CN220542248U - 一种粉体称料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体称料装置,包括工作箱,所述工作箱上开设有工作槽,所述工作箱上设置有延伸至工作槽内部的盛放桶,所述工作槽的内部固定安装有与盛放桶底部距离可调节的称量机构,所述工作槽内壁的顶部固定安装有可伸缩的密封机构。本实用新型通过设置盛放桶可以对需要称量的物料进行集中储存,随后通过控制电磁阀的开合来控制下料,而设置的称量机构可以对落下的物料进行称量,并且可以在物料落下的时候可以使称量机构与盛放桶的下料口位置贴近,随后根据物料的不断下落积攒使称量机构也进行下移,从而完成物料的下料称量,而设置的密封机构可以对称量机构上方进行遮挡,从而可以防止物料在下落的时候出现飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量装置技术领域,具体为一种粉体称料装置。
背景技术
在化工制造企业中,需要使用到大量的粉剂等物料,而这些粉体物料在使用之前需要对其进行称量,而现有设备在对粉体物料进行称量的时候,通常需要粉体物料自由落体落下取料,这样的设置极易造成粉体物料飞扬,从而影响到操作者的正常称量步骤,为此,我们提出一种粉体称料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体称料装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉体称料装置,包括工作箱,所述工作箱的底部固定安装有两组支撑腿,所述工作箱上开设有工作槽,所述工作箱上设置有延伸至工作槽内部的盛放桶,所述盛放桶的底部设置有电磁阀,所述工作槽的内部固定安装有与盛放桶底部距离可调节的称量机构,所述工作槽内壁的顶部固定安装有可伸缩的密封机构。
进一步的,所述称量机构包括工作框、螺纹杆、电机、螺纹套筒和盛放板,所述工作框固定安装于工作箱的背面,所述工作框的内部转动连接有螺纹杆,所述工作框的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的一侧固定连接有盛放板,所述盛放板的顶部设置有称量器。
进一步的,所述螺纹套筒的外壁与工作框的内壁相贴合,所述盛放板的背面与工作槽的内壁相贴合。
进一步的,所述密封机构包括伸缩管、密封板、吸附磁铁和定位块,所述工作槽内壁的顶部固定安装有伸缩管,所述伸缩管的底部固定连接有密封板,所述密封板上固定连接有把手,所述密封板上开设有避让槽,所述密封板的两侧均固定连接有吸附磁铁,所述工作槽内壁的顶部且对应吸附磁铁的位置设置有与吸附磁铁相吸附的定位块。
进一步的,所述定位块和盛放板的制造材料均为与吸附磁铁相吸附的铁质材料,所述伸缩管的尺寸大于称量器的尺寸。
进一步的,所述盛放板上滑动连接有多组导向杆,所述导向杆的顶部和底部固定安装于工作槽内壁的顶部和底部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置盛放桶可以对需要称量的物料进行集中储存,随后通过控制电磁阀的开合来控制下料,而设置的称量机构可以对落下的物料进行称量,并且可以在物料落下的时候可以使称量机构与盛放桶的下料口位置贴近,随后根据物料的不断下落积攒使称量机构也进行下移,从而完成物料的下料称量,而设置的密封机构可以对称量机构上方进行遮挡,从而可以防止物料在下落的时候出现飞扬。
附图说明
图1为本实用新型第一立体图结构示意图;
图2为本实用新型第二立体图结构示意图;
图3为本实用新型第三立体图结构示意图。
图中:1工作箱、2支撑腿、3工作槽、4盛放桶、5电磁阀、6称量机构、7密封机构、8工作框、9螺纹杆、10电机、11螺纹套筒、12盛放板、13称量器、14伸缩管、15密封板、16吸附磁铁、17定位块、18避让槽、19把手、20导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种粉体称料装置,包括工作箱1,所述工作箱1的底部固定安装有两组支撑腿2,所述工作箱1上开设有工作槽3,所述工作箱1上设置有延伸至工作槽3内部的盛放桶4,所述盛放桶4的底部设置有电磁阀5,所述工作槽3的内部固定安装有与盛放桶4底部距离可调节的称量机构6,所述工作槽3内壁的顶部固定安装有可伸缩的密封机构7。
其中,通过设置盛放桶4可以对需要称量的物料进行集中储存,随后通过控制电磁阀5的开合来控制下料,而设置的称量机构6可以对落下的物料进行称量,并且可以在物料落下的时候可以使称量机构6与盛放桶4的下料口位置贴近,随后根据物料的不断下落积攒使称量机构6也进行下移,从而完成物料的下料称量,而设置的密封机构7可以对称量机构6上方进行遮挡,从而可以防止物料在下落的时候出现飞扬。
请参阅图1、图2和图3,,所述密封机构7包括伸缩管14、密封板15、吸附磁铁16和定位块17,所述工作槽3内壁的顶部固定安装有伸缩管14,所述伸缩管14的底部固定连接有密封板15,所述密封板15上固定连接有把手19,所述密封板15上开设有避让槽18,所述密封板15的两侧均固定连接有吸附磁铁16,所述工作槽3内壁的顶部且对应吸附磁铁16的位置设置有与吸附磁铁16相吸附的定位块17,所述定位块17和盛放板12的制造材料均为与吸附磁铁16相吸附的铁质材料,所述伸缩管14的尺寸大于称量器13的尺寸。
其中,当需要对物料进行称量的时候,拉动把手19,使吸附磁铁16与定位块17相互脱离,随后密封板15和吸附磁铁16可以跟随伸缩管14进行移动,随后便可以使吸附磁铁与盛放板12相互吸附定定位,而设置的避让槽18可以方便操作人员对称量器13进行观测,这样的设置可以在盛放桶4下料的时候避免粉体物料飞扬。
