CN213041462U - 一种气密性测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性测试系统，包括：用于装载测试产品的测试容器，加压装置，以及检测装置；所述测试容器内形成密闭的气体空间，所述加压装置用于向测试容器内气体空间加压；所述检测装置用于检测加压后测试产品的变形量。本申请的气密性测试系统，实现了对产品测试时的环境与实际泡水验证测试环境一致——都是正压测试。测试结果准确可靠，保证了产品品质。

Description

一种气密性测试系统

技术领域

本实用新型涉及防水测试技术领域，更具体地，涉及一种气密性测试系统。

背景技术

现有技术，在对产品进行气密性防水测试时，通常采用负压测试，如专利申请号为201811613706.X的文献公布的测试系统所示。采用抽气式负压测试，在实际应用中有可能存在误判现象，既部分产品测试结果为合格，但实际对产品使用泡水验证结果为不合格。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种气密性测试系统。本实用新型采用如下所述的技术方案：

本申请的气密性测试系统，包括：用于装载测试产品的测试容器，加压装置，以及检测装置；所述测试容器内形成密闭的气体空间，所述加压装置用于向测试容器内气体空间加压；所述检测装置用于检测加压后测试产品的变形量。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述检测装置为位移传感器。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述加压装置包括气源，气源的一端通过管道连通测试容器。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述测试容器包括箱体、以及用于密封箱体上的密封盖。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述气密性测试系统还包括控制装置和压力检测机构，所述控制装置与加压装置、检测装置、压力检测机构相连接。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述气密性测试系统包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动密封盖1打开或扣合在箱体上，所述控制装置与第一驱动装置相连接。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述箱体为抽屉式结构，所述气密性测试系统包括第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动箱体伸出或缩回，所述控制装置与第三驱动装置相连接。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述第三驱动装置包括电机、受电机驱动设置在箱体侧面的两组摩擦轮、活动块、导向轴、和套在导向轴上的压缩弹簧。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述气密性测试系统还包括使密封盖和箱体密封固定在一起的保持装置，以及第二驱动装置；所述第二驱动装置用于驱动保持装置将密封盖和箱体固定在一起。

作为本实用新型提供的气密性测试系统的一种实施方案，所述测试容器内设置有用于测试产品的定位治具。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的气密性测试系统，实现了对产品测试时的环境与实际泡水验证测试环境一致——都是正压测试。测试结果准确可靠，保证了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的一种气密性测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例一的一种气密性测试系统在将测试产品放入后的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例一的一种气密性测试系统在测试时的示意图；

图4为本实用新型具体实施例二的一种气密性测试系统在箱体伸出后的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例二的一种气密性测试系统，在箱体缩回、密封盖尚未扣合时的 结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例二的一种气密性测试系统隐藏壳体后的部分结构示意图。

附图标注：

密封盖1、箱体2、密封件3、保持装置4、定位治具5、检测装置6、进气口7、排气口8、设备电控箱9、控制面板10、

导流片11、测试产品12、压力检测机构13、第二驱动装置14、凹槽21、

第三驱动装置15、电机16、摩擦轮17、导轨18、第一驱动装置19、滑轨20。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型针对背景技术，提出了一种气密性测试系统。

实施例一

如图1～图3所示，本实用新型提出了一种气密性测试系统，用于对测试产品12（待测试产品）进行气密性防水测试。测试产品12例如为通讯产品或者电子产品。

气密性测试系统，包括：用于装载测试产品12的测试容器，加压装置，以及检测装置6。

本申请具体实施例，测试容器内形成气体空间，测试产品12被放置在该气体空间内。在测试时，测试容器处于密封状态。加压装置用于向测试容器内气体空间加压，使测试容器内的压力值达到正压。加压装置为气体加压装置。检测装置6用于检测加压后测试产品12的变形量。

加压装置包括气源，气源的一端通过管道连通测试容器。测试容器的壁上设置有进气口7，加压装置的一端通过管道与进气口7连通。进气口7的位置设置在气体空间处。加压装置的管道上设置有进气阀。

