CN220547083U - 一种银粉流态湿式分级系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于筛选装置技术领域，特别是涉及一种银粉流态湿式分级系统；流化湿式分级机的筛分釜体设有筛分孔，且筛分釜体上设有搅拌器，筛分釜体置于清洗回收池内，其两端固定在清洗回收池侧壁内，第一级筛分釜体内设有银浆给料管，银粉洗涤釜出口与银浆给料管连通；筛分釜体位于其中一级矩形冲洗区内，且矩形冲洗区下方设有下部锥形集料区，下部锥形集料区与银粉收集仓通过管路连通；且矩形冲洗区内设有超声发生器；循环泵与银粉收集仓、流化湿式分级机的连接顶板上开设的洗涤液入口连通；本实用新型用于纳米银粉制备，实现连续筛分，多级筛分，具备不堵网无扬尘的特点，能够显著提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于筛选装置技术领域，特别是涉及一种银粉流态湿式分级系统。
背景技术
银粉作为电子行业元件用电子浆料的主体材料，现有技术中制备银粉的简单工艺一般采用在反应釜中进行快速搅拌的制备方法，制备方法多使用化学还原法，主要过程为硝酸银溶液的制备、强还原剂溶制备、分散剂溶解、硝酸银溶液与强还原剂溶液滴加还原反应，生成的银粉还需要经过混合、研磨、冷却、清洗、过滤、烘干、过筛等步骤。不同的银导体浆料需要不同的银粉，银浆中银颗粒的形状，银粉的粒径大小、分布等等均与银浆的电性能有着十分密切的关系。搅拌釜制造银粉的时候可能会制造出不同直径的银粉，为了提高银粉质量需要对生成的银粉进行筛分分级。现有银粉筛分主要为振动筛干式筛分，其筛分过程中粗粉与细分容易堆积堵塞筛孔，无法连续筛分，清网工作较难，影响效率。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种银粉流态湿式分级系统，用于纳米银粉制备，实现连续筛分，多级筛分，具备不堵网无扬尘的特点，能够显著提高工作效率。
一种银粉流态湿式分级系统，包括银粉洗涤釜1、流化湿式分级机2、银粉收集仓3和循环泵4，其中
所述流化湿式分级机2包括多级依次连通的筛分釜体23、搅拌器21、清洗回收池24、超声发生器26和银浆给料管27，其中所述筛分釜体23的外壁设有多个筛分孔232，且筛分釜体23上设有搅拌器21，所述筛分釜体23置于清洗回收池24内，其两端分别通过连接顶板25固定在清洗回收池24的侧壁内，且连接顶板25上开设洗涤液入口251和压力平衡口252，第一级筛分釜体23内设有银浆给料管27，银粉洗涤釜1的出口与银浆给料管27连通；
所述清洗回收池24分为多级矩形冲洗区241和下部锥形集料区243，其中筛分釜体23位于其中的一级矩形冲洗区241内，且矩形冲洗区241下方设有下部锥形集料区243，下部锥形集料区243底部设有分级排料口244，分级排料口244与银粉收集仓3通过管路连通；且所述筛分釜体23下方的矩形冲洗区241内设有超声发生器26；
所述循环泵4的进液口与银粉收集仓3连通，循环泵4的出液口分别与流化湿式分级机2的连接顶板25上开设的洗涤液入口251连通。
所述筛分釜体23包括三个，其中筛分釜体23顶部固定有支撑桥架22，搅拌器21穿过支撑桥架22伸入筛分釜体23内，并固定在支撑桥架22上；所述筛分釜体23的右侧侧壁上设置有溢流管231，每两个筛分釜体23之间均通过位于左侧的筛分釜体23上的溢流管231连通，且溢流管231以下的筛分釜体23外壁开设筛分孔232，溢流管231以上的筛分釜体23为缓冲釜体区233。
所述清洗回收池24包括回收池本体，其中回收池本体内通过两个分级间隔板242形成三级矩形冲洗区241。
所述筛分釜体23的支撑桥架22两端分别通过连接顶板25固定在对应矩形冲洗区241的侧壁顶部，且筛分釜体23左侧的连接顶板25上设有洗涤液入口251，筛分釜体23右侧的连接顶板25上设有压力平衡口252。
