CN220544340U - 一种fakra连接器及车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FAKRA连接器及车辆。FAKRA连接器包括护套构件、中心导体和外导体。护套构件包括护套部和绝缘部。护套部具有沿FAKRA连接器的轴向方向延伸的容纳腔。绝缘部沿轴向方向延伸至容纳腔的内部，绝缘部具有绝缘腔，绝缘部与护套部构造为一体成型的整体构件。中心导体包括导体主体和对接部，导体主体位于绝缘腔内，对接部沿轴向方向凸出于导体主体且位于容纳腔内。外导体接附至护套部，外导体具有空腔，用于容纳绝缘部。根据本实用新型的FAKRA连接器，将护套部和绝缘部构造为一个整体构件不仅可以提高二者之间的保持力，还可以使用一个模具生产护套构件，以减少模具数量，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种FAKRA连接器及车辆

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，具体而言涉及一种FAKRA连接器及车辆。

背景技术

FAKRA连接器通常包括四个部分，即护套、绝缘体、外导体和中心导体，其中护套和绝缘体构造为分离的两个独立部件，二者之间的保持力较小，使用过程中容易在外力干扰下脱落造成故障。并且构造为两个独立部件则需要两套模具进行生产制造，同时需要分别组装这两个部件，提高了生产成本，增加组装工时。

因此，需要一种FAKRA连接器及车辆，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型的内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型第一方面提供了一种FAKRA连接器，包括：

护套构件，所述护套构件包括：

护套部，所述护套部具有沿所述FAKRA连接器的轴向方向延伸的容纳腔；以及

绝缘部，所述绝缘部沿所述轴向方向延伸至所述容纳腔的内部，所述绝缘部具有绝缘腔，所述绝缘部与所述护套部构造为一体成型的整体构件；

中心导体，所述中心导体包括导体主体和对接部，所述导体主体位于所述绝缘腔内，所述对接部沿所述轴向方向凸出于所述导体主体且位于所述容纳腔内；以及

外导体，所述外导体接附至所述护套部，所述外导体具有空腔，用于容纳所述绝缘部。

根据本实用新型的FAKRA连接器，将护套部和绝缘部构造为一个整体构件不仅可以提高二者之间的保持力，还可以使用一个模具生产护套构件，以减少模具数量，提高生产效率，降低生产成本。

优选地，所述绝缘部包括沿所述轴向方向延伸的轴向绝缘部和沿所述FAKRA连接器的径向方向延伸的径向绝缘部，所述轴向绝缘部与所述容纳腔的内壁沿所述径向方向间隔开。

优选地，所述轴向绝缘部的外表面设置有连接部，所述连接部连接至所述护套部。

优选地，所述导体主体包括沿所述轴向方向延伸的轴向主体和沿所述径向方向延伸的径向主体，所述中心导体还包括中心焊脚，所述中心焊脚沿所述径向方向凸出于所述径向主体。

优选地，所述轴向主体设置有沿所述径向方向凸出于所述轴向主体的凸出部，所述凸出部接触所述绝缘腔的内表面以增加所述中心导体与所述绝缘部之间的保持力。

优选地，所述凸出部具有导向斜面。

优选地，所述外导体包括主体部和沿所述轴向方向凸出于所述主体部的配合部，所述主体部具有主体腔，所述配合部具有配合腔，所述主体腔与所述配合腔连通，所述主体腔和所述配合腔用于容纳所述绝缘部。

优选地，所述主体部接附至所述护套部，所述配合部位于所述容纳腔内，且填充所述轴向绝缘部与所述容纳腔的内壁之间的间隙。

优选地，所述主体部设置有连通孔，用于连通所述外导体的空腔和所述外导体的外表面，所述连通孔沿所述径向方向邻接所述配合部，所述连接部位于所述连通孔内。

优选地，所述对接部位于所述配合腔内。

优选地，所述主体部的与所述配合部相对的表面设置有开口，用于安装所述中心导体。

优选地，所述外导体还包括外导体焊脚，所述外导体焊脚沿所述径向方向凸出于所述主体部。

本实用新型第二方面提供了一种车辆，所述车辆包括根据上述技术方案中任意一项所述的FAKRA连接器。

根据本实用新型的车辆，具有上述第一方面的FAKRA连接器，因此具有与上述第一方面的FAKRA连接器相类似的技术效果。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型优选实施方式的FAKRA连接器的立体结构示意图；

