CN218272252U - 一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,涉及汽蚀余量检测的技术领域。包括测试管路和含氧量测量仪;测试管路的侧壁上设置有连接机构;连接机构包括一端与测试管路连通设置的球阀,球阀背离测试管路的一端内固定连接有弹性密封圈;含氧量测量仪插设并夹持于弹性密封圈内;打开球阀时,含氧量测量仪能沿球阀推入测试管路内。本申请通过在测试管路上设置用于连接含氧量测量仪的连接机构,对测试管路内的水进行氧含量测试时,只需打开球阀将含氧量测量仪插入测试管路内,对含氧量测量仪进行维修或跟换时,只需将含氧量测量仪拔出弹性密封圈,关闭球阀。操作简单,方便对含氧量测量仪进行维修或更换。
Description
技术领域
本申请涉及汽蚀余量检测的技术领域,尤其是涉及一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置。
背景技术
离心泵是一种用途广泛的流体机械,在离心泵的几个性能指标中,汽蚀对水泵的应用工况有很大的限制,水泵发生汽蚀时会出现振动噪声,过流部件腐蚀破坏,泵流量扬程下降。因此汽蚀余量测试的准确性是非常重要的。
经过大量实验研究表明,水中的含氧量对汽蚀余量的测试结果有很大影响,目前,在进行汽蚀余量检测时往往会在测试管路上预先固定安装含氧量测量仪来检测水中的含氧量。
但是,目前的含氧量测量仪与测试管路之间为固定结构,从测试管路上取下含氧量测量仪时很不方便,为含氧量测量仪的检修和维护带来了诸多不便。
实用新型内容
为了方便维修更换含氧量测量仪,本申请提供一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置。
本申请提供的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置采用如下的技术方案:
一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,包括测试管路和含氧量测量仪;
所述测试管路的侧壁上设置有检测点,所述检测点位置处设置有连接机构;
所述连接机构包括一端与测试管路连通设置的球阀,所述球阀背离所述测试管路的一端内固定连接有弹性密封圈;所述含氧量测量仪插设并夹持于所述弹性密封圈内;
打开所述球阀时,所述含氧量测量仪能沿球阀推入测试管路内。
通过采用上述技术方案,在测试管路上设置用于连接含氧量测量仪的连接机构,对测试管路内的水进行氧含量测试时,只需打开球阀将含氧量测量仪插入测试管路内,对含氧量测量仪进行维修或跟换时,只需将含氧量测量仪拔出弹性密封圈,关闭球阀。操作简单,方便对含氧量测量仪进行维修或更换。
优选的,所述球阀背离测试管路的一端设置有防护机构,所述防护机构包括与所述球阀螺纹连接的防护套筒,所述含氧量测量仪位于所述防护套筒内;
所述防护机构还包括带动所述含氧量测量仪沿防护套筒轴线方向往复移动的推拉组件。
通过采用上述技术方案,在含氧量测量仪外侧套设防护套筒,有效避免了测试管路内的水沿弹性密封圈和含氧量测量仪之间渗出至外部环境,有效提高了防水性能;并且防护套筒与球阀螺纹连接,方便将防护套筒拆卸后对含氧量测量仪进行维修和更换;还有在防护套筒上设置推拉组件,方便将含氧量测量仪插入或拔出测试管路内。
优选的,所述推拉组件包括与防护套筒顶部同轴螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆朝向防水板的一端固定连接有连接套,所述连接套套设于所述含氧量测量仪顶部;
所述推拉组件还包括同轴固定连接于含氧量测量仪上的防水环,所述防水环与防护套筒滑移连接;
所述连接套背离螺纹杆的一端设置在所述防水环上。
通过采用上述技术方案,相对转动螺纹杆,螺纹杆通过连接套和防水环带动含氧量测量仪沿防护套筒内往复移动,实现对含氧量测量仪的推拉升降。
优选的,所述连接套与防水板转动连接。
通过采用上述技术方案,连接套与防水板转动连接,避免转动螺纹杆时,含氧量测量仪随螺纹杆一同转动,提高含氧量测量仪内部结构的稳定性。
优选的,所述防护套筒侧壁上设置有观察窗口。
通过采用上述技术方案,防护套筒侧壁上设置观察窗口,方便操作人员把握含氧量测量仪插入测试管路内的深度。
优选的,所述含氧量测量仪外侧壁上设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,含氧量测量仪外侧壁上设置刻度线,方便操作人员确定含氧量测量仪插入测试管路内的深度。
