CN220542015U - 一种对边检测探测仪 - Google Patents

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熊斯贺
任国虎
谢伟捷
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Jiangxi Yanhe Technology Co ltd
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Jiangxi Yanhe Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种对边检测探测仪,所述对边检测探测仪包括检测组件,所述检测组件包括线轨安装板,及设置在所述线轨安装板上的有线探针、探针座、气缸,所述探针座的末端设置所述有线探针探针,所述气缸位于所述探针座的前端;所述探针座及所述气缸均设置在所述线轨安装板的上方,且所述探针座连接所述气缸,所述气缸可带动所述探针座在所述线轨安装板上滑动;所述有线探针内设置有探针位置传感器;所述气缸的前后两端设置有上限位传感器及下限位传感器;本实用新型可以精确对工件定位,反馈的工件位置信息用于建立模型,生成探针的实时图像,实现对工件的高效、实时、高精度加工。

Description

一种对边检测探测仪
技术领域
本实用新型属检测领域,尤其涉及探针检测。
背景技术
随着智能制造的兴起以及科技的发展,对工业检测技术的要求也越来越高,传统的智能制造检测设备的速度与精度已经无法满足需求。传统定位技术需要大量设备实现工件坯件定位,定位后再对待加工工件定位加工,设备多以及坯件的转换导致系统故障率较高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在上述的不足之处,本申请公开一种对边检测探测仪,所述对边检测探测仪包括检测组件,所述检测组件包括线轨安装板,及设置在所述线轨安装板上的有线探针、探针座、气缸,所述探针座的末端设置所述有线探针探针,所述气缸位于所述探针座的前端,所述有线探针用于检测工件的位置及形状;所述探针座及所述气缸均设置在所述线轨安装板的上方,且所述探针座连接所述气缸,此处的连接为间接连接,所述气缸可带动所述探针座在所述线轨安装板上滑动;
其中,所述有线探针内设置有探针位置传感器(图中未示出),所述探针位置传感器用于检测所述有线探针的位置及生成所述有线探针的位置信息;所述气缸的前后两端设置有上限位传感器及下限位传感器,所述上限位传感器由于检测所述有线探针的下限位置,所述上限位传感器用于检测所述探针的上限位置;所述对边检测探测仪还包括控制器(图中未示出),由于气缸内部具有活塞及与活塞相连的活塞杆,活塞杆间接连接探针座,活塞会随着探针座的移动而在气缸内移动,当活塞移动到下限位传感器位置时,下限位传感器检测到的信息并反馈给控制器,控制器记录该位置信息并生成信号阻止探针座继续前进,当活塞移动到上限位传感器位置时,上限位传感器检测到信息并反馈给控制器,控制器记录该上限位置信息并生产信号阻止探针座继续后退;本申请的对边检测探测仪可以单独使用也可与设备Z轴组件共同使用,共同使用时,检测组件与设备Z轴组件共同安装在Z轴板上。
所述检测组件还包括滑座、滑轨,所述滑轨设置在所述线轨安装板的上表面,所述滑座滑动设置在所述线轨安装板上,所述探针座固定设置在所述滑座上,所述滑座可带动所述探针座通过所述滑轨在所述线轨安装板上滑动。
所述检测组件还包括有撞击块,所述滑轨的末端的侧部设置所述撞击块,所述撞击块与所述线轨安装板固定连接所述撞击块用于阻止所述滑座运动,相当于滑座的运动下限,也相当于探针及气缸的运动下限。
所述检测组件还包括缓冲器,所述缓冲器设置在所述滑轨的末端的侧部,所述缓冲器用于缓冲探针向下移动的撞击力,同时能够使得滑座在撞击到撞击块前减低速度。
所述检测组件还包括缓冲器支架,所述缓冲器支架固定设置于所述撞击块的上方,所述缓冲器设置在所述缓冲器支架上。
所述检测组件还包括滑块,所述滑块滑动设置于所述线轨安装板的上方,所述滑块连接所述滑座的后端,所述滑块用于辅助所述滑座滑动。
所述检测组件还包括支架,所述支架固定设置于所述线轨安装板的后端,所述气缸固定设置于所述支架上。
所述滑块位于所述支架及所述滑座之间,所述支架可限制所述滑块(也相当于限制所述滑座及探针座)向后端运动,也相当于限制探针座的上限位置。
所述气缸的前端固定设置在所述支架上,由于支架设置在线轨安装板的后方,从而能够节省线轨安装板的用量,同时也便于在气缸前后两端设置气管,提供了足够的气管设置空间。
所述检测组件还包括浮动接头,所述浮动接头位于所述气缸及所述探针座之间,所述浮动接头分别连接所述气缸及所述探针座。
本申请具有以下优点:
