CN220542372U - 一种压力容器管道密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道密封性检测技术领域，尤其涉及一种压力容器管道密封性检测装置，包括装置壳体、测试腔体、气压传感器与电机腔体，所述装置壳体内部设置有上固定座，上固定座的下端固定连接电动伸缩密封板，电动伸缩密封板的下端设置有下密封固定座，电动伸缩密封板与下密封固定座之间设置有测试管道。通过本检测装置，泵体可以对测试管道的内部进行增压和减压，气压传感器可以实现对测试管道内部的气压进行实时监测，并在显示屏上显示出来，方便判断管道的密封性。转盘可以实现对测试管道的自动转动，通过驱动电机带动转盘和测试管道旋转，使得测试管道在不同角度下受到均匀的气压作用，提高测试的准确性和可靠性。

Description

一种压力容器管道密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道密封性检测技术领域，尤其涉及一种压力容器管道密封性检测装置。

背景技术

压力容器是指能够承受压力的密闭容器，广泛应用于石油、化工、电力、核能等领域。压力容器的密封性能是保证其安全运行的重要指标，如果压力容器发生泄漏，可能会造成介质的损失、环境的污染、设备的损坏甚至人员的伤亡。在相关技术中的压力容器管道的密封性测试中管道和密封盖之间可能会出现松动或破损等情况，导致检测过程中出现误差或危险，不能在实现对测试管道的自动转动，从而无法使得测试管道在不同角度下受到均匀的气压作用，导致检测的精度较低，有鉴于此，有必要对目前的压力容器管道密封性检测装置予以改进，以解决上述问题；

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器管道密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的压力容器管道的密封性测试中管道和密封盖之间可能会出现松动或破损等情况，导致检测过程中出现误差或危险，不能在实现对测试管道的自动转动，从而无法使得测试管道在不同角度下受到均匀的气压作用，导致检测的精度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力容器管道密封性检测装置，包括装置壳体、测试腔体、气压传感器与电机腔体，所述装置壳体内部设置有上固定座，上固定座的下端固定连接电动伸缩密封板，电动伸缩密封板的下端设置有下密封固定座，电动伸缩密封板与下密封固定座之间设置有测试管道。

作为一种优选的技术方案，所述下密封固定座的下端固定连接测试腔体，测试腔体的内部设置有气压传感器，测试腔体的一侧设置有泵体，泵体的一侧设置有排气口。

作为一种优选的技术方案，所述测试腔体的下端固定连接转盘，转盘的下端通过转轴连接电机腔体内部的驱动电机。

作为一种优选的技术方案，所述装置壳体的一侧设置有显示屏，装置壳体的下端固定连接底座。

作为一种优选的技术方案，所述装置壳体的内部设置有控制器，控制器与电动伸缩密封板、气压传感器、驱动电机、控制器、显示屏、泵体之间进行电连接。

本实用新型的有益效果是：

通过本检测装置，电动伸缩密封板的伸缩实现对测试管道进行密封固定，避免了测试过程中的气体泄漏。泵体可以对测试管道的内部进行增压和减压，气压传感器可以实现对测试管道内部的气压进行实时监测，通过气压传感器将气压信号传输给控制器，并在显示屏上显示出来，方便观察和判断管道的密封性。转盘可以实现对测试管道的自动转动，通过驱动电机带动转盘和测试管道旋转，使得测试管道在不同角度下受到均匀的气压作用，提高测试的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力容器管道密封性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力容器管道密封性检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压力容器管道密封性检测装置图2中A的放大图。

图中：1装置壳体、2上固定座、3电动伸缩密封板、4测试管道、5下密封固定座、6测试腔体、7气压传感器、8驱动电机、9转轴、10底座、11转盘、12电机腔体、13控制器、14显示屏、15泵体、16排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种压力容器管道密封性检测装置，包括装置壳体1、测试腔体6、气压传感器7与电机腔体12，所述装置壳体1内部设置有上固定座2。

其中，上固定座2的下端固定连接电动伸缩密封板2，电动伸缩密封板2的下端设置有下密封固定座5，电动伸缩密封板2与下密封固定座5之间设置有测试管道4。

通过该设计，电动伸缩密封板3的伸缩实现对测试管道4进行密封固定，避免了测试过程中的气体泄漏。

在其他实施例中，下密封固定座5的下端固定连接测试腔体6，测试腔体6的内部设置有气压传感器7，测试腔体6的一侧设置有泵体15，泵体15的一侧设置有排气口16，装置壳体1的一侧设置有显示屏14。

通过该设计，泵体15可以对测试管道4的内部进行增压和减压，气压传感器7可以实现对测试管道4内部的气压进行实时监测，通过气压传感器7将气压信号传输给控制器13，并在显示屏14上显示出来，方便观察和判断管道的密封性。

在其他实施例中，测试腔体6的下端固定连接转盘11，转盘11的下端通过转轴9连接电机腔体12内部的驱动电机8。

通过该设计，转盘11可以实现对测试管道4的自动转动，通过驱动电机8带动转盘11和测试管道4旋转，使得测试管道4在不同角度下受到均匀的气压作用，提高测试的准确性和可靠性。

本实施例中，电动伸缩密封板3的伸缩实现对测试管道4进行密封固定，避免了测试过程中的气体泄漏。泵体15可以对测试管道4的内部进行增压和减压，气压传感器7可以实现对测试管道4内部的气压进行实时监测，通过气压传感器7将气压信号传输给控制器13，并在显示屏14上显示出来，方便观察和判断管道的密封性。转盘11可以实现对测试管道4的自动转动，通过驱动电机8带动转盘11和测试管道4旋转，使得测试管道4在不同角度下受到均匀的气压作用，提高测试的准确性和可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力容器管道密封性检测装置，包括装置壳体(1)、测试腔体(6)、气压传感器(7)与电机腔体(12)，其特征在于，所述装置壳体(1)内部设置有上固定座(2)，上固定座(2)的下端固定连接电动伸缩密封板(3)，电动伸缩密封板(3)的下端设置有下密封固定座(5)，电动伸缩密封板(3)与下密封固定座(5)之间设置有测试管道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器管道密封性检测装置，其特征在于，所述下密封固定座(5)的下端固定连接测试腔体(6)，测试腔体(6)的内部设置有气压传感器(7)，测试腔体(6)的一侧设置有泵体(15)，泵体(15)的一侧设置有排气口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器管道密封性检测装置，其特征在于，所述测试腔体(6)的下端固定连接转盘(11)，转盘(11)的下端通过转轴(9)连接电机腔体(12)内部的驱动电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器管道密封性检测装置，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧设置有显示屏(14)，装置壳体(1)的下端固定连接底座(10)。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器管道密封性检测装置，其特征在于，所述装置壳体(1)的内部设置有控制器(13)，控制器(13)与电动伸缩密封板(3)、气压传感器(7)、驱动电机(8)、控制器(13)、显示屏(14)、泵体(15)之间进行电连接。