所述银粉收集仓3包括冲洗区31、集料区33、回水溢流堰35和清水池36，其中清水池36内通过间隔板32形成三级冲洗区31，每一级冲洗区31底部分别设有集料区33，集料区33底部设有产品排料口34，每个分级排料口244分别与对应的冲洗区31连通，且所述最左侧的冲洗区31侧壁设有回水溢流堰35，所述循环泵4的进液口与清水池36连通。
所述流化湿式分级机2的清洗回收池24的分级排料口244管路上、银粉收集仓3的产品排料口34的管路上以及连接顶板25上开设的洗涤液入口251的管路上均设置有流量调节阀5。
本实用新型的有益效果：
本实用新型利用银粉流化状态下不同粒径银粉分散均匀并在滤材与流动冲洗的作用下实现较小粒径的银粉回收，避免了干式分级粉体堆积以及扬尘影响，分级设置灵活根据工艺需求配置，操作简单，可实现连续分离，有利于银粉制备过程中全过程自动化生产实现，推进了银粉制备工业化进程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—银粉洗涤釜；2—流化湿式分级机；3—银粉收集仓；4—循环泵；5—流量调节阀；
21—搅拌器；22—支撑桥架；23—筛分釜体；24—清洗回收池；25—连接顶板；26—超声发生器；27—银浆给料管；231—溢流管；232—筛分孔；233—缓冲釜体；241—矩形冲洗区；242—分级间隔板；243—锥形集料区；244—分级排料口；251—洗涤液入口；252—压力平衡口；
31—冲洗区；32—间隔板；33—集料区；34—产品排料口；35—回水溢流堰；36—清水池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
实施例1
一种银粉流态湿式分级系统，包括银粉洗涤釜1、流化湿式分级机2、银粉收集仓3和循环泵4，其中
所述流化湿式分级机2包括多级依次连通的筛分釜体23、搅拌器21、清洗回收池24、超声发生器26和银浆给料管27，其中所述筛分釜体23的外壁设有多个筛分孔232，且筛分釜体23上设有搅拌器21，所述筛分釜体23置于清洗回收池24内，其两端分别通过连接顶板25固定在清洗回收池24的侧壁内，且连接顶板25上开设洗涤液入口251和压力平衡口252，第一级筛分釜体23内设有银浆给料管27，银粉洗涤釜1的出口与银浆给料管27连通；
所述清洗回收池24分为多级矩形冲洗区241和下部锥形集料区243，其中筛分釜体23位于其中的一级矩形冲洗区241内，且矩形冲洗区241下方设有下部锥形集料区243，下部锥形集料区243底部设有分级排料口244，分级排料口244与银粉收集仓3通过管路连通；且所述筛分釜体23下方的矩形冲洗区241内设有超声发生器26；
所述循环泵4的进液口与银粉收集仓3连通，循环泵4的出液口分别与流化湿式分级机2的连接顶板25上开设的洗涤液入口251连通。
所述筛分釜体23包括三个，其中筛分釜体23顶部固定有支撑桥架22，搅拌器21穿过支撑桥架22伸入筛分釜体23内，并固定在支撑桥架22上；所述筛分釜体23的右侧侧壁上设置有溢流管231，每两个筛分釜体23之间均通过位于左侧的筛分釜体23上的溢流管231连通，且溢流管231以下的筛分釜体23外壁开设筛分孔232，溢流管231以上的筛分釜体23为缓冲釜体区233。
所述清洗回收池24包括回收池本体，其中回收池本体内通过两个分级间隔板242形成三级矩形冲洗区241。
所述筛分釜体23的支撑桥架22两端分别通过连接顶板25固定在对应矩形冲洗区241的侧壁顶部，且筛分釜体23左侧的连接顶板25上设有洗涤液入口251，筛分釜体23右侧的连接顶板25上设有压力平衡口252。
所述银粉收集仓3包括冲洗区31、集料区33、回水溢流堰35和清水池36，其中清水池36内通过间隔板32形成三级冲洗区31，每一级冲洗区31底部分别设有集料区33，集料区33底部设有产品排料口34，每个分级排料口244分别与对应的冲洗区31连通，且所述最左侧的冲洗区31侧壁设有回水溢流堰35，所述循环泵4的进液口与清水池36连通。