本实用新型的检测组件通过在滑轨上设置探针及探针运动过程及运动上下限的位置传感器,可以精确对工件定位,反馈的工件位置信息用于建立模型,生成探针的实时图像,及模型轨迹;将检测组件与加工组件(也叫设备Z轴组件)的Z轴(加工组件长轴)平行,根据探针定位信息生成的实时图像,实现对工件的高效、实时、高精度加工。
附图说明:
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请对边检测探测仪的检测组件结构示意图。
图2是本申请对边检测探测仪与加工组件同时出现在设备中的结构示意图。
1 线轨安装板
2 滑座
3 支架
4 探针座
5 撞击块
6 缓冲器支架
7 缓冲器
8 Z轴板
9 有线探针
10 浮动接头
11 滑轨
12 滑块
13 下限位传感器
14 气缸
15 上限位传感器
A 检测组件
B 设备Z轴组件
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述;同时结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围下面将结合本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述;本申请中涉及的方位表述,如上、下、前、后等,均以本申请视图排布方式来定位;
如图1-2所示,为解决现有技术中存在上述的不足之处,本申请公开一种对边检测探测仪,所述对边检测探测仪包括检测组件A,所述检测组件A包括线轨安装板1,及设置在所述线轨安装板1上的有线探针9、探针座4、气缸14,所述探针座4的末端设置所述有线探针9探针,所述气缸14位于所述探针座4的前端,所述有线探针9用于检测工件的位置及形状;所述探针座4及所述气缸14均设置在所述线轨安装板1的上方,且所述探针座4连接所述气缸14,此处的连接为间接连接,所述气缸14可带动所述探针座4在所述线轨安装板1上滑动;
其中,所述有线探针9内设置有探针位置传感器(图中未示出),所述探针位置传感器用于检测所述有线探针9的位置及生成所述有线探针9的位置信息;所述气缸14的前后两端设置有上限位传感器15及下限位传感器13,所述上限位传感器15由于检测所述有线探针9的下限位置,所述上限位传感器15用于检测所述探针的上限位置;所述对边检测探测仪还包括控制器(图中未示出),由于气缸14内部具有活塞及与活塞相连的活塞杆,活塞杆间接连接探针座4,活塞会随着探针座4的移动而在气缸14内移动,当活塞移动到下限位传感器13位置时,下限位传感器13检测到的信息并反馈给控制器,控制器记录该位置信息并生成信号阻止探针座4继续前进,当活塞移动到上限位传感器15位置时,上限位传感器15检测到信息并反馈给控制器,控制器记录该上限位置信息并生产信号阻止探针座4继续后退;本申请的对边检测探测仪可以单独使用也可与设备Z轴组件B共同使用,共同使用时,检测组件A与设备Z轴组件B共同安装在Z轴板8上。
所述检测组件A还包括滑座2、滑轨11,所述滑轨11设置在所述线轨安装板1的上表面,所述滑座2滑动设置在所述线轨安装板1上,所述探针座4固定设置在所述滑座2上,所述滑座2可带动所述探针座4通过所述滑轨11在所述线轨安装板1上滑动。
所述检测组件A还包括有撞击块5,所述滑轨11的末端的侧部设置所述撞击块5,所述撞击块5与所述线轨安装板1固定连接所述撞击块5用于阻止所述滑座2运动,相当于滑座2的运动下限,也相当于探针及气缸14的运动下限。
所述检测组件A还包括缓冲器7,所述缓冲器7设置在所述滑轨11的末端的侧部,所述缓冲器7用于缓冲探针向下移动的撞击力,同时能够使得滑座2在撞击到撞击块5前减低速度。
所述检测组件A还包括缓冲器支架6,所述缓冲器支架6固定设置于所述撞击块5的上方,所述缓冲器7设置在所述缓冲器支架6上。
所述检测组件A还包括滑块12,所述滑块12滑动设置于所述线轨安装板1的上方,所述滑块12连接所述滑座2的后端,所述滑块12用于辅助所述滑座2滑动。
所述检测组件A还包括支架3,所述支架3固定设置于所述线轨安装板1的后端,所述气缸14固定设置于所述支架3上。
所述滑块12位于所述支架3及所述滑座2之间,所述支架3可限制所述滑块12(也相当于限制所述滑座2及探针座4)向后端运动,也相当于限制探针座4的上限位置。
所述气缸14的前端固定设置在所述支架3上,由于支架3设置在线轨安装板1的后方,从而能够节省线轨安装板1的用量,同时也便于在气缸14前后两端设置气管,提供了足够的气管设置空间。
所述检测组件A还包括浮动接头10,所述浮动接头10位于所述气缸14及所述探针座4之间,所述浮动接头10分别连接所述气缸14及所述探针座4。
本申请具有以下优点:
本实用新型的检测组件A通过在滑轨11上设置探针及探针运动过程及运动上下限的位置传感器,可以精确对工件定位,反馈的工件位置信息用于建立模型,生成探针的实时图像,及模型轨迹;将检测组件A与加工组件(也叫设备Z轴组件B)的Z轴(加工组件长轴)平行,根据探针定位信息生成的实时图像,实现对工件的高效、实时、高精度加工。