优选的,所述检测点与离心泵吸入口的距离不小于5米。
通过采用上述技术方案,检测点与离心泵吸入口的距离不小于5米,避免检测点距离离心泵吸入口的距离过近导致汽蚀余量测量结果不准确。
优选的,所述含氧量测量仪设置有用于与计算机连接的数据传输端口。
通过采用上述技术方案,在含氧量测量仪上设置数据传输端口,方便将含氧量测量仪连接到计算机上,进而方便通过计算机实时显示含氧量测量仪检测到的结果数据。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在测试管路上设置用于连接含氧量测量仪的连接机构,对测试管路内的水进行氧含量测试时,只需打开球阀将含氧量测量仪插入测试管路内,对含氧量测量仪进行维修或跟换时,只需将含氧量测量仪拔出弹性密封圈,关闭球阀。操作简单,方便对含氧量测量仪进行维修或更换;
2.在含氧量测量仪外侧套设防护套筒,有效避免了测试管路内的水沿弹性密封圈和含氧量测量仪之间渗出至外部环境,有效提高了防水性能;并且防护套筒与球阀螺纹连接,方便将防护套筒拆卸后对含氧量测量仪进行维修和更换;还有在防护套筒上设置推拉组件,方便将含氧量测量仪插入或拔出测试管路内;
3.在含氧量测量仪上设置数据传输端口,方便将含氧量测量仪连接到计算机上,进而方便通过计算机实时显示含氧量测量仪检测到的结果数据。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一中显示含氧量测量仪的内部结构示意图。
图3是本申请实施例二中显示防护机构与球阀的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、测试管路;11、检测点;2、含氧量测量仪;21、壳体;22、铅阳极;23、银阴极;24、电解液;25、绝缘玻璃;26、电极引信;27、外电路;28、仪表盘;29、密封膜;3、连接机构;31、球阀;32、弹性密封圈;4、防护机构;41、防护套筒;411、观察窗口;42、推拉组件;421、螺纹杆;422、连接套;423、防水环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置。
实施例一
参照图1,一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,包括用于进行离心泵汽蚀余量检测的测试管路1和用于检测测试管路1内水的氧含量的含氧量测量仪2。测试管路1上设置有测量氧含量的检测点11,检测点11与离心泵吸入口之间的距离不小于五米。测试管路1上的检测点11位置处设置有连接机构3,连接机构3用于将含氧量测量仪2安装在测试管路1上。
参照图2,本申请实施例中,含氧量测量仪2的测量原理采用电化学法进行,含氧量测量仪2包括壳体21,设置于壳体21内的铅阳极22、银阴极23、电解液24、绝缘玻璃25、电极引信26、外电路27和仪表盘28。壳体21为内部中空的杆体,银阴极23底部位于壳体21底部的外表面上,银阴极23底部还设置有密封膜29,密封膜29为高分子膜,如聚丙烯膜、聚砜膜、聚乙烯膜或聚酯膜。外电路27和仪表盘28设置于壳体21顶部,并且壳体21顶部的仪表盘28上连接有用于与计算机连接的数据传输端口。
检测时,将壳体21底部插入测试管路1内,接通外电路27便可检测到测试管路1内的水的含氧量,并且将含氧量测量仪2与计算机连接后,能够实时显示测试管路1内的水的含氧量。
参照图1,连接机构3包括球阀31,球阀31一端与测试管路1固定连接且连通设置,球阀31背离测试管路1的一端内同轴固定连接有弹性密封圈32,弹性密封圈32为橡胶圈。含氧量测量仪2插入弹性密封圈32内时,含氧量测量仪2和弹性密封圈32共同将球阀31背离测试管路1的一端密封堵塞。打开球阀31时,向含氧量测量仪2施加向下的推力,能够将含氧量测量仪2沿球阀31推入测试管路1内。
为了方便确定含氧量测量仪2插入测试管路1内的深度,含氧量测量仪2侧壁上设置有刻度线。
上述实施例的实施原理为:
对离心泵进行汽蚀余量检测试验时,将含氧量测量仪2插入弹性密封圈32内,并使含氧量测量仪2与计算机连接。打开球阀31,根据实际需求,参考刻度线指示向下推动含氧量测量仪2伸入测试管路1内的指定深度。启动含氧量测量仪2对测试管路1内的水的含氧量进行检测,并且通过计算机将含氧量检测结果实时显示。需要维修或更换含氧量测量仪2时,只需关闭球阀31将含氧量测量仪2拔出弹性密封圈32即可,操作简便,方便维修或更换含氧量测量仪2。