图2为图1中的FAKRA连接器的立体分解示意图；

图3为图1中的FAKRA连接器的剖切面示意图；

图4为图1中的FAKRA连接器的剖切面分解示意图。

附图标记说明：

110：护套部

111：容纳腔

112：挂台

120：绝缘部

121：绝缘腔

122：连接部

123：轴向绝缘部

124：径向绝缘部

130：中心导体

131：轴向主体

132：凸出部

133：径向主体

134：对接部

135：中心焊脚

140：外导体

141：主体部

142：主体腔

143：连通孔

144：外导体焊脚

145：配合部

146：配合腔

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

如图1-4所示，本实用新型第一方面公开了一种FAKRA连接器，包括护套构件、中心导体130和外导体140。护套构件包括护套部110和绝缘部120。护套部110具有沿FAKRA连接器的轴向方向延伸的容纳腔111。绝缘部120沿轴向方向延伸至容纳腔111的内部，绝缘部120具有绝缘腔121，绝缘部120与护套部110构造为一体成型的整体构件。中心导体130包括导体主体和对接部134，导体主体位于绝缘腔121内，对接部134沿轴向方向凸出于导体主体且位于容纳腔111内。外导体140接附至护套部110，外导体140具有空腔，用于容纳绝缘部120。

根据本实用新型的FAKRA连接器，将护套部110和绝缘部120构造为一个整体构件不仅可以提高二者之间的保持力，还可以使用一个模具生产护套构件，以减少模具数量，提高生产效率，降低生产成本。

具体地，如图2和图4所示，绝缘部120包括沿轴向方向延伸的轴向绝缘部123和沿FAKRA连接器的径向方向延伸的径向绝缘部124。换句话说，绝缘部120构造为L型结构，径向绝缘部124位于护套部110的外部，轴向绝缘部123从径向绝缘部124的一端沿轴向方向延伸至护套部110的容纳腔111的内部。轴向绝缘部123与容纳腔111的内壁沿径向方向间隔开，从而二者之间具有间隙。

其中，轴向绝缘部123的外表面设置有连接部122。连接部122连接至护套部110，也即，绝缘部120通过连接部122与护套部110构造为一体成型的整体构件。在本实施方式中，绝缘部120具有两个连接部122，两个连接部122沿FAKRA连接器的周向方向间隔180°。除连接部122外，绝缘部120的其他部分不与护套部110接触。

如图3和图4所示，在本实施方式中，护套部110具有挂台112，用于与公端连接器的自锁悬臂配合实现公母连接器的互锁。

外导体140包括主体部141和沿轴向方向凸出于主体部141的配合部145。在本实施方式中，主体部141构造为大致的方形且具有主体腔142。配合部145构造为大致的圆筒形且具有配合腔146。主体腔142与配合腔146连通，用于容纳绝缘部120，其中，部分轴向绝缘部123容纳于配合腔146内，轴向绝缘部123的其余部分和径向绝缘部124容纳于主体腔142内。

主体部141设置有连通孔143，用于连通外导体140的空腔和外导体140的外表面。连通孔143沿径向方向邻接配合部145，与连接部122的位置相对应。护套构件与外导体140的组装可以通过模内注塑的方式实现。具体地，先制造出外导体140，再将外导体140植入护套构件的模具内，使其作为护套构件模具的一部分，然后进行护套构件的注塑，待冷却成型后，护套构件与外导体140不可拆卸地连接。其中，如图3所示，主体部141接附至护套部110。配合部145位于容纳腔111内，且填充轴向绝缘部123与容纳腔111的内壁之间的间隙，用于接收公端连接器的公端子。连接部122位于连通孔143内，连接部122与连通孔143配合，使得护套构件与外导体140之间的保持力大于或等于110N，不易脱落。

