CN216770422U - 一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置。通过设置能够沿工作头竖直方向移动的探针，以及用于探针与工件接触时发送信号的感触传感器、用于探针与工件抵触后，检测工件顶推探针向上位移数值的位移传感器，使得探针随工作头下降至预设高度后，探针相对于工作头向下移动，直至探针与工件相抵触，工件顶推探针向上移动，而在感触传感器感触到探针与工件接触后，可通过位移传感器检测工件顶推探针向上移动的距离值，该距离值则为工件的表面误差，而通过系统对表面误差进行补偿，能够消除工件表面的加工误差，进而提升铣床对加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体为一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置。
背景技术
数控铣床包括铣床本体、架设于铣床本体上的X横移模组，X横移模组的正上方设有若干个工作头，工作头下端部安装有铣削刀具，铣削刀具一般是根据设定值向下进刀对工件进行铣削。
但是，由于常规的加工工件由于其前置加工工序的因素(假设工件为一个平面板)，会发生轻微形变，例如向上凸一个丝，或向下凹一个丝，这就导致工作头向下移动至工件表面加工时，进刀深度也发生了相对应的误差值，使得铣削一个槽时，所铣削的槽的深度会有一定误差；其本质是由于数控铣床加工时，会预先设置一个进刀深度，而进刀深度则是根据工件的尺寸来决定的，且由于工件不标准，使得进刀深度就会存在误差，进而出现加工误差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置，以解决工件不标准使得现有铣床进刀深度存在误差，进而导致的加工误差问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
本实用新型第一方面公开了一种数控铣床工作头高度检测装置，包括：
能够沿工作头竖直方向移动的探针；
用于探针与工件接触时发送信号的感触传感器；
和用于探针与工件抵触后，检测工件顶推探针向上位移数值的位移传感器。
优选的，还包括：安装板、导轨和滑块；
安装板安装于工作头；
导轨沿安装板竖直方向设置；
滑块可移动设置于导轨，探针固定于滑块。
优选的，还包括：螺栓；
安装板开设有用于螺栓通过的若干个安装孔，安装板通过螺栓安装于工作头。
优选的，还包括：用于带动探针升降的升降机构。
优选的，升降机构为气缸。
优选的，升降机构通过固定板固定于工作头。
本实用新型第二方面公开了一种数控铣床，包括如本实用新型第一方面公开的数控铣床工作头高度检测装置。
本实用新型提供了一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置，通过设置能够沿工作头竖直方向移动的探针，以及用于探针与工件接触时发送信号的感触传感器、用于检测探针与工件接触时，探针的位移数值的位移传感器，使得探针随工作头下降至预设高度后，探针相对于工作头向下移动，直至探针与工件相抵触，工件顶推探针向上移动，而在感触传感器感触到探针与工件接触后，可通过位移传感器检测工件顶推探针向上移动的距离值，该距离值则为工件的表面误差，而通过系统对表面误差进行补偿，能够消除工件表面的加工误差，进而提升铣床对加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种数控铣床工作头高度检测装置的结构示意图。
其中，安装板1、导轨2、滑块3、探针4、固定板5和升降机构6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种数控铣床工作头高度检测装置，参见图1，图1为数控铣床工作头高度检测装置的结构示意图，该数控铣床工作头高度检测装置包括：
能够沿工作头竖直方向移动的探针4；
用于探针4与工件接触时发送信号的感触传感器；
和用于探针4与工件抵触后，检测工件顶推探针4向上位移数值的位移传感器。
需要说明的是，通过设置能够沿工作头竖直方向移动的探针4，以及用于探针4与工件接触时发送信号的感触传感器、用于探针4与工件抵触后，检测工件顶推探针4向上位移数值的位移传感器，使得探针4随工作头下降至预设高度后，探针4相对于工作头向下移动，直至探针4与工件相抵触，工件顶推探针4向上移动，而在感触传感器感触到探针4与工件抵触后，可通过位移传感器检测工件顶推探针4向上移动的距离值，该距离值则为工件的表面误差，而通过系统对表面误差进行补偿，能够消除工件表面的加工误差，进而提升铣床对加工精度。
还需要说明的是，在具体实施过程中，还可通过以下方式测量表面误差，首先使探针4与工件的表面相抵触，通过位移传感器计算工件顶推探针4向上的移动距离，该距离则为工件的表面误差。
值得注意的是，工件与探针4抵触是指给予探针4一下向下的力，该力与工作头下刀的力相近，使探针4向下移动至探针4与工件接触，探针4还会向下移动，此时工件表面发生形变，该状态下即为工件与探针4抵触，而在工件与探针4抵触时，工件给予探针4一个反作用力，使得探针4能够向上产生位移。
进一步，数控铣床工作头高度检测装置，还包括：安装板1、导轨2和滑块3；
安装板1安装于工作头；
导轨2沿安装板1竖直方向设置；
滑块3可移动设置于导轨2，探针4固定于滑块3。
需要说明的是，通过设置安装板1、导轨2和滑块3，并将安装板1安装于工作头，导轨2沿安装板1竖直方向设置，以及将固定有探针4的滑块3可移动设置于导轨2，进而能够保证探针4能够按预设路线向下伸缩，即避免探针4因运动轨迹问题产生误差，保证了测量的准确性，进而在根据距离值进行误差补偿时，能够有效消除工件表面的加工误差，提升加工精度。
进一步，数控铣床工作头高度检测装置，还包括：螺栓；