实施例二
参照图3,一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,与实施例一不同之处在于,球阀31背离测试管路1的一端设置有防护机构4。
防护机构4包括与球阀31螺纹连接的防护套筒41,防护套筒41为内部中空设置的圆形筒体,含氧量测量仪2位于防护套筒41内,并且防护套筒41底部开设有供含氧量测量仪2穿过的通孔。
防护机构4还包括用于沿防护套筒41轴线方向往复推拉含氧量测量仪2的推拉组件42。推拉组件42包括同轴螺纹连接于防护套筒41顶部的螺纹杆421,螺纹杆421贯穿防护套筒41顶部设置;螺纹杆421朝向含氧量测量仪2的一端固定连接有连接阻件,连接组件包括与螺纹杆421固定连接的连接套422,连接套422为一端开口设置的圆形管,含氧量测量仪2的顶部位于连接套422内。连接组件还包括同轴固定连接于含氧量测量仪2上的防水环423,防水环423外周向与防护套筒41内侧壁紧密接触,并且防水环423与防护套筒41滑移连接。连接套422与防水环423既可以固定连接又可以转动连接,本申请实施例中连接套422与防水环423转动连接,避免在推拉含氧量测量仪2的过程中,含氧量测量仪2随螺纹杆421转动。
为了方便观察含氧量测量仪2伸入测试管路1内的深度,防护套筒41外侧壁上设置有观察窗口411,观察窗口411包括沿防护套筒41轴线方向设置的观察槽,观察槽内安装有透明玻璃。
上述实施例的实施原理为:
在含氧量测量仪2与球阀31之间设置防护机构4,能够防止测试管路1内的水沿弹性密封圈32和含氧量测量仪2之间渗出至外部环境,提高了防水性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:包括测试管路(1)和含氧量测量仪(2);
所述测试管路(1)的侧壁上设置有检测点(11),所述检测点(11)位置处设置有连接机构(3);
所述连接机构(3)包括一端与测试管路(1)连通设置的球阀(31),所述球阀(31)背离所述测试管路(1)的一端内固定连接有弹性密封圈(32);所述含氧量测量仪(2)插设并夹持于所述弹性密封圈(32)内;
打开所述球阀(31)时,所述含氧量测量仪(2)能沿球阀(31)推入测试管路(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述球阀(31)背离测试管路(1)的一端设置有防护机构(4),所述防护机构(4)包括与所述球阀(31)螺纹连接的防护套筒(41),所述含氧量测量仪(2)位于所述防护套筒(41)内;
所述防护机构(4)还包括带动所述含氧量测量仪(2)沿防护套筒(41)轴线方向往复移动的推拉组件(42)。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述推拉组件(42)包括与防护套筒(41)顶部同轴螺纹连接的螺纹杆(421),所述螺纹杆(421)朝向防水板的一端固定连接有连接套(422),所述连接套(422)套设于所述含氧量测量仪(2)顶部;
所述推拉组件(42)还包括同轴固定连接于含氧量测量仪(2)上的防水环(423),所述防水环(423)与防护套筒(41)滑移连接;
所述连接套(422)背离螺纹杆(421)的一端设置在所述防水环(423)上。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述连接套(422)与防水板转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述防护套筒(41)侧壁上设置有观察窗口(411)。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述含氧量测量仪(2)外侧壁上设置有刻度线。
7.根据权利要求1所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述检测点(11)与离心泵吸入口的距离不小于5米。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种离心泵汽蚀余量检测用含氧量测量装置,其特征在于:所述含氧量测量仪(2)设置有用于与计算机连接的数据传输端口。
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