气密性测试系统还包括控制装置，控制装置与加压装置、检测装置6相连接。

与现有测试方法不同的是，本申请在测试过程中不需要水，测试产品12也无需浸泡在水中。通过加压使测试产品12处于压力环境中，与现有的实际泡水验证测试环境一致——都是正压测试，产品均处于正压力环境中。测试结果准确可靠，保证了产品品质。同时避免了泡水验证完成后还需要对产品进行干燥处理。

在一个具体的实施例中，测试容器包括箱体2、以及设于箱体2上的密封盖1。可以理解的，箱体2和密封盖1之间具有密封件3，密封件3具体可以为密封圈，密封件3可以设置在箱体2上或者密封盖1上。

检测装置6具体为位移传感器，位移传感器的感应探头朝向测试产品12设置，可将监测到的变形量数据传送给控制装置。可以理解的，位移传感器具有良好的分辨率和精度要求。

在测试容器内设置有用于保持测试产品12的定位治具5。定位治具5用于使测试产品12处于测试位置，以便使位移传感器的感应探头朝向测试产品12设置。测试产品12可以直接放置在定位治具5处。

在一个具体的实施例中，位移传感器设置在定位治具的下方，位移传感器位于测试产品12的下方，可以理解的，位移传感器相对于测试产品12的具体位置设置并不以此为限。

测试产品12为具有密封性要求的产品，例如对讲机、或者手机。以对讲机为例，位移传感器的探头朝向对讲机的屏幕，测试时，根据检测探头检测到的屏幕变形量来判断测试结果。如检测到的屏幕变形量在预定的范围内，则判断测试结果为合格。

密封盖1的打开或者扣合方式可以为手动，也可以为自动。

作为改善的实施例，在一个具体的实施例中，气密性测试系统包括第一驱动装置(本实施例附图中未示出)。第一驱动装置用于驱动密封盖1打开或扣合在箱体2上。密封盖1可以旋转方式打开或扣合，也可以通过其它方式打开或者扣合。控制装置与第一驱动装置相连接并对第一驱动装置进行控制。第一驱动装置例如为气缸，气缸的杆体与密封盖1连接。可以理解的，第一驱动装置还可以采用其它动力部件例如电机。

作为改善的实施例，测试系统包括使密封盖1和箱体2密封固定在一起的保持装置4。在一个具体的实施例中，保持装置4例如为扣位机构。例如，箱体2被固定地设置，密封盖1可活动，在密封盖1的外侧设置有凹槽21，在密封盖1盖到箱体2上后，扣位机构的舌扣伸入凹槽21内将密封盖1锁定在箱体2上。需要打开密封盖1时，可使扣位机构的舌扣从凹槽21内退出。

作为改善的实施例，气密性测试系统还包括第二驱动装置14。第二驱动装置14用于驱动保持装置4将密封盖1和箱体2牢固扣合在一起，以进一步避免气压泄露。控制装置与第二驱动装置14相连接并对第二驱动装置14进行控制。第二驱动装置14例如为气缸，气缸的杆体与扣位机构连接。

在需要测试容器处于密封状态时，首先控制第一驱动装置动作，使密封盖1扣合在箱体2上；之后，控制第二驱动装置14使保持装置4动作并将密封盖1和箱体2牢固扣合在一起。

在需要测试容器的密封盖1打开时，首先控制第二驱动装置14使保持装置4动作并使扣位机构解锁；之后，控制第一驱动装置动作，使密封盖1打开。

可在密封盖1的内壁的设置有导流片11，用于导流气体，导流片11由多个翅片组成。

本申请具体实施例的气密性测试系统还包括排气装置。

测试容器的壁上设置有排气口8，排气装置通过管道与测试容器的排气口8连通。排气口8具体可设置在箱体2的侧壁上。

排气装置包括排气阀。排气阀与控制装置相连接。

本申请实施例，气密性测试系统还包括检测压力的压力检测机构13，压力检测机构13可以设置在加压装置的管道处，还可以设置在箱体2处。在一个更加具体的实施例中，压力检测机构13为压力探头，设置在箱体2处。图1、图2中，压力检测机构13安装在箱体2底部，用于对腔体内部气压进行检测。

