CN220547363U - 一种光伏板晶硅原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏板晶硅原料清洗装置，包括清洗台，所述清洗台底面对称固接支撑底座顶面，所述清洗台顶面设有清洗槽，所述清洗台底面安装驱动电机，所述驱动电机驱动端伸入清洗槽内固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固接支撑板底面，所述支撑板顶面对称设有定位槽，所述定位槽内卡接清洗篮，所述支撑板顶面对称固接定位杆，所述定位杆分别卡接在清洗篮内；所述支撑杆两侧对称固接搅拌杆一端，所述搅拌杆另一端顶部分别固接移动杆，所述清洗槽内壁底端设有排液口。本实用新型能够使清洗篮在清洗槽内转动，同时带动搅拌杆和移动杆对清洗液进行搅动，使晶硅材料充分接触清洗液，并提高对晶硅材料的清洗强度，使清洗的效果更好。

Description

一种光伏板晶硅原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种光伏板晶硅原料清洗装置。

背景技术

晶硅材料是以硅为原料经一系列物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是硅产品产业链中一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是半导体、电子信息业、太阳能光伏电池业最基础的功能性材料。对于晶硅材料的清洗的原因主要是硅片在切割过程中其表面容易产生颗粒、有机物、金属、吸附分子等会沿着影响太阳能电池组件的性能，因此必须要经过专业的清洗剂进行清洗。

对此，授权公告号为CN214718938U的中国实用新型专利公开了一种单晶硅片清洗装置，包括单晶硅片清洗主机、单晶硅片清洗舱门、设备控制面板、电源接口、氢氟酸供应管路、弱碱水供应管路、空气加热干燥装置和排风孔，所述的单晶硅片清洗主机前部表面开矩形通孔通过活动支架安装单晶硅片清洗舱门，单晶硅片清洗舱门左侧的单晶硅片清洗主机前部表面设有设备控制面板，单晶硅片清洗主机一侧表面分别安装电源接口、氢氟酸供应管路和弱碱水供应管路，单晶硅片清洗主机顶部设有空气加热干燥装置，单晶硅片清洗主机顶部开通孔安装排风孔，可以对切割好的单晶硅片进行清洗方便后续生产。

但该设备在清洗时晶硅材料是固定的，清洗强度较低，一些硅料表面粘附比较牢固的污渍难以被清洗掉，为此我们提出一种光伏板晶硅原料清洗装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏板晶硅原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏板晶硅原料清洗装置，包括清洗台，

所述清洗台底面对称固接支撑底座顶面，所述清洗台顶面设有清洗槽，所述清洗台底面安装驱动电机，所述驱动电机驱动端伸入清洗槽内固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固接支撑板底面，所述支撑板顶面对称设有定位槽，所述定位槽内卡接清洗篮，所述支撑板顶面对称固接定位杆，所述定位杆分别卡接在清洗篮内；

所述支撑杆两侧对称固接搅拌杆一端，所述搅拌杆另一端顶部分别固接移动杆，所述清洗槽内壁底端设有排液口，所述排液口内设有控制阀，所述排液口外端固接排液管一端。

优选的，所述清洗台外壁上设有控制开关、调整驱动电机和控制阀的控制面板。

优选的，所述支撑板的直径小于清洗槽的直径。

优选的，所述清洗篮包括固定网篮，所述固定网篮底面对称固接定位块，所述定位块分别卡接在定位槽内，所述固定网篮两侧对称固接固定块，所述固定块上分别设有定位孔，所述定位孔内分别卡接定位杆，所述固定网篮顶面固接固定框底面，所述固定框内卡接固定环，所述固定框内壁与固定环外圈分别设有螺纹结构且互相卡合，所述固定环顶面固接盖板底面，所述盖板顶面固接把手，所述固定网篮内对称设有分隔板，所述分隔板上分别均匀设有多个通过孔。

优选的，所述定位块的直径和厚度分别与定位槽的直径和深度大小相等。

优选的，所述定位孔的直径与定位杆的直径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够使清洗篮在清洗槽内转动，同时带动搅拌杆和移动杆对清洗液进行搅动，使晶硅材料充分接触清洗液，并提高对晶硅材料的清洗强度，使清洗的效果更好。

2、设备能够通过分隔板对晶硅材料进行分隔，避免晶硅材料聚集在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图3为本实用新型立面剖面结构示意图；

图4为本实用新型中清洗篮剖面结构示意图。

图中：1、清洗台；101、清洗槽；102、排液口；2、支撑底座；3、驱动电机；4、支撑杆；5、支撑板；501、定位槽；502、定位杆；6、清洗篮；61、固定网篮；62、定位块；63、固定块；64、定位孔；65、固定框；66、固定环；67、盖板；68、把手；69、分隔板；610、通过孔；7、搅拌杆；701、移动杆；8、控制阀；9、排液管；10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏板晶硅原料清洗装置，包括清洗台1，

请参阅图1、图2及图3，清洗台1底面对称固接支撑底座2顶面，清洗台1顶面设有清洗槽101，清洗台1底面安装驱动电机3，驱动电机3驱动端伸入清洗槽101内固接支撑杆4一端，支撑杆4另一端固接支撑板5底面，支撑板5顶面对称设有定位槽501，定位槽501内卡接清洗篮6，支撑板5顶面对称固接定位杆502，定位杆502分别卡接在清洗篮6内，方便固定清洗篮6；

