压，气吸所述顶料销(2)下移执行隐藏动作。

3.根据权利要求2所述的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，其特征在于：所述销孔(20)内具有顶料限位挡环(5)，所述顶料限位挡环(5)与活塞环(4)阻挡设置，以限制所述顶料销(2)的上移顶料行程。

4.根据权利要求2所述的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，其特征在于：隐藏状态的所述顶料销(2)通过所述封塞(3)支撑。

5.根据权利要求2所述的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，其特征在于：所述封塞(3)具有空腔(30)，所述加压口(3a)及泄压口(3b)通过空腔(30)连通气驱腔(10)，且所述加压口(3a)与泄压口(3b)保持一开一闭的单开状态。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种气驱顶料的轻型背板成型模具，其特征在于：所述顶料销(2)的顶料端为圆顶结构。