气密性测试系统还包括设备电控箱9，控制装置、气源、进气阀、排气阀等可设置在设备电控箱9内。测试容器设置在设备电控箱9上方。设备电控箱9上设置有控制面板10。控制面板10设置在侧面，包括显示屏幕。

本申请具体实施例的气密性测试系统，其测试方法如下：

步骤1：将测试产品12放置在测试容器内的测试位置，使位移传感器的感应探头朝向测试产品12设置；

步骤2：盖紧密封盖1使测试容器内形成密闭的气体空间，然后通过加压装置向测试容器内加压；

步骤3：加压到设定的压力值后保压一段时间，通过位移传感器检测测试产品12的变形量，并将监测到的变形量数据传送给控制装置；

步骤4：控制装置对变形量数据进行判断，如实际变形量在预设的合格数值范围内，则判定防水测试的测试结果为合格；反之，判定为不合格。

测试完成后，控制装置控制排气装置对测试容器进行排气，之后，控制装置控制密封盖1打开。

上述测试过程中，可以通过保持装置将密封盖1和箱体2牢固扣合在一起。

本申申请测试系统，通过加压装置向测试容器内加压到20KPA后保持内部稳压后对测试产品12进行测试。

位移传感器反馈的信号经过图像数据比对后可判断实际变形量在预设的合格数值范围内。测试结果可在控制面板10的屏幕上显示出来。

测试产品12在气密性测试中，通过被测试产品12在一定压力下保压一段时间后的变形量来判断测试产品12是否合格的原理如下：

如果产品有较大的泄漏，则加压的同时测试产品12不变形或者变形后马上复原，因此，被测试产品12表面无变形量。

如果测试产品12具有较小的泄漏，则在加压后，被测部分的表面产生变形量，在保压时被测试产品12表面的变形量会慢慢恢复，被测试产品12表面的变形量小于预设的合格数值范围。

如果测试产品12为合格品，则在加压后被测部分的表面产生变形量，在保压一段时间后，被测试产品12会维持变形量。

实施例二

如图4～图6所示为本实施例的一种气密性测试系统，本实施例是实施例一的改善方案。

与实施例一不同的是，在本实施例，箱体2为抽屉式结构，可以伸出或缩回到测试系统的壳体内，以方便测试产品12的放入和拿出。

箱体2可以通过手动方式使其伸出或缩回，也可以设置为自动方式。优选的，本具体实施例中，气密性测试系统包括第三驱动装置15。第三驱动装置15用于驱动箱体伸出或缩回，控制装置与第三驱动装置相连接。箱体2通过轨道18安装在测试系统的主体上。

第三驱动装置15可以为伸缩驱动机构，例如包括电机16、设置在箱体2侧面的两组摩擦轮17、活动块、导向轴、套在导向轴上的压缩弹簧（图中未示出）、支座等。电机16和摩擦轮17设置在活动块上，压缩弹簧的一端抵靠支座，一端抵靠活动块。通过压缩弹簧使摩擦轮17抵靠在箱体2侧面，摩擦轮17受电机16的驱动旋转。摩擦轮17相对箱体2侧面旋转时对箱体2产生的摩擦力促使箱体2沿着轨道18伸出或缩回。摩擦轮17例如为为聚氨酯摩擦轮。

密封盖1设置在测试系统的壳体内部，当箱体2缩回后，密封盖1在第一驱动装置19的驱动下扣合在箱体2上。本实施例中，密封盖1是通过线形运动方式打开或扣合在箱体2上。第一驱动装置19处设置有支架和滑轨20，密封盖1可沿着滑轨20上下滑动。本申请的第一驱动装置19为气缸。本申请具体实施例的密封盖1沿着斜线滑动并扣合在箱体2上，在气缸的保持下，可以不需要实施例一中的保持装置4。