Claims (10)

1.一种对边检测探测仪,其特征在于,所述对边检测探测仪包括检测组件,所述检测组件包括线轨安装板,及设置在所述线轨安装板上的有线探针、探针座、气缸,所述探针座的末端设置所述有线探针探针,所述气缸位于所述探针座的前端;所述探针座及所述气缸均设置在所述线轨安装板的上方,且所述探针座连接所述气缸,所述气缸可带动所述探针座在所述线轨安装板上滑动;
其中,所述有线探针内设置有探针位置传感器;所述气缸的前后两端设置有上限位传感器及下限位传感器。
2.根据权利要求1所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括滑座、滑轨,所述滑轨设置在所述线轨安装板的上表面,所述滑座滑动设置在所述线轨安装板上,所述探针座固定设置在所述滑座上,所述滑座可带动所述探针座通过所述滑轨在所述线轨安装板上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括有撞击块,所述滑轨的末端的侧部设置所述撞击块,所述撞击块与所述线轨安装板固定连接所述撞击块用于阻止所述滑座运动。
4.根据权利要求3所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括缓冲器,所述缓冲器设置在所述滑轨的末端的侧部。
5.根据权利要求4所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括缓冲器支架,所述缓冲器支架固定设置于所述撞击块的上方,所述缓冲器设置在所述缓冲器支架上。
6.根据权利要求5所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括滑块,所述滑块滑动设置于所述线轨安装板的上方,所述滑块连接所述滑座的后端。
7.根据权利要求6所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括支架,所述支架固定设置于所述线轨安装板的后端,所述气缸固定设置于所述支架上。
8.根据权利要求7所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述滑块位于所述支架及所述滑座之间。
9.根据权利要求8所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述气缸的前端固定设置在所述支架上。
10.根据权利要求9所述的一种对边检测探测仪,其特征在于,所述检测组件还包括浮动接头,所述浮动接头位于所述气缸及所述探针座之间,所述浮动接头分别连接所述气缸及所述探针座。
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