CN209936494U - 多头机高度探测装置及探头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头机高度探测装置及探头机构，其包括机座，机座上设置有加工台，机座上设置有第一驱动机构，第一驱动机构上设置有滑板，滑板上固定有加工机构，加工机构设置有基座，基座固定在滑板上，基座上设置有滑轨，滑轨上卡持设置有滑座，滑座上设置有加工主轴及探头机构，探头机构包括导向轨、驱动板、驱动气缸及检测探头，导向轨固定在滑座上，驱动板卡持在导向轨上，检测探头固定在驱动板一端，驱动气缸固定在驱动板另一端。本实用新型通过设置第一驱动机构、第二驱动机构及第三驱动机构，配合在滑座上设置探头机构，使得对刀仪组件可沿X轴、Z轴及Y轴方向运作至接触到加工产品表面，进而实现对加工产品高度的检测工序。

Description

多头机高度探测装置及探头机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种多头机高度探测装置及探头机构。

背景技术

部分产品零件的加工精度较高，多钻头精雕设备为满足产品加工精度需要安装探头，探测后再加工，而且多钻头装置只探测产品加工深度，另外采用标准探头成本较高，造成了探头本身的资源浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种多头机高度探测装置，可对加工产品的高度进行探测，降低探测成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多头机高度探测装置，其包括机座，所述机座上设置有加工台，所述机座上于加工台一侧设置有支架，所述支架上固定设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构上卡持设置有滑板，所述滑板上固定设置有多个加工机构，所述加工机构设置有基座，所述基座固定在滑板上，所述基座上设置有滑轨，所述滑轨上卡持设置有滑座，所述滑座上设置有加工主轴及探头机构，所述滑座下方设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动滑座沿滑轨方向来回运作；所述机座于加工台下方设置有导轨，所述加工台卡持在导轨上，所述加工台下方设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构通过连接杆与加工台下端部固定连接；所述探头机构包括导向轨、驱动板、驱动气缸及检测探头，所述导向轨固定在滑座上，所述驱动板下方固定设置有滑块，所述滑块卡持在导向轨上，所述检测探头固定设置在驱动板一端，所述驱动气缸固定设置在驱动板另一端。

在其中一个实施例中，所述检测探头包括底座，所述底座固定在驱动板上，所述底座上设置对刀仪组件，所述对刀仪组件包括壳体、触动开关及探针头，所述探针头通过螺纹方式固定在触动开关一端，所述探针头凸伸出壳体外。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括驱动电机及驱动杆，所述驱动电机驱动驱动杆转动，所述滑板卡持设置在驱动杆上。

在其中一个实施例中，所述加工主轴最下方高度低于探头机构最下方高度。

一种探头机构，其包括驱动板、驱动气缸及检测探头，所述驱动板下方固定设置有滑块，所述滑块卡持在导向轨上，所述检测探头固定设置在驱动板一端，所述驱动气缸固定设置在驱动板另一端。

在其中一个实施例中，所述检测探头包括底座，所述底座固定在驱动板上，所述底座上设置对刀仪组件，所述对刀仪组件包括壳体、触动开关及探针头，所述探针头通过螺纹方式固定在触动开关一端，所述探针头凸伸出壳体外。

综上所述，本实用新型多头机高度探测装置及探头机构通过设置第一驱动机构、第二驱动机构及第三驱动机构，配合在滑座上设置探头机构，使得对刀仪组件可沿X轴、Z轴及Y轴方向运作至接触到加工产品表面，进而实现对加工产品高度的检测工序，有效降低探测成本。

附图说明

图1为本实用新型多头机高度探测装置的结构示意图；

图2为本实用新型多头机高度探测装置隐藏部分壳体后的结构示意图；

图3为本实用新型加工机构的结构示意图；

图4为本实用新型探头机构的结构示意图；

图5为本实用新型检测探头的结构分解图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型多头机高度探测装置包括机座100，所述机座100上设置有加工台110，所述机座100上于加工台110一侧设置有支架120，所述支架120上固定设置有第一驱动机构200，所述第一驱动机构200包括驱动电机210及驱动杆220，所述驱动电机210驱动驱动杆220转动，所述驱动杆220上卡持设置有滑板230。

所述滑板230上固定设置有多个加工机构300，所述加工机构300设置有基座310，所述基座310固定在滑板230上，所述基座310上沿竖直方向设置有滑轨311，所述滑轨311上卡持设置有滑座320，所述滑座320上设置有加工主轴330及探头机构340，所述加工主轴用于对加工台上的产品进行铣削加工处理，所述探头机构340设置在加工主轴330一侧，用于完成对加工台110上工件产品的高度探测动作，以提高加工产品的加工精度；所述加工主轴330最下方高度低于探头机构340最下方高度，从而探头机构340不会对加工主轴330的铣削工作造成影响；所述滑座320下方设置有第二驱动机构350，所述第二驱动机构350带动滑座320沿滑轨311方向来回运作，实现加工机构300在Z轴方向上的运动，进而带动探头机构340在Z轴方向位移以方便对加工台上的工件产品进行高度探测；所述驱动电机210驱动驱动杆220转动，从而使得滑板230能沿驱动杆220方向来回运作，进而带动加工机构300沿驱动杆220方向来回运作，从而实现加工机构300在X轴方向的运动，进而带动探头机构340在X轴方向位移以方便对加工台上的工件产品进行高度探测。