请参阅图1、图2和图3,所述称量机构6包括工作框8、螺纹杆9、电机10、螺纹套筒11和盛放板12,所述工作框8固定安装于工作箱1的背面,所述工作框8的内部转动连接有螺纹杆9,所述工作框8的顶部固定安装有电机10,所述电机10的输出端与螺纹杆9固定连接,所述螺纹杆9的外表面螺纹连接有螺纹套筒11,所述螺纹套筒11的一侧固定连接有盛放板12,所述盛放板12的顶部设置有称量器13,所述螺纹套筒11的外壁与工作框8的内壁相贴合,所述盛放板12的背面与工作槽3的内壁相贴合,所述盛放板12上滑动连接有多组导向杆20,所述导向杆20的顶部和底部固定安装于工作槽3内壁的顶部和底部。
其中,将用于盛放的物品放置于称量器13的上方,随后密封板15与盛放板12相接触,随后启动电机10运作,电机10可以带动螺纹杆9转动,随后便可以驱动螺纹套筒11和盛放板12沿着导向杆20向上进行移动,这样便可以使称量器13与盛放桶4的出料口位置想接近,随后控制电磁阀5打开,便可以完成下料,随后在物料下料积攒的过程,启动电机10逆向旋转,这样便可以利用螺纹杆9逆向转动驱动螺纹套筒11和盛放板12沿着导向杆20向下进行移动,从而便可以防止粉体物料不断积攒于称量器13的上方。
使用时,首先,通过设置盛放桶4可以对需要称量的物料进行集中储存,随后通过控制电磁阀5的开合来控制下料,而设置的称量机构6可以对落下的物料进行称量,并且可以在物料落下的时候可以使称量机构6与盛放桶4的下料口位置贴近,随后根据物料的不断下落积攒使称量机构6也进行下移,从而完成物料的下料称量,而设置的密封机构7可以对称量机构6上方进行遮挡,从而可以防止物料在下落的时候出现飞扬,当需要对物料进行称量的时候,拉动把手19,使吸附磁铁16与定位块17相互脱离,随后密封板15和吸附磁铁16可以跟随伸缩管14进行移动,随后便可以使吸附磁铁与盛放板12相互吸附定定位,而设置的避让槽18可以方便操作人员对称量器13进行观测,这样的设置可以在盛放桶4下料的时候避免粉体物料飞扬,将用于盛放的物品放置于称量器13的上方,随后密封板15与盛放板12相接触,随后启动电机10运作,电机10可以带动螺纹杆9转动,随后便可以驱动螺纹套筒11和盛放板12沿着导向杆20向上进行移动,这样便可以使称量器13与盛放桶4的出料口位置想接近,随后控制电磁阀5打开,便可以完成下料,随后在物料下料积攒的过程,启动电机10逆向旋转,这样便可以利用螺纹杆9逆向转动驱动螺纹套筒11和盛放板12沿着导向杆20向下进行移动,从而便可以防止粉体物料不断积攒于称量器13的上方。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉体称料装置,包括工作箱(1),所述工作箱(1)的底部固定安装有两组支撑腿(2),所述工作箱(1)上开设有工作槽(3),其特征在于:所述工作箱(1)上设置有延伸至工作槽(3)内部的盛放桶(4),所述盛放桶(4)的底部设置有电磁阀(5),所述工作槽(3)的内部固定安装有与盛放桶(4)底部距离可调节的称量机构(6),所述工作槽(3)内壁的顶部固定安装有可伸缩的密封机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体称料装置,其特征在于:所述称量机构(6)包括工作框(8)、螺纹杆(9)、电机(10)、螺纹套筒(11)和盛放板(12),所述工作框(8)固定安装于工作箱(1)的背面,所述工作框(8)的内部转动连接有螺纹杆(9),所述工作框(8)的顶部固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与螺纹杆(9)固定连接,所述螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(11),所述螺纹套筒(11)的一侧固定连接有盛放板(12),所述盛放板(12)的顶部设置有称量器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种粉体称料装置,其特征在于:所述螺纹套筒(11)的外壁与工作框(8)的内壁相贴合,所述盛放板(12)的背面与工作槽(3)的内壁相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种粉体称料装置,其特征在于:所述密封机构(7)包括伸缩管(14)、密封板(15)、吸附磁铁(16)和定位块(17),所述工作槽(3)内壁的顶部固定安装有伸缩管(14),所述伸缩管(14)的底部固定连接有密封板(15),所述密封板(15)上固定连接有把手(19),所述密封板(15)上开设有避让槽(18),所述密封板(15)的两侧均固定连接有吸附磁铁(16),所述工作槽(3)内壁的顶部且对应吸附磁铁(16)的位置设置有与吸附磁铁(16)相吸附的定位块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种粉体称料装置,其特征在于:所述定位块(17)和盛放板(12)的制造材料均为与吸附磁铁(16)相吸附的铁质材料,所述伸缩管(14)的尺寸大于称量器(13)的尺寸。
6.根据权利要求4所述的一种粉体称料装置,其特征在于:所述盛放板(12)上滑动连接有多组导向杆(20),所述导向杆(20)的顶部和底部固定安装于工作槽(3)内壁的顶部和底部。
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