进一步的，支撑板5的直径小于清洗槽101的直径，避免支撑板5在转动时接触清洗槽101内壁对设备造成损坏。

请参阅图3，支撑杆4两侧对称固接搅拌杆7一端，搅拌杆7另一端顶部分别固接移动杆701，清洗槽101内壁底端设有排液口102，排液口102内设有控制阀8，排液口102外端固接排液管9一端，通过控制面板10控制驱动电机3带动支撑杆4转动，使支撑板5带动清洗篮6转动，使晶硅材料在清洗液中移动，同时支撑杆4带动搅拌杆7和移动杆701转动，对清洗液进行搅动，提高清洗的强度。

请参阅图1，清洗台1外壁上设有控制开关、调整驱动电机3和控制阀8的控制面板10。

实施例2：

请参阅图2及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

具体的，清洗篮6包括固定网篮61，固定网篮61底面对称固接定位块62，定位块62分别卡接在定位槽501内，固定网篮61两侧对称固接固定块63，固定块63上分别设有定位孔64，定位孔64内分别卡接定位杆502，固定网篮61顶面固接固定框65底面，固定框65内卡接固定环66，固定框65内壁与固定环66外圈分别设有螺纹结构且互相卡合，固定环66顶面固接盖板67底面，盖板67顶面固接把手68，固定网篮61内对称设有分隔板69，分隔板69上分别均匀设有多个通过孔610，固定网篮61中的分隔板69能够在不影响清洗的过程中避免晶硅材料的聚集在一处。

进一步的，定位块62的直径和厚度分别与定位槽501的直径和深度大小相等，方便定位固定网篮61的位置。

进一步的，定位孔64的直径与定位杆502的直径大小相等，通过定位孔64与定位杆502的卡接可以防止清洗篮6在转动过程中脱离支撑板5。

实施例3：

请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，通过转动清洗篮6中的把手68带动盖板67和固定环66转动，将盖板67移开，方便将晶硅材料放入固定网篮61内，再通过固定环66与固定框65的螺纹卡接将盖板67与固定网篮61固定，再通过把手68将清洗篮6整体拿起，放入清洗槽101内的支撑板5上，使固定块63上的定位孔64分别穿过定位杆502，并使定位块62分别卡接在定位槽501内，再向清洗槽101内倒入清洗液，通过控制面板10控制驱动电机3带动支撑杆4转动，使支撑板5带动清洗篮6转动，使晶硅材料在清洗液中移动，并通过定位孔64与定位杆502的卡接防止清洗篮6在转动过程中脱离支撑板5，固定网篮61中的分隔板69能够减少晶硅材料的聚集，同时支撑杆4带动搅拌杆7和移动杆701转动，对清洗液进行搅动，提高清洗的强度，清洗完成后，再通过控制面板10打开控制阀8，使清洗液通过排液口102和排液管9排出设备，清洗篮6中的固定网篮61方便将多余的清洗液沥干，便于进行后续的加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光伏板晶硅原料清洗装置，包括清洗台(1)，其特征在于：

所述清洗台(1)底面对称固接支撑底座(2)顶面，所述清洗台(1)顶面设有清洗槽(101)，所述清洗台(1)底面安装驱动电机(3)，所述驱动电机(3)驱动端伸入清洗槽(101)内固接支撑杆(4)一端，所述支撑杆(4)另一端固接支撑板(5)底面，所述支撑板(5)顶面对称设有定位槽(501)，所述定位槽(501)内卡接清洗篮(6)，所述支撑板(5)顶面对称固接定位杆(502)，所述定位杆(502)分别卡接在清洗篮(6)内；

所述支撑杆(4)两侧对称固接搅拌杆(7)一端，所述搅拌杆(7)另一端顶部分别固接移动杆(701)，所述清洗槽(101)内壁底端设有排液口(102)，所述排液口(102)内设有控制阀(8)，所述排液口(102)外端固接排液管(9)一端。

2.根据权利要求1所述的一种光伏板晶硅原料清洗装置，其特征在于：所述清洗台(1)外壁上设有控制开关、调整驱动电机(3)和控制阀(8)的控制面板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏板晶硅原料清洗装置，其特征在于：所述支撑板(5)的长度小于清洗槽(101)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种光伏板晶硅原料清洗装置，其特征在于：所述清洗篮(6)包括固定网篮(61)，所述固定网篮(61)底面对称固接定位块(62)，所述定位块(62)分别卡接在定位槽(501)内，所述固定网篮(61)两侧对称固接固定块(63)，所述固定块(63)上分别设有定位孔(64)，所述定位孔(64)内分别卡接定位杆(502)，所述固定网篮(61)顶面固接固定框(65)底面，所述固定框(65)内卡接固定环(66)，所述固定框(65)内壁与固定环(66)外圈分别设有螺纹结构且互相卡合，所述固定环(66)顶面固接盖板(67)底面，所述盖板(67)顶面固接把手(68)，所述固定网篮(61)内对称设有分隔板(69)，所述分隔板(69)上分别均匀设有多个通过孔(610)。

5.根据权利要求4所述的一种光伏板晶硅原料清洗装置，其特征在于：所述定位块(62)的直径和厚度分别与定位槽(501)的直径和深度大小相等。

6.根据权利要求4所述的一种光伏板晶硅原料清洗装置，其特征在于：所述定位孔(64)的直径与定位杆(502)的直径大小相等。