在其中一个实施例中，所述机座100于加工台110下方设置有导轨130，所述加工台110卡持在导轨130上，所述加工台110下方设置有第三驱动机构140，所述第三驱动机构140通过连接杆141与加工台110下端部固定连接，用以带动加工台110沿导轨130方向来回运作，从而实现加工台110在Y轴方向的运动，进而方便探头机构340在Y轴方向能对加工台110上的工件产品进行高度探测。

所述探头机构340包括导向轨341、驱动板342、驱动气缸343及检测探头344，所述导向轨341固定在滑座上，所述驱动板342下方固定设置有滑块3421，所述滑块3421卡持在导向轨341上，所述检测探头344固定设置在驱动板342一端，所述驱动气缸343固定设置在驱动板342另一端，所述驱动气缸343带动驱动板342沿导向轨341方向来回运作，进而使得检测探头344沿导向轨341方向来回运作，在加工主轴工作时，检测探头344在驱动气缸343的带动下处于高于加工主轴的位置，方便加工主轴加工产品；在检测探头344需要检测加工产品的高度时，驱动气缸343带动驱动板342向下运作，使得检测探头344低于加工主轴，同时配合第二驱动机构350带动滑座320在Z轴方向运作，使得检测探头344随着滑座一起在Z轴方向运作，实现检测探头344在Z轴方向位移而贴近加工产品表面。

所述检测探头344包括底座345，所述底座345固定在驱动板342上，所述底座345上设置对刀仪组件346，所述对刀仪组件346包括壳体3461、触动开关3462及探针头3463，所述探针头3463通过螺纹方式固定在触动开关3462一端，所述探针头3463凸伸出壳体3461外，以便对加工台110上的加工产品高度进行检测定位，所述触动开关3462与装置的控制系统（图未示）电性连接，当探针头3463沿X轴、Y轴及Z轴方向接触到加工产品的上表面时，触动开关3462被探针头3463触动开关3462动作，控制系统发送停止移动的指令使得检测探头344停止运动，完成对加工产品高度的检测工序。

本实用新型具体工作时，控制系统首先控制第一驱动机构200、第二驱动机构350及第三驱动机构140，使得加工机构沿X轴、Z轴及Y轴方向运作，以便对加工台110上的加工产品进行加工；当需要对加工产品的高度进行检测时，此时，第二驱动机构350驱动滑座沿Z轴方向向上运动一距离，驱动气缸343带动驱动板342向下运作，使得检测探头344的高度低于加工主轴，以保证检测探头344在检测加工产品高度时不会受到加工主轴的影响，然后控制系统依次控制第一驱动机构200、第二驱动机构350及第三驱动机构140，使得检测探头344沿X轴、Z轴及Y轴方向运作至接触到加工产品表面，当检测探头344的探针头3463接触到加工产品表面后，触动开关3462被探针头3463触动开关3462动作，控制系统发送停止移动的指令使得检测探头344停止运动，完成对加工产品高度的检测工序；另外，通过对刀仪组件346替代传统的探针方式进行检测，大大减少了装置制造成本。

综上所述，本实用新型多头机高度探测装置及探头机构通过设置第一驱动机构200、第二驱动机构350及第三驱动机构140，配合在滑座上设置探头机构340，使得对刀仪组件346可沿X轴、Z轴及Y轴方向运作至接触到加工产品表面，进而实现对加工产品高度的检测工序，有效降低探测成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种多头机高度探测装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设置有加工台，所述机座上于加工台一侧设置有支架，所述支架上固定设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构上卡持设置有滑板，所述滑板上固定设置有多个加工机构，所述加工机构设置有基座，所述基座固定在滑板上，所述基座上设置有滑轨，所述滑轨上卡持设置有滑座，所述滑座上设置有加工主轴及探头机构，所述滑座下方设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动滑座沿滑轨方向来回运作；所述机座于加工台下方设置有导轨，所述加工台卡持在导轨上，所述加工台下方设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构通过连接杆与加工台下端部固定连接；所述探头机构包括导向轨、驱动板、驱动气缸及检测探头，所述导向轨固定在滑座上，所述驱动板下方固定设置有滑块，所述滑块卡持在导向轨上，所述检测探头固定设置在驱动板一端，所述驱动气缸固定设置在驱动板另一端。

2.根据权利要求1所述的多头机高度探测装置，其特征在于：所述检测探头包括底座，所述底座固定在驱动板上，所述底座上设置对刀仪组件，所述对刀仪组件包括壳体、触动开关及探针头，所述探针头通过螺纹方式固定在触动开关一端，所述探针头凸伸出壳体外。

3.根据权利要求1或2所述的多头机高度探测装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括驱动电机及驱动杆，所述驱动电机驱动驱动杆转动，所述滑板卡持设置在驱动杆上。

4.根据权利要求1或2所述的多头机高度探测装置，其特征在于：所述加工主轴最下方高度低于探头机构最下方高度。

5.一种探头机构，其特征在于：包括驱动板、驱动气缸及检测探头，所述驱动板下方固定设置有滑块，所述滑块卡持在导向轨上，所述检测探头固定设置在驱动板一端，所述驱动气缸固定设置在驱动板另一端。

6.根据权利要求5所述的探头机构，其特征在于：所述检测探头包括底座，所述底座固定在驱动板上，所述底座上设置对刀仪组件，所述对刀仪组件包括壳体、触动开关及探针头，所述探针头通过螺纹方式固定在触动开关一端，所述探针头凸伸出壳体外。

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