所述流化湿式分级机2的清洗回收池24的分级排料口244管路上、银粉收集仓3的产品排料口34的管路上以及连接顶板25上开设的洗涤液入口251的管路上均设置有流量调节阀5。
实施例2
请参阅图1所示，本实用新型是由银粉洗涤釜1、流化湿式分级机2、银粉收集仓3、循环泵4、流量调节阀5组成；
所述流化湿式分级机2包括多个搅拌器21、支撑桥架22、多个筛分釜体23、清洗回收池24、连接顶板25、超声发生器26、银浆给料管27，其中筛分釜体23设置有溢流管231，溢流管231以下筛分釜体23开设筛分孔232，溢流管231以上为缓冲釜体区233，清洗回收池24设置有上部多级矩形冲洗区241、分级间隔板242、下部锥形集料区243、分级排料口244，连接顶板25上根据分级要求对应开设洗涤液入口251、压力平衡口252，其多个搅拌器21通过支撑桥架22分别固定在多个筛分釜体23内，筛分釜体23通过连接顶板25分别固定在清洗回收池24的多级矩形冲洗区241内，清洗回收池24的多级矩形冲洗区241均设置有超声发生器26，银浆给料管27安装在对应清洗回收池24的一级矩形冲洗区241的连接顶板25，并伸至一级筛分釜体23的搅拌器21的负压区内，筛分釜体23的溢流管231分别伸至下一级筛分釜体23的搅拌器21负压区内；
所述银粉收集仓3对应清洗回收池24同样设置有多级冲洗区31、间隔板32、集料区33、产品排料口34以及回水溢流堰35、清水池36；所述银粉洗涤釜1底部通过银浆给料管27与流化湿式分级机2一级筛分釜体23连通，流化湿式分级机2内清洗回收池24的下部锥形集料区243开设的分级排料口244分别与对应的银粉收集仓3的多级冲洗区31连通并伸至沉降固液分离区，循环泵4进液口与银粉收集仓3的清水池36连通，循环泵4出液口分别与流化湿式分级机2的连接顶板25上开设洗涤液入口251连通，流化湿式分级机2的清洗回收池24的分级排料口244管路上、银粉收集仓3的产品排料口34的管路上以及连接顶板25上开设洗涤液入口251的管路上均设置有流量调节阀5。
所述多级的筛分釜体23开设的筛分孔232根据功能需求可以为粗细两种粒度银粉分级，也可以根据多种不同粒度银粉分级设置多个不同孔径大小的筛分。
本实用新型工作过程：
首先向银粉收集仓3的多级冲洗区31与集料区33注满纯水直至经回水溢流堰35使得其清水池36水满，开启流化湿式分级机2的清洗回收池24的分级排料口244管路上、连接顶板25上开设洗涤液入口251的管路上所有的流量调节阀5。启动循环泵4使其流化湿式分级机2的清洗回收池24的多级矩形冲洗区241与锥形集料区243充满纯水，并通过分级排料口244流回银粉收集仓3，形成洗涤水循环，纯水投加量满足系统循环使用。
然后将银粉洗涤釜1洗涤完成的银粉在搅拌混匀流化状态下连续不断的通过银浆给料管27给入到流化湿式分级机2的第一级筛分釜体23，启动流化湿式分级机2多个搅拌器21，进入第一级筛分釜体23的银粉物料在搅拌器21混匀流化作用下，不同粒径的银粉开始分散在洗涤纯水内，此时粒径较小的银粉在洗涤水循环清洗作用下并穿过筛分釜体23的筛分孔232进入清洗回收池24，再通过分级排料口244流回银粉收集仓3，并在银粉收集仓3的矩形冲洗区31实现沉降固液分离，一级小粒径银粉沉降进入下部集料区33富集，洗涤水经回水溢流堰35回流至清水池36，而第一级筛分釜体23内粒径较大的银粉经筛分孔232的拦截在溢流管231作用下溢流至流化湿式分级机2第二级的筛分釜体23其搅拌器21的负压区，并在搅拌器21混匀流化作用下继续在洗涤水中分散，实现不同粒径的银粉在第二级筛分釜体23的筛分孔232完成分离，具体过程同第一级流化湿式分级过，整个银粉流化分离次数时长以及分离种类根据工艺要求进行设置；完成不同粒径分级分离后，粗颗粒银粉通过最后一级筛分釜体23的溢流管231进行收集，而进入银粉收集仓3各级集料区33的细颗粒银粉通过产品排料口34进行回收；