本申请具体实施例，控制装置与第一驱动装置19和第三驱动装置15相连接。

本申请实施例的控制面板10设置在顶部侧面。本申请实施例，进气口7可设置在密封盖1的侧壁上。进气口7和排气口可以为同一个。

与实施例一相同的是，本申请具体实施例，也是盖紧密封盖1使测试容器内形成密闭的气体空间，测试产品12被放置在该气体空间内。在测试时，测试容器处于密封状态。加压装置用于向测试容器内气体空间加压，使测试容器内的压力值达到正压例如20KPA后保持腔体内部稳压后再对产品进行测试。在测试容器内也设置有用于保持测试产品12的定位治具5。定位治具5用于使测试产品12处于测试位置，以便使位移传感器的感应探头朝向测试产品12设置。测试产品12可以直接放置在定位治具5处。

本申请实施例的测试系统，在测试时：

步骤1：首先控制第三驱动装置动作，使箱体2伸出；将测试产品12放置在测试容器内的测试位置，使位移传感器的感应探头朝向测试产品12设置；

步骤2：之后，控制第三驱动装置动作使箱体2缩回，然后第一驱动装置19动作并盖紧箱体2的密封盖1上使测试容器内形成密闭的气体空间，向测试容器内加压；

步骤3：加压到设定的压力值后保压一段时间，通过位移传感器检测测试产品12的变形量，并将监测到的变形量数据传送给控制装置；

步骤4：控制装置对变形量数据进行判断，如实际变形量在预设的合格数值范围内，则判定防水测试的测试结果为合格；反之，判定为不合格。

测试完成后，对测试容器进行排气泄压；之后，控制密封盖1打开；最后，控制第三驱动装置动作，使箱体2伸出，拿出测试产品12。

本实施例的一种气密性测试系统，提高了自动化程度，测试效率得以更大提高。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的气密性测试系统，实现了对产品测试时的环境与实际泡水验证测试环境一致——都是正压测试。测试结果准确可靠，保证了产品品质。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利保护范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性测试系统，其特征在于，包括：用于装载测试产品的测试容器，加压装置，以及检测装置；所述测试容器内形成密闭的气体空间，所述加压装置用于向测试容器内气体空间加压；所述检测装置用于检测加压后测试产品的变形量。

2.根据权利要求1所述的气密性测试系统，其特征在于，所述检测装置为位移传感器。

3.根据权利要求1所述的气密性测试系统，其特征在于，所述加压装置包括气源，气源的一端通过管道连通测试容器。

4.根据权利要求1所述的气密性测试系统，其特征在于，所述测试容器包括箱体、以及用于密封箱体上的密封盖。

5.根据权利要求4所述的气密性测试系统，其特征在于，所述气密性测试系统还包括控制装置和压力检测机构，所述控制装置与加压装置、检测装置、压力检测机构相连接。

6.根据权利要求5所述的气密性测试系统，其特征在于，所述气密性测试系统包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动密封盖(1)打开或扣合在箱体上，所述控制装置与第一驱动装置相连接。

7.根据权利要求5所述的气密性测试系统，其特征在于，所述箱体为抽屉式结构，所述气密性测试系统包括第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动箱体伸出或缩回，所述控制装置与第三驱动装置相连接。

8.根据权利要求7所述的气密性测试系统，其特征在于，所述第三驱动装置包括电机、受电机驱动设置在箱体侧面的两组摩擦轮、活动块、导向轴、和套在导向轴上的压缩弹簧。

9.根据权利要求5所述的气密性测试系统，其特征在于，所述气密性测试系统还包括使密封盖和箱体密封固定在一起的保持装置，以及第二驱动装置；所述第二驱动装置用于驱动保持装置将密封盖和箱体固定在一起。

10.根据权利要求1所述的气密性测试系统，其特征在于，所述测试容器内设置有用于测试产品的定位治具。

Images