外导体140还包括外导体焊脚144。外导体焊脚144沿径向方向凸出于主体部141，用于焊接在PCB板上。

导体主体包括沿轴向方向延伸的轴向主体131和沿径向方向延伸的径向主体133。换句话说，导体主体构造为L型结构。中心导体130还包括中心焊脚135，中心焊脚135沿径向方向凸出于径向主体133，用于焊接在PCB板上。如图4所示，主体部141的与配合部145相对的表面设置有开口，用于安装所述中心导体130。径向绝缘部124也具有开口，使得护套构件与外导体140组装后，中心导体130可以从主体部141和绝缘部120的开口可拆卸地插入绝缘腔121内。如图3所示，中心导体130组装完成后，对接部134位于配合腔146内，用于与公端连接器进行电连接。

优选地，如图2和图4所示，轴向主体131设置有沿径向方向凸出于轴向主体131的凸出部132。凸出部132接触绝缘腔121的内表面以增加中心导体130与绝缘部120之间的保持力，避免中心导体130从绝缘腔121内脱落。凸出部132可以具有导向斜面，由此安装中心导体130时较为顺畅。

本实用新型第二方面公开了一种车辆。车辆包括上述的FAKRA连接器。

根据本实用新型的车辆，具有上述第一方面的FAKRA连接器，因此具有与上述第一方面的FAKRA连接器相类似的技术效果。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (13)

1.一种FAKRA连接器，其特征在于，包括：

护套构件，所述护套构件包括：

护套部，所述护套部具有沿所述FAKRA连接器的轴向方向延伸的容纳腔；以及

绝缘部，所述绝缘部沿所述轴向方向延伸至所述容纳腔的内部，所述绝缘部具有绝缘腔，所述绝缘部与所述护套部构造为一体成型的整体构件；

中心导体，所述中心导体包括导体主体和对接部，所述导体主体位于所述绝缘腔内，所述对接部沿所述轴向方向凸出于所述导体主体且位于所述容纳腔内；以及

外导体，所述外导体接附至所述护套部，所述外导体具有空腔，用于容纳所述绝缘部。

2.根据权利要求1所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述绝缘部包括沿所述轴向方向延伸的轴向绝缘部和沿所述FAKRA连接器的径向方向延伸的径向绝缘部，所述轴向绝缘部与所述容纳腔的内壁沿所述径向方向间隔开。

3.根据权利要求2所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述轴向绝缘部的外表面设置有连接部，所述连接部连接至所述护套部。

4.根据权利要求2所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述导体主体包括沿所述轴向方向延伸的轴向主体和沿所述径向方向延伸的径向主体，所述中心导体还包括中心焊脚，所述中心焊脚沿所述径向方向凸出于所述径向主体。

5.根据权利要求4所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述轴向主体设置有沿所述径向方向凸出于所述轴向主体的凸出部，所述凸出部接触所述绝缘腔的内表面以增加所述中心导体与所述绝缘部之间的保持力。

6.根据权利要求5所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述凸出部具有导向斜面。

7.根据权利要求3所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述外导体包括主体部和沿所述轴向方向凸出于所述主体部的配合部，所述主体部具有主体腔，所述配合部具有配合腔，所述主体腔与所述配合腔连通，所述主体腔和所述配合腔用于容纳所述绝缘部。

8.根据权利要求7所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述主体部接附至所述护套部，所述配合部位于所述容纳腔内，且填充所述轴向绝缘部与所述容纳腔的内壁之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述主体部设置有连通孔，用于连通所述外导体的空腔和所述外导体的外表面，所述连通孔沿所述径向方向邻接所述配合部，所述连接部位于所述连通孔内。

10.根据权利要求8所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述对接部位于所述配合腔内。

11.根据权利要求7所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述主体部的与所述配合部相对的表面设置有开口，用于安装所述中心导体。

12.根据权利要求7所述的FAKRA连接器，其特征在于，所述外导体还包括外导体焊脚，所述外导体焊脚沿所述径向方向凸出于所述主体部。

13.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括根据权利要求1-12中任意一项所述的FAKRA连接器。