分级过程中流化湿式分级机2的筛分釜体23的筛分孔232会堵塞银粉，启动超声发生器26清洗筛分釜体23的筛分孔232，使得堵塞细颗粒银粉脱离。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种银粉流态湿式分级系统，其特征在于，包括银粉洗涤釜(1)、流化湿式分级机(2)、银粉收集仓(3)和循环泵(4)，其中
所述流化湿式分级机(2)包括多级依次连通的筛分釜体(23)、搅拌器(21)、清洗回收池(24)、超声发生器(26)和银浆给料管(27)，其中所述筛分釜体(23)的外壁设有多个筛分孔(232)，且筛分釜体(23)上设有搅拌器(21)，所述筛分釜体(23)置于清洗回收池(24)内，其两端分别通过连接顶板(25)固定在清洗回收池(24)的侧壁内，且连接顶板(25)上开设洗涤液入口(251)和压力平衡口(252)，第一级筛分釜体(23)内设有银浆给料管(27)，银粉洗涤釜(1)的出口与银浆给料管(27)连通；
所述清洗回收池(24)分为多级矩形冲洗区(241)和下部锥形集料区(243)，其中筛分釜体(23)位于其中的一级矩形冲洗区(241)内，且矩形冲洗区(241)下方设有下部锥形集料区(243)，下部锥形集料区(243)底部设有分级排料口(244)，分级排料口(244)与银粉收集仓(3)通过管路连通；且所述筛分釜体(23)下方的矩形冲洗区(241)内设有超声发生器(26)；
所述循环泵(4)的进液口与银粉收集仓(3)连通，循环泵(4)的出液口分别与流化湿式分级机(2)的连接顶板(25)上开设的洗涤液入口(251)连通。
2.根据权利要求1所述的一种银粉流态湿式分级系统，其特征在于，所述筛分釜体(23)包括三个，其中筛分釜体(23)顶部固定有支撑桥架(22)，搅拌器(21)穿过支撑桥架(22)伸入筛分釜体(23)内，并固定在支撑桥架(22)上；所述筛分釜体(23)的右侧侧壁上设置有溢流管(231)，每两个筛分釜体(23)之间均通过位于左侧的筛分釜体(23)上的溢流管(231)连通，且溢流管(231)以下的筛分釜体(23)外壁开设筛分孔(232)，溢流管(231)以上的筛分釜体(23)为缓冲釜体区(233)。
3.根据权利要求1所述的一种银粉流态湿式分级系统，其特征在于，所述清洗回收池(24)包括回收池本体，其中回收池本体内通过两个分级间隔板(242)形成三级矩形冲洗区(241)。
4.根据权利要求1所述的一种银粉流态湿式分级系统，其特征在于，所述筛分釜体(23)的支撑桥架(22)两端分别通过连接顶板(25)固定在对应矩形冲洗区(241)的侧壁顶部，且筛分釜体(23)左侧的连接顶板(25)上设有洗涤液入口(251)，筛分釜体(23)右侧的连接顶板(25)上设有压力平衡口(252)。
5.根据权利要求1所述的一种银粉流态湿式分级系统，其特征在于，所述银粉收集仓(3)包括冲洗区(31)、集料区(33)、回水溢流堰(35)和清水池(36)，其中清水池(36)内通过间隔板(32)形成三级冲洗区(31)，每一级冲洗区(31)底部分别设有集料区(33)，集料区(33)底部设有产品排料口(34)，每个分级排料口(244)分别与对应的冲洗区(31)连通，且所述最左侧的冲洗区(31)侧壁设有回水溢流堰(35)，所述循环泵(4)的进液口与清水池(36)连通。
6.根据权利要求5所述的一种银粉流态湿式分级系统，其特征在于，所述流化湿式分级机(2)的清洗回收池(24)的分级排料口(244)管路上、银粉收集仓(3)的产品排料口(34)的管路上以及连接顶板(25)上开设的洗涤液入口(251)的管路上均设置有流量调节阀(5)。
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-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321895762.3U patent/CN220547083U/zh active Active
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