安装板1开设有用于螺栓通过的若干个安装孔，安装板1通过螺栓安装于工作头。
需要说明的是，通过在安装板1开设有用于螺栓通过的若干个安装孔，然后通过螺栓将安装板1固定在工作头上，能够保证安装板1与工作头的连接强度，避免工作头进行铣削时出现晃动脱落，还能在工作头工作过程中避免探针4晃动影响加工精度。
还需要说明的是，安装板1可通过螺栓安装于工作头，也可通过其他方式固定于工作头，并不仅限于通过螺栓固定于工作头。
进一步，数控铣床工作头高度检测装置，还包括：用于带动探针4升降的升降机构6。
需要说明的是，通过设置用于带动探针4升降的升降机构6，进而能够通过控制系统去控制探针4升降，然后控制系统通过获取位移传感器的测量值进行误差补偿，自动消除工件表面的加工误差，减少人为操作，有利于提升铣床的加工效率。
具体的，升降机构6为气缸。
需要说明的是，升降机构6可以为气缸，也可以为其他具有带动探针4升降的其他组件，升降机构6并不仅限于气缸。
还需要说明的是，由于气缸具有动作快，因此，本实用新型优选升降机构6为气缸。
进一步，升降机构6通过固定板55固定于工作头。
需要说明的是，将升降机构6通过固定板55固定于工作头，能够将升降机构6很好的固定，进而能够保证升降机构6稳定运行，还能够避免升降机构6在工作头工作过程中出现晃动影响对工件的加工精度。
本实用新型实施例还公开了一种数控铣床，包括：数控铣床工作头高度检测装置。
数控铣床工作头高度检测装置包括：
能够沿工作头竖直方向移动的探针4；
用于探针4与工件接触时发送信号的感触传感器；
和用于检测探针4与工件接触时，探针4的位移数值的位移传感器。
需要说明的是，通过设置能够沿工作头竖直方向移动的探针4，以及用于探针4与工件接触时发送信号的感触传感器和用于探针4与工件抵触后，检测工件顶推探针4向上位移数值的位移传感器，使得探针4随工作头下降至预设高度后，探针4相对于工作头向下移动，直至探针4与工件相抵触，工件顶推探针4向上移动，而在感触传感器感触到探针4与工件接触后，可通过位移传感器检测工件顶推探针4向上移动的距离值，该距离值则为工件的表面误差，而通过系统对表面误差进行补偿，能够消除工件表面的加工误差，进而提升铣床对加工精度。
还需要说明的是，在具体实施过程中，还可通过以下方式测量表面误差，首先使探针4与工件的表面相抵触，通过位移传感器计算工件顶推探针4向上的移动距离，该距离则为工件的表面误差。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种数控铣床工作头高度检测装置，其特征在于，包括：
能够沿工作头竖直方向移动的探针；
用于所述探针与工件接触时发送信号的感触传感器；
和用于所述探针与工件抵触后，检测工件顶推所述探针向上位移数值的位移传感器。
2.根据权利要求1所述的数控铣床工作头高度检测装置，其特征在于，还包括：安装板、导轨和滑块；
所述安装板安装于工作头；
所述导轨沿所述安装板竖直方向设置；
所述滑块可移动设置于所述导轨，所述探针固定于所述滑块。
3.根据权利要求2所述的数控铣床工作头高度检测装置，其特征在于，还包括：螺栓；
所述安装板开设有用于所述螺栓通过的若干个安装孔，所述安装板通过所述螺栓安装于工作头。
4.根据权利要求1所述的数控铣床工作头高度检测装置，其特征在于，还包括：用于带动所述探针升降的升降机构。
5.根据权利要求4所述的数控铣床工作头高度检测装置，其特征在于，所述升降机构为气缸。
6.根据权利要求4所述的数控铣床工作头高度检测装置，其特征在于，所述升降机构通过固定板固定于工作头。
7.一种数控铣床，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的数控铣床工作头高度检测装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123348525.9U CN216770422U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123348525.9U CN216770422U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置 |
Publications (1)
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| CN216770422U true CN216770422U (zh) | 2022-06-17 |
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ID=81971779
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| CN202123348525.9U Active CN216770422U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种数控铣床和数控铣床工作头高度检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116412860A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-07-11 | 深圳市鑫精诚传感技术有限公司 | 一种多功能测试系统 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123348525.9U patent/CN216770422